Ocelové trubky s rovným švem GOST 10704 91. Ocelové trubky s rovným švem elektricky svařované. Jiný výrobce a náklady na jeho výrobky

Při výrobě trubek s rovným švem věnujte pozornost GOST 10704-91, která určuje sortiment, a GOST 10705-80, stejně jako GOST 10706-76, základní technické požadavky na trubky pro všeobecné použití. Dvě technologie svařování jsou určeny přítomností dvou GOST, a to svařování elektrickým obloukem a kontaktní svařování vysokofrekvenčními proudy.

V GOST 20295-85 jsou různé technologie svařování pouze zmíněny, ale nikde nejsou přímo diskutovány. Jedná se o odporové svařování vysokofrekvenčními proudy GOST 10705-80 a platí pro trubky o průměru 10-530 mm.

Trubky velkého průměru od 428 do 1420 mm, vyrobené obloukovým svařováním, podléhají GOST 10706-76. Svařování elektrickým obloukem se provádí s vnější výztuhou, což znamená, že trubka je svařena ve třech průchodech: nejprve mezilehlý šev, poté vnější šev a vnitřní šev je vyroben pro vyztužení. Tyto dvě normy GOST pro podélně svařované trubky jsou velmi podobné, ale mají významné rozdíly.

Na základě GOST 10706 mohou být trubky malého průměru svařovány příčným švem a s průměrem 820 mm nebo větším musí mít dva podélné a jeden příčný švy. Na rozdíl od GOST 10705 také reguluje zkosení na koncích potrubí. Existují také určité rozdíly, pokud jde o jakosti oceli povolené při výrobě trubek. Podle GOST 10706-76 jsou povoleny dvě hlavní třídy, jedná se o ST.3 a ST.2, ale GOST 10705-80 již není omezena na dvě třídy; použité trubky jsou široce zastoupeny na sekundárním trhu z kvalitnějších ocelí. 10 a 20. Výroba trubek z oceli třídy 17GS a jejích analogů podle GOST 10705-80 a 10706-76 není poskytována.

Vizuální vlastnosti švu z vysokofrekvenčního svařování jsou mnohem vyšší než ze svařování elektrickým obloukem, takový šev je užší a téměř neviditelný. Na vnitřním povrchu trubky se tvoří nerovnosti ve formě nehladkého zesílení v oblasti švu, nazývané otřepy. V některých případech se otřepy zplošťují nebo brousí a vnější se odstraní. Po svařování elektrickým obloukem je šev širší. Vyznačuje se přítomností výztužného válečku o výšce až 5 mm, na obou stranách - vnitřní i vnější.

1. GOST 10704-91: Elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem vyvinuté a představené ministerstvem hutnictví SSSR
VÝVOJÁŘI V. P. Sokurenko, Ph.D. tech. vědy; V. M. Vorona, Ph.D. tech. vědy; P. N. Ivshin, Ph.D. tech. vědy; N. F. Kuzenko, V. F. Ganzina
2. SCHVÁLENO A NABYLO V ÚČINNOST usnesením Výboru pro normalizaci a metrologii SSSR ze dne 15. listopadu 1991 N 1743
3. MÍSTO GOST 10704-76
4. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. REPUBLIKACE. prosince 1996

Sortiment

Elektricky svařované ocelové trubky line-weld. Rozsah

1. Tato norma stanoví řadu ocelových elektricky svařovaných trubek s rovným švem.

2. Rozměry potrubí musí odpovídat tabulce. 1.

3. Podle délky potrubí se provádí následující:

neměřená délka:

• s průměrem do 30 mm - nejméně 2 m;
• s průměrem sv. 30 až 70 mm - nejméně 3 m;
• s průměrem sv. 70 až 152 mm - nejméně 4 m;
• s průměrem sv. 152 mm - ne méně než 5 m.

Na žádost spotřebitele jsou trubky skupin A a B podle GOST 10705 o průměru nad 152 mm vyráběny v délce nejméně 10 m; trubky všech skupin o průměru do 70 mm - délka nejméně 4 m;

měřená délka:

• s průměrem do 70 mm - od 5 do 9 m;
• s průměrem sv. 70 až 219 mm - od 6 do 9 m;
• s průměrem sv. 219 až 426 mm - od 10 do 12 m.

Trubky o průměru nad 426 mm se vyrábí pouze v neměřených délkách. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem lze vyrábět trubky o průměru nad 70 až 219 mm od 6 do 12 m;

vícenásobnou délkou nejméně 250 mm a nepřesahující spodní hranici stanovenou pro měřicí potrubí. Přídavek pro každý řez je nastaven na 5 mm (pokud není specifikován jiný přídavek) a je zahrnut v každé násobnosti.

stůl 1

Pokračování tabulky. 1

Pokračování tabulky. 1

Pokračování tabulky. 1

Pokračování tabulky. 1

Pokračování tabulky. 1

Pokračování tabulky. 1

Poznámky:
1. Při výrobě trubek v souladu s GOST 10706 se teoretická hmotnost zvyšuje o 1% v důsledku zesílení švu.
2. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem se vyrábí trubky o rozměrech 41,5x1,5-3,0; 43x1,0; 1,5-3,0; 43,5x1,5-3,0; 52x2,5; 69,6 x 1,8; 111,8 x 2,3; 146,1 x 5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 x 1,9; 2,65; 168x2,65; 177,3 x 1,9; 198 x 2,8; 203 x 2,65; 299 x 4,0; 530 x 7,5; 720 x 7,5; 820 x 8,5; 1020 x 9,5; 15,5; 1220 x 13,5; 14,6; 15,2 mm, stejně jako s tloušťkou mezistěny a průměry v mezích tabulky. 1.
3. Velikosti trubek uzavřené v závorkách se pro nový design nedoporučují.
3.1. Trubky měřených a vícenásobných délek se vyrábí ve dvou třídách délkové přesnosti:
I - s řeznými konci a odstraňováním otřepů;
II - bez lícování a odstraňování otřepů (s řezáním ve frézovací lince).
3.2. Maximální odchylky po délce měřicích trubek jsou uvedeny v tabulce. 2.

tabulka 2

3.3. Maximální odchylky po celkové délce více potrubí by neměly překročit:
+ 15 mm - pro trubky třídy přesnosti I;
+ 100 mm - pro trubky třídy přesnosti II.
3.4. Trubky měřených a vícenásobných délek třídy přesnosti II musí mít na žádost spotřebitele konce s přírubovými konci na jedné nebo obou stranách.
4. Maximální odchylky pro vnější průměr trubky jsou uvedeny v tabulce. 3.

Tabulka 3

Poznámka. Pro průměry řízené měřením obvodu jsou největší a nejmenší hranice obvodu zaokrouhleny na nejbližší 1 mm.
5. Na žádost spotřebitele jsou trubky v souladu s GOST 10705 vyráběny s jednostrannou nebo přesazenou tolerancí na vnějším průměru. Jednostranná nebo posunutá tolerance by neměla překročit součet maximálních odchylek uvedených v tabulce. 3.
6. Maximální odchylky tloušťky stěny musí odpovídat:
± 10 % - pro průměry potrubí do 152 mm;
GOST 19903 - pro průměry trubek nad 152 mm pro maximální šířku plechu normální přesnosti.
Po dohodě mezi spotřebitelem a výrobcem je povoleno vyrábět trubky s jednostrannou tolerancí tloušťky stěny, přičemž jednostranná tolerance by neměla překročit součet maximálních odchylek tloušťky stěny.
7. U trubek o průměru nad 76 mm je povoleno zesílení stěny u otřepu o 0,15 mm.
8. Trubky pro potrubí o průměru 478 mm a větším, vyrobené v souladu s GOST 10706, jsou dodávány s maximálními odchylkami pro vnější průměr konců uvedenými v tabulce. 4.

Tabulka 4

9. Nekulatost a rovnoměrnost trubek do průměru 530 mm včetně, vyrobených v souladu s GOST 10705, nesmí být větší než maximální odchylky pro vnější průměr a tloušťku stěny.
Trubky o průměru 478 mm nebo větším, vyrobené v souladu s GOST 10706, musí mít tři třídy přesnosti pro oválnost. Oválnost konců trubek by neměla překročit:
1 % vnějšího průměru trubek pro 1. třídu přesnosti;
1,5 % vnějšího průměru trubek pro 2. třídu přesnosti;
2 % vnějšího průměru trubek pro 3. třídu přesnosti.
Ovalita konců trubek s tloušťkou stěny menší než 0,01 vnějšího průměru je stanovena dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.
10. Zakřivení trubek vyrobených podle GOST 10705 by nemělo přesáhnout 1,5 mm na 1 m délky. Na žádost spotřebitele by zakřivení trubek o průměru do 152 mm nemělo být větší než 1 mm na 1 m délky.
Celkové zakřivení trubek vyrobených v souladu s GOST 10706 by nemělo přesáhnout 0,2 % délky trubky. Zakřivení na 1 m délky takového potrubí se neurčuje.11. Technické požadavky musí odpovídat GOST 10705 a GOST 10706.

Příklady symbolů:
Trubka o vnějším průměru 76 mm, tloušťka stěny 3 mm, měřená délka, třída II přesnosti délky, z oceli StZsp, vyrobené podle skupiny B GOST 10705-80:

Trubka 76 x 3 x 5000 IIGOST 10704-91
V - St3spGOST 10705-80

Totéž, se zvýšenou přesností vnějšího průměru, násobkem délky 2000 mm, přesností délky I třídy, z oceli třídy 20, vyrobené podle skupiny B GOST 10705-80:

Potrubí 76n x 3 x 2000cr. IGOST 10704-91
B - 20GOST 10705 - 80

Trubka s vnějším průměrem 25 mm, tloušťkou stěny 2 mm, násobkem délky 2000 mm, třída II přesnosti délky, vyrobeno podle skupiny D GOST 10705-80;

Trubka 25 x 2 x 2000 kr. IIGOST 10704-91
DGOST 10705 - 80

Trubka s vnějším průměrem 1020 mm, zvýšená přesnost výroby, tloušťka stěny 12 mm, zvýšená přesnost vnějšího průměru konců, přesnost 2. třídy v ovalitě, neměřená délka, vyrobeno z oceli StZsp, vyrobeno podle skupiny B GOST 10706 -76

Potrubí 1020 n x 12 – Pá – 02 kpGOST 10704 - 91
V - St3spGOST 10706 - 76

Poznámka. V symbolech trubek, které prošly tepelným zpracováním v celém objemu, se za slova „potrubí“ přidává písmeno T; trubky, které prošly lokálním tepelným zpracováním svaru, se přidává písmeno L.

1. VYVINUTO A PŘEDSTAVENO Ministerstvem hutnictví SSSR

VÝVOJÁŘI

V.P. Sokurenko, Ph.D. tech. vědy; V.M.Vorona, Ph.D. tech. vědy; P.N.Ivshin, Ph.D. tech. vědy; N.F. Kuzenko, V.F. Ganzina

2. SCHVÁLENO A NABYLO V ÚČINNOST usnesením Výboru pro normalizaci a metrologii SSSR ze dne 15. listopadu 1991 N 1743

4. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. REPUBLIKACE. února 2007

UPRAVENA Změna č. 1, přijatá Mezistátní radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci korespondenčně (protokol ze dne 12. května 2011 č. 39). Vývojářský stát Ukrajina. Nařízením Rosstandartu ze dne 22. prosince 2011 N 1576-st vstoupilo v platnost na území Ruské federace od 1. října 2012

Změnu č. 1 provedl výrobce databáze dle textu IMS č. 3, 2012

1. Tato norma stanoví řadu ocelových elektricky svařovaných trubek s rovným švem.

2. Rozměry potrubí musí odpovídat tabulce 1.

3. Podle délky potrubí se provádí následující:

Neměřená délka: s průměrem do 30 mm - minimálně 2 m; s průměrem sv. 30 až 70 mm - nejméně 3 m; s průměrem sv. 70 až 152 mm - nejméně 4 m; s průměrem sv. 152 mm - ne méně než 5 m.

Na žádost spotřebitele jsou trubky skupin A a B podle GOST 10705 o průměru nad 152 mm vyráběny v délce nejméně 10 m; trubky všech skupin o průměru do 70 mm - délka nejméně 4 m;

Měřená délka: s průměrem do 70 mm - od 5 do 9 m; s průměrem sv. 70 až 219 mm - od 6 do 9 m; s průměrem sv. 219 až 630 mm - od 10 do 12 m.

Trubky o průměru nad 630 mm jsou vyráběny v neměřených délkách. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem lze vyrobit trubky měřené délky až do 12 m - o průměru St. 70 až 219 mm, do 18 m - s průměrem nad 219 až 630 mm;

Vícenásobná délka minimálně 250 mm a nepřesahující spodní limit stanovený pro měřicí potrubí. Přídavek pro každý řez je nastaven na 5 mm (pokud není specifikován jiný přídavek) a je zahrnut v každé násobnosti.

3.1. Trubky měřených a vícenásobných délek se vyrábí ve dvou třídách délkové přesnosti:

I - s řeznými konci a odstraňováním otřepů; II - bez lícování a odstraňování otřepů (s řezáním ve frézovací lince).

3.2. Maximální odchylky po délce měřicích trubek jsou uvedeny v tabulce 2.

3.3. Maximální odchylky po celkové délce více potrubí by neměly překročit:

15 mm - pro trubky třídy přesnosti I; +100 mm - pro trubky třídy přesnosti II.

3.4. Na přání spotřebitele musí mít trubky měřených a vícenásobných délek třídy přesnosti II konce s přírubovými konci na jedné nebo obou stranách.

4. Maximální odchylky pro vnější průměr trubky jsou uvedeny v tabulce 3.

5. Na žádost spotřebitele jsou trubky v souladu s GOST 10705 vyráběny s jednostrannou nebo přesazenou tolerancí na vnějším průměru. Jednostranná nebo posunutá tolerance by neměla překročit součet maximálních odchylek uvedených v tabulce 3.

6. Maximální odchylky tloušťky stěny musí odpovídat:

±10% - pro průměry potrubí do 152 mm; GOST 19903 - pro průměry trubek nad 152 mm pro maximální šířku plechu normální přesnosti.

Po dohodě mezi spotřebitelem a výrobcem je povoleno vyrábět trubky s jednostrannou tolerancí tloušťky stěny, přičemž jednostranná tolerance by neměla překročit součet maximálních odchylek tloušťky stěny.

7. U trubek o průměru nad 76 mm je povoleno zesílení stěny u otřepu o 0,15 mm.

8. Trubky pro potrubí o průměru 478 mm a větším, vyrobené v souladu s GOST 10706, jsou dodávány s maximálními odchylkami pro vnější průměr konců uvedenými v tabulce 4.

9. Ovalita a rovnoběžnost stěn trubek do průměru 630 mm včetně, vyrobených v souladu s GOST 10705, nesmí být větší než maximální odchylky pro vnější průměr a tloušťku stěny.

Trubky o průměru 478 mm nebo větším, vyrobené v souladu s GOST 10706, musí mít tři třídy přesnosti pro oválnost. Oválnost konců trubek by neměla překročit:

1 % vnějšího průměru trubek pro 1. třídu přesnosti; 1,5 % vnějšího průměru trubek pro 2. třídu přesnosti; 2 % vnějšího průměru trubek pro 3. třídu přesnosti.

Ovalita konců trubek s tloušťkou stěny menší než 0,01 vnějšího průměru je stanovena dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

10. Zakřivení trubek vyrobených podle GOST 10705 by nemělo přesáhnout 1,5 mm na 1 m délky. Na žádost spotřebitele by zakřivení trubek o průměru do 152 mm nemělo být větší než 1 mm na 1 m délky.

Obecné zakřivení trubek vyrobených podle GOST 10706

Stejná zvýšená přesnost vnějšího průměru, násobek délky 2000 mm, třída přesnosti I na délku, z oceli třídy 20, vyrobené podle skupiny B GOST 10705-80:

Trubka s vnějším průměrem 25 mm, tloušťkou stěny 2 mm, násobkem délky 2000 mm, třída II přesnosti délky, vyrobeno podle skupiny D GOST 10705-80:

Trubka o vnějším průměru 1020 mm, zvýšená přesnost výroby, tloušťka stěny 12 mm, zvýšená přesnost vnějšího průměru konců, 2. třída přesnosti v oválnosti, neměřená délka, vyrobena z oceli StZsp, vyrobena podle skupiny B GOST 10706-76:

Poznámka. V symbolech trubek, které prošly tepelným zpracováním v celém objemu, se za slova „potrubí“ přidává písmeno T; U trubek, které prošly lokálním tepelným zpracováním svaru, se přidává písmeno L.

Elektronický text dokumentu byl zpracován společností Kodeks as a ověřen podle: oficiální publikace M.: Standartinform, 2007

Trubky s přímým svarem (GOST 10704–91 a 10705–80) lze vyrábět v několika různých skupinách s dodatečným tepelným zpracováním nebo bez něj.

1 Elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem – GOST 10705–80

Tato státní norma poskytuje informace o sortimentu a technologii výroby trubkových výrobků s přímým svarem, které mají průměr od 10 do 530 milimetrů. Vyrábějí se z nízkolegovaných materiálů a pro použití jako součást různých stavebních a jiných konstrukcí, jako prvky potrubí a výrobků pro různé účely.

Všimněte si, že GOST 10705–80 „nesplňuje“ trubky používané pro výrobu elektrických tepelných ohřívačů. Podle kvalitativní charakteristiky ocelová trubka s rovným švem (GOST 10704–91 a 10705–80) je klasifikována jako jedna ze čtyř skupin. Výrobky skupiny "A" jsou vyráběny dle Gosstandart 380 z polotiché, klidné a vroucí oceli 1, 2, 3 a 4. Hotové výrobky jsou vyráběny s normalizovanými mechanickými parametry. Výrobky skupiny "B" jsou vyráběny:

• podle státní normy 9045 z oceli 08Yu;
• dle normy 380 od St1–St4;
• podle normy 19281 z ocelí s nízkou úrovní legování, ve kterých by uhlík neměl být více než 0,46 procenta (takto se vyrábí trubky s průřezem větším než 114 mm);
• podle Gosstandart 1050 z St10, 08, 20 a 15 (sp, kp, ps).

Také výrobky skupiny „B“ (všechny jsou nutně standardizovány podle svého chemického složení) jsou vyrobeny z oceli 22ГУ, která má následující chemické složení (v procentech):

• od 1,2 do 1,4 – mangan;
• od 0,15 do 0,22 – uhlík;
• 0,03 – titan;
• od 0,15 do 0,3 – křemík;
• od 0,02 do 0,05 – hliník;
• do 0,02 – fosfor a vápník;
• do 0,4 – chrom;
• do 0,01 – síra;
• do 0,012 – dusík.

Trubky skupiny "B" jsou již standardizovány jak z hlediska chemického složení, tak i mechanických vlastností, navíc jsou vyráběny z ocelí, které se používají pro výrobu výrobků skupiny "B". Kromě toho mohou být trubkové konstrukce s rovným švem také skupiny „D“. V tomto případě jsou standardizovány podle hydraulického zkušebního tlaku.

GOST říká, že:

• trubky z ocelí s malým množstvím legujících prvků lze vyrábět buď bez dodatečného tepelného zpracování nebo s ním (např. s) a zpracování se provádí po celém svarovém spoji nebo v celém objemu konstrukce);
• výrobky z uhlíkových ocelí se také zpracovávají při zvýšených teplotách, ale lze je také redukovat horké technologie, ale výrobky vyrobené z St1 nikdy neprocházejí tepelným zpracováním;
• závod, který vyrábí elektricky svařované konstrukce, má právo nezávisle si vybrat konkrétní možnost tepelného zpracování, je povoleno jej provádět i v ochranném prostředí, ale po předběžné dohodě s kupujícím hotového výrobku.

2 Zvláštní požadavky na svařované trubky s rovným švem v souladu s GOST 10705

Na hotové trubkové výrobky se vztahují následující požadavky Gosstandart:

• Jejich povrchy by měly být bez matných míst, trhlin, vad a zajetí. Pokud jsou trubky zpracovávány při vysokých teplotách, je povolena přítomnost oxidového filmu na výrobcích. V tomto případě není přítomnost vodního kamene povolena.
• V případech, kdy stopy po odizolování, drobné škrábance, rýhy, okují, zvlnění a promáčkliny nepřesahují průřez konstrukce trubky a tloušťku její stěny nad povolené odchylky, mohou se na výrobcích vyskytovat.
• Oblast svařování musí být očištěna a švy, které postrádají tavení, jsou také svařeny.
• Hrany mohou být posunuty vzhledem k tloušťce stěny (nominální) maximálně o 10 procent. U trubek s průřezem 159 mm nebo větším se přípustné posunutí zvyšuje na 20 procent.

Mechanické parametry základní oceli pro výrobky redukované za tepla a tepelně zpracované výrobky se liší v závislosti na její jakosti:

• relativní prodloužení: od 20 (ocel 26KhMA, 17G1S, 09G2S, 20F, 13KhFA) do 30 (08Yu) procent;
• mez kluzu: od 174 (08Yu a 08kp) do 343 (26KhMA, 17G1S atd.) N/mm2;
• pevnost v tahu (dočasná): od 255 do 490 kgf/mm 2.

Mechanické vlastnosti nízkolegovaných slitin a oceli 22ГУ se mohou lišit od standardních po dohodě se spotřebiteli.

Mezi další důležitá ustanovení dokumentu popisující proces výroby podélně svařovaných trubek patří následující požadavky:

• jeden šev v příčném směru je povolen u výrobků s průřezem 57 mm nebo více;
• pokud jsou tepelně zpracované trubky opraveny svařováním, musí být znovu zpracovány podél švu nebo v objemu pomocí podobné metody;
• Vnější otřepy na výrobcích musí být odstraněny;
• Z konců konstrukcí jsou odstraněny otřepy (odizolováním) a trubky jsou řezány v pravém úhlu.

3 Podélné svařované trubky – GOST 10704–91

Tento oficiální dokument stanoví rozměry trubkových výrobků vyrobených z oceli v souladu s GOST 10705, jakož i jejich maximální odchylky od standardních hodnot a rozsah elektricky svařovaných trubek. Z něj můžete zjistit, že hotový výrobek se vyrábí s následujícími parametry:

• průměr (vnější): 10–1420 mm;
• délka: neměřená – 2–5 m podle průřezu potrubí, měřená – 5–12 m; násobek (násobek by neměl být vyšší než spodní hranice naměřené délky a mít násobek 25 cm nebo více);
• tloušťka stěny: 1–32 mm;
• hmotnost (teoretická) jednoho kilogramu hotového výrobku: pohybuje se od 0,222 kg pro trubku se stěnou 1 mm a průřezem 10 mm do 779 kg pro výrobky se stěnou 32 mm a průřezem 1020 mm.

Je důležité vědět, že při výrobě výrobků podle státní normy 10706 je hmotnost trubek u všech výrobků velká, což je způsobeno nutností zpevnit svar.

Délkové (naměřené) odchylky trubkových konstrukcí mohou být následující:

• +5 cm pro výrobky 2. třídy a +1 cm 1. třídy (trubky kratší než 6 metrů);
• +7 a +1,5 cm pro trubky delší než 6 metrů.

Z hlediska vícenásobné délky jsou odchylky, které norma připouští, +10 cm pro výrobky 2. třídy a +1,5 cm pro 1. bez ohledu na délku konstrukce. Trubkami 1. třídy se rozumí výrobky s odhrotováním a seříznutými konci, 2. třída – bez odhrotování a ořezávání.

Výrobní přesnost svařovaných trubek s rovným švem podle GOST 10704–91 je:

• zvýšená;
• obyčejný.

Přesnost výroby se bere v úvahu při popisu přípustných odchylek hotových výrobků od jejich průměru (vnější):

• trubky nad 1020 mm: ±6,0 mm (zvýšená přesnost) a ±0,6 % (normální);
• 426–1020: ±0,65 % a ±0,7 %;
• 193,7–426: ±0,65 % a ±0,75 %;
• 51–193,7: ±0,7 % a ±0,8 %;
• 30–51: ±0,35 mm a ±0,4 mm;
• 10–30: ±0,25 mm a ±0,3 mm.

Trubky s průřezem menším než 10 mm normální přesnosti mohou mít odchylky až ±0,2 mm, u vysoce přesných výrobků se odchylky neuvádějí.

Rozdíl v tloušťce a hodnotě oválnosti elektricky svařovaných výrobků s průřezem do 530 mm není možný větší než povolené odchylky tloušťky stěny a vnějšího průřezu. Zakřivení trubek však nesmí být větší než 1,5 mm na metr jejich délky. U výrobků, které mají být použity v kritických konstrukcích jako komponenty, musí být zakřivení ještě menší – do 1 mm.

Elektricky svařované trubky Avodovodní a plynové potrubí - svařované trubky, které mají podobný způsob výroby a vzhled, ale liší se v některých parametrech. A ocelové vodovodní a plynové potrubí GOST(ocelová trubka VGP) , elektricky svařované (ES trubky) trubky jsou vyrobeny z pásů, plechů, polotovar je tvarován na speciálních frézách a poté svařován, čímž vzniká šev, který dává válcovanému produktu vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. GOST elektricky svařované ocelové trubky jsou rovný šev, rovný šev se vytvoří při svařování podél podélné osy. Tento šev se provádí nejprve zvenčí, poté zevnitř. U Vodovody a plynovody GOST Trubkový šev je ještě více zesílen. Také trubky VGP mohou být redukovány - předvalek je vytahován ve válcovnách, aby se zmenšil jejich průřez, tloušťka stěny se může změnit nebo může zůstat stejná. Trubky s rovným švem jsou na trhu nejžádanější.

Trubky s dlouhým švem elektricky svařované mohou být dodatečně tepelně zpracovány podél celého švu nebo po celé trubce a redukovány za tepla. ES trubky, které mají ve svém složení málo legujících prvků, mohou být podrobeny rekrystalizačnímu žíhání. Válcované výrobky vyrobené z třídy St1 nejsou vystaveny tepelným účinkům. Tepelné zpracování v ochranném prostředí je předem dohodnuto s kupujícím na provozovně. Závody mají právo si samy zvolit určitý typ tepelného zpracování pro elektricky svařované trubky.

Předpokládá se, že kvůli švu nejsou svařované trubky při použití příliš spolehlivé, nicméně výroba trubek na vysoce přesných zařízeních a vysoce kvalitní svařování švu, testování pevnosti, kontrola švu (radiografie) a vydávání certifikáty kvality pro tyto produkty zaručují výrobu odolného a spolehlivého materiálu, který vydrží déle než jeden rok. Celistvost tohoto válcovaného výrobku může poškodit pouze nějaký hrubý vnější vliv, zejména ohýbání trubek vede k poškození švu. Pro potrubí se používají kulaté ocelové trubky, protože plastové a kovoplastové trubky nemohou odolat požadovanému tlaku plynu nebo vody.

Obě trubky mohou být dodatečně pozinkovány, díky čemuž jsou vhodné pro použití v domácích vodovodech. Takové trubky slouží dlouhou dobu, uvnitř trubky se neobjevuje rez, neulpívají na nich různé odpady, ale zvyšuje se hmotnost trubky. Pozinkovaná trubka může být o čtvrtinu těžší než negalvanizované. Antikorozní vlastnosti válcovaných trubek jsou ovlivněny také jakostí oceli, ze které je trubka vyrobena. Pozinkované trubky jsou navíc odolné vůči vysokým teplotám, proto se používají pro topné sítě, ve kterých jsou teploty vody nad 140 stupňů C. Aby podzemní potrubí nerezivělo, používá se bitumenový nátěr, zvyšuje životnost potrubí. Profesionálové připojují pozinkované trubky opatrně, protože může dojít k poškození povlaku, ke spojování trubek používají závitování nebo svařování. Galvanizace trubek se provádí ponořením do roztaveného zinku nebo použitím toxických solí zinku.

Rozdíl mezi potrubím VGP a potrubím ES:

1. Podle GOST:

Vodoplynové a elektrické svařované trubky mají své vlastní kvalitativní standardy. Ocelové trubky VGP se vyrábí podle GOST 3262-75 (tato státní norma upravuje rozsah a technické podmínky potrubí) a potrubí ES - podle GOST 10704-91 (předpokládá rozsah elektrické svařované trubky s rovným švem ) A

GOST 10705-80 (standardizuje výrobní technologie pro elektricky svařované trubky).

2. Rozdíl mezi černými trubkami ve velikosti:

VGP a ES trubky liší se tloušťkou stěny, vnějším průřezem, vnitřním průměrem, jmenovitým vrtáním. Podmíněný průměr je průměrná hodnota vnitřního průřezu trubky v mm. Vodovodní a plynové potrubí se měří a označuje jmenovitým průměrem; ocelové trubkyelektricky svařovaný rovný šev - normalizováno podle vnějšího průměru.

Maximální odchylky hmotnosti potrubí a tloušťky stěny jsou předepsány v normách GOST.

Vodovodní a plynové potrubí potrubí GOST 3262 Během sovětské éry se měřily v palcích, mnozí stále používají toto označení.

Například palcová trubka má jmenovitý průměr 25 mm ( Potrubí VGP DN 25), půl palce - 15 mm ( Potrubí VGP DN 15),

tři čtvrtě palce - VGP trubka Du 20,

palec a čtvrt - vodovodní a plynové potrubí s jmenovitým vrtáním 32 mm;

1,5 palce - DN 40,

dvoupalcová trubka - se jmenovitým vrtáním 50 mm ( Potrubí VGP DN 50).

Stůl průměry trubek VGP, sortiment elektrosvařovaných trubek s rovným švem k dispozici na našich webových stránkách v sekci „Válcovaný kov“. Existuje také rozdělení trubek VGP podle tloušťky stěny na: lehké, obyčejné a vyztužené.

Tím pádem, vodovodní a plynové potrubí se jmenovitou dírou 50 mm ( potrubí VGP 50) má vnější průměr 60 mm, odpovídá analogovému - elektricky svařované ocelové trubky GOST 10704 91 60thaya - s vnějším průměrem 60 mm.

Pro Trubky VGP DN 15 analog- vnější průměr elektricky svařovaných trubek = 21,3

3. Podle aplikace:

Elektricky svařované potrubí GOST 10704 používá se pro vnější vodovodní a plynové potrubí s různými tlaky, ropovody, topné sítě; při výrobě nábytku, při stavbě budov a při stavbě konstrukcí: ploty, sloupy, podpěry, pro pokládání kabelů. GOST 10705 platí pro trubky, které jsou určeny pro potrubí a různé konstrukce. ES trubky se používají v potravinářském, chemickém, automobilovém průmyslu, strojírenství, jaderném strojírenství, dále k výrobě hřídelí, ložisek atd.

Trubky VGP 3262 75 používají se především pro vnitřní (pitnou) zásobu vody, jsou určeny pro malé plynovody, zásobující komunikaci do místností, potrubí 3262 používá se pro topné systémy, výrobu kovových konstrukcí, ve strojírenství a letecké výrobě, v průmyslovém stavebnictví, v zemědělství; pro hlavní potrubí jsou zapotřebí tlusté trubky; Některé trubky jsou opatřeny závitem. Vodovodní a plynové potrubí jsou široce používány bytovými a komunálními službami.

Požadovaný průřez a průměr potrubí se volí pro vodovodní systém s ohledem na průchodnost vodovodního systému, počet potrubních spojů a celkovou délku vodovodního systému, jakož i počet otáčky potrubí. Pro stoupačky se obvykle používá potrubí VGP DN 25 a 20, pro přívod vody do zařízení se používá potrubí 15 a 10 mm.

4. Podle tříd oceli a norem GOST pro použitou ocel.

Ocelové vodovodní a plynové potrubí GOST 3262 je vyrobena z St1 - St3 (ps/sp/kp), oceli 10, oceli 20, 08ps/kp podle GOST 380 a GOST 1050. Tyto uhlíkové oceli neuvádějí chemické složení a mechanické vlastnosti.

Pro výrobu ES trubek se používají následující třídy: St1-4, 08, 20, 10 podle stejných GOST 380 a GOST 1050. ES trubky jsou vyrobeny z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí. Elektricky svařované trubky se dělí do kvalitativních skupin: A, B, C, D, zjišťují se mechanické vlastnosti, chemické složení, tlakové zkoušky.

5. Tlakovou zkouškou. Všechny trubky jsou testovány na hustotu a pevnost pomocí hydraulického tlaku. Jedná se o jeden z typů nedestruktivního testování.

Trubky VGP GOST 3262 musí odolat hydraulickému tlaku:

• lehké a obyčejné trubky
• 2,4 MPa,
• zesílený - 3,1 MPa.

U potrubí ES jsou tyto indikátory stejné:

• u potrubí do průměru 102 mm ukazuje manometr 6 MPa,
• více průměr elektricky svařovaných ocelových trubek - 3 MPa.

Různé elektricky svařované trubky jsou také podrobeny rázovému ohýbání, zploštění, zkouškám roztažnosti, ohýbání, protahování a dalším pevnostním zkouškám.

Koupit elektrické svařované potrubí, koupit potrubí VGP

Cena elektrického svařovaného potrubí na tunu, cena vodovodního a plynového potrubí, průměry vodovodního a plynového potrubí klient si jej může samostatně najít na webových stránkách společnosti. Cena potrubí VGP, cena potrubí ES závisí na výrobci, jakosti oceli a tloušťce stěny, hmotnosti trubky a přítomnosti zinkového povlaku. Čím menší je stěna trubky, tím je lehčí, což znamená, že konstrukce se snáze vyrábí a náklady na kov a jeho přepravu jsou nižší.

Od našich manažerů můžete vždy získat následující informace: Elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem GOST 10704 cena za metr, cena elektricky svařovaných ocelových trubek pro množství, které potřebujete, 102 * 3,5 cena elektrického svařovaného potrubí za metr, cena ocelového vodovodního a plynového potrubí na metr . Vždy rádi pomůžeme kupujícímu s dodávkou trubek na místo a objednáním malé šarže z jiných regionů, což bude pro klienta výrazně výhodnější než jeho vlastní. Provádíme také železniční dodávky válcovaných kovových výrobků.

Elektricky svařované ocelové trubky GOST 10704-91 jsou nejrozšířenější ze všech trubek. Používají se v nejrůznějších odvětvích hospodářství a průmyslu, a to nejen pro pokládku potrubí pro různé účely, ale také ve stavebnictví a pro výrobu různých konstrukcí, výrobků a jejich částí. Proto je rozsah a vlastnosti těchto trubek předmětem zájmu velmi širokého spektra spotřebitelů trubek.

1

Snad první věc, kterou by měl každý, kdo se chce seznámit se sortimentem a vlastnostmi produktů normy 10704, musí znát, je následující. Od jeho vývoje (soudě podle standardního čísla je to rok 1991) a jeho vstupu v platnost v roce 1993 bylo v tomto GOST provedeno mnoho změn, které ovlivnily jak sortiment vyráběných trubek (byly přidány průměry a tloušťky stěn), tak některé jejich parametry .

Elektricky svařované trubky GOST 10704 91

Proto při hledání GOST 10704 na internetu nebo jiných zdrojích byste měli věnovat pozornost přítomnosti těchto stejných změn v nalezeném materiálu. Obvykle přicházejí ve formě přílohy nebo jsou již zahrnuty v textu, ke kterému by měly být patřičné komentáře. Jinak se budete muset vypořádat se zastaralými a částečně zkreslenými informacemi. To mimochodem platí pro všechny ostatní normy GOST, zejména pokud jsou starší 5–10 let.

V tomto článku jsou všechny informace o trubkách standardu 10704 uvedeny v jejich nejnovějším vydání. To znamená, že vezmeme v úvahu všechny změny provedené v tomto GOST po celou dobu jeho existence a používání.

Nyní o tom, co dalšího je vhodné vědět, než se seznámíte s normou 10704. Tato GOST, jak mnoho lidí ví, obsahuje sortiment (seznam vyráběných standardních velikostí) a hlavní charakteristiky: rozměry, hmotnost, přípustné odchylky od nich a podobné informace . A technické podmínky (požadavky) na výrobu (klasifikace podle ukazatelů kvality, třídy oceli, mechanické a jiné vlastnosti atd.) nejsou stanoveny. Jsou uvedeny okamžitě ve 2 dalších normách: 10705-80 a 10706-76.

Navíc každý z nich vlastně stanovuje technické požadavky na výrobu vlastního samostatného typu trubek. Zároveň však sortiment a rozměry výrobků vyráběných v souladu s oběma GOST musí nutně splňovat požadavky příslušné normy 10704. A v ní jsou zase odkazy na dokumenty 10705 a 10706. Jsou uvedeny když má potrubí některé vlastnosti popsané v GOST 10704, závisí na konkrétních technických podmínkách, podle kterých se vyrábí. Tento bod by měl být také znám a zohledněn při seznamování se s normou 10704.

2

Rozměry (rozsah) trubek vyrobených podle normy 10704 musí odpovídat údajům uvedeným v tabulce na konci článku. 5. Udává také teoretickou hmotnost 1 metr pro každou standardní velikost výrobků. Navíc je tato hmotnost uvedena pro vyrobené trubky. Při výrobě podle normy 10706 bude teoretická hmotnost o 1 % vyšší, díky zesílenému švu.

Kromě těch, které jsou uvedeny v tabulce 5, umožňuje norma 10704 výrobu trubek řady dalších velikostí, které jsou uvedeny v poznámce za tabulkou. V posledně jmenovaném je třeba poznamenat, že v závorkách jsou uvedeny velikosti. Norma 10704 nedoporučuje jejich použití v žádných nových designech.

U trubek s rovným švem je šev umístěn podél výrobku po celé jeho délce

Podle délky se svařované výrobky tohoto GOST vyrábějí ve třech hlavních typech. A to: neměřené, vícenásobné a měřené délky. Všechny tyto typy potrubí mají své specifické požadavky. Neměřené výrobky se vyrábějí o průměru (mm) a musí mít délku (m):

• do 30 mm – délka minimálně 2 m;
• nad 30 až 70 – minimálně 3 m;
• nad 70 do 152 – minimálně 4 m;
• nad 152 – ne méně než 5 m.

Neměřené výrobky skupiny A a B o průměru větším než 152 mm, vyráběné podle normy 10705, na žádost spotřebitele (zákazníka), jsou vyráběny v délce minimálně 10 m. A výrobky všech skupin o velikosti do 70 mm se na přání vyrábí v délce ne kratší než 4 m.

Trubky různých průměrů

Měřené výrobky jsou vyráběny o průměru (mm) a měly by mít délku (m):

• pokud do 70 mm – pak je délka v rozmezí 5–9 m;
• nad 70 až 219 – 6–9 m;
• nad 219 až 630 – 10–12 m.

Trubkové výrobky o průměru větším než 630 mm jsou vyráběny neměřené. Po dohodě mezi výrobcem a objednatelem je povoleno vyrábět měřené výrobky o délce do 12 m - při průměru nad 70 včetně do 219 mm a dále do 18 m - pokud je větší než 219 mm až 630 mm.

Vícedélkové trubky se vyrábějí s násobností minimálně 250 mm, která nesmí překročit spodní mez (celkovou délku) regulovanou pro měřené výrobky. Každý řez je proveden s přídavkem 5 mm (pokud není uvedeno jinak). Příspěvek se započítává (započítává) do každého násobku.

Trubky s rovným švem pro přívod plynu

Svařované trubkové výrobky jsou rozděleny do 2 tříd na základě přesnosti výrobce při zachování jejich délky. Navíc se toto dělení vztahuje pouze na výrobky vícenásobných a měřených délek. Označení a vlastnosti těchto tříd jsou následující:

• I – konce trubky jsou oříznuty a následně zbaveny otřepů;
• II – ořez a následné odjehlování se neprovádí (řezání výrobku se provádí na frézovací lince).

3 Přípustné odchylky od rozměrů a délek a další požadavky

Z hlediska celkové délky by maximální odchylky více výrobků I. třídy přesnosti neměly překročit +15 mm a třídy II. – +100 mm. Maximální odchylky v délce měřených trubkových výrobků jsou uvedeny v tabulce. 1 (také podle třídy).

stůl 1

Na žádost objednatele trub jsou konce měřených a vícenásobných výrobků třídy přesnosti II oříznuty výrobcem jednostranně nebo oboustranně.

Podle vnějšího průměru jsou maximální odchylky trubek uvedeny v tabulce. 2 (z hlediska přesnosti výroby výrobků).

tabulka 2

Poznámka. Pokud je průměr trubky řízen měřením jejího obvodu, měly by být mezní hodnoty trubky (nejmenší a největší) zaokrouhleny na nejbližší 1 mm.

Podle normy 10704 je na žádost spotřebitele povoleno vyrábět výrobky vyrobené v souladu s GOST 10705 s vychýlenou nebo jednostrannou tolerancí na vnějším průměru. Taková odchylka by však neměla být větší než součet tolerancí tabulky. 2.

Elektricky svařované ocelové trubky

Tolerance tloušťky stěny trubkových kovových výrobků musí splňovat následující požadavky:

• pro výrobky s vnějším průměrem 152 mm a menším – ±10 %;
• když je průměr potrubních výrobků větší než 152 až 1020 mm a když byly pro jeho výrobu použity válcované plechy o maximální šířce, vyrobené s normální přesností - v souladu s GOST 19903;
• nad 1020 – dle tabulky. 3 níže.

Tabulka 3

Norma 10704 umožňuje po dohodě o této problematice mezi zákazníkem a výrobcem výrobu trubkových výrobků s jednostrannou tolerancí velikosti tloušťky stěny. Taková odchylka by však neměla být větší než součet výše uvedených tolerancí. U výrobků s průměrem nad 76 mm je přípustné zesílit stěnu přímo u otřepu nad povolené maximální odchylky, avšak pouze o 0,15 mm.

Trubky vyrobené podle normy

Na výrobky pro potrubí o průměru 478 mm a větším, vyráběné podle normy 10706, se vztahují další požadavky na průměr konců. Vnější průměr trubky by se neměl lišit od jmenovité velikosti trubky o hodnotu větší, než je uvedeno v tabulce. 4 maximální odchylky.

Tabulka 4

Norma 10704 také obsahuje požadavky na stejnou tloušťku a oválnost svařovaných trubkových výrobků vyráběných podle ní. U výrobků vyrobených v souladu s GOST 10705 s vnějším průměrem do 630 mm včetně musí být v tolerancích (ne více než) pro vnější rozměr a tloušťku stěny.

Výrobky s průměrem od 478 mm a větším, vyrobené podle normy 10706, musí mít nutně 3 třídy přesnosti z hlediska oválnosti. Oválnost konců těchto trubkových výrobků by tedy neměla překročit následující hodnoty:

• pro trubky 1. třídy přesnosti – 1 % vnějšího průměru výrobku;
• 2 třídy – 1,5 %;
• 3. třída – 2 %.

Oválnost konců výrobků s tloušťkou stěny menší než 0,01 vnějšího průměru musí být stanovena dohodou mezi výrobcem a zákazníkem.

Zakřivení výrobků vyrobených podle normy 10705 by nemělo přesáhnout 1,5 mm v žádném 1 m jejich délky. U výrobků této GOST s průměrem do 152 mm včetně může zákazník požadovat, aby výrobce dodržel zakřivení pro jakýkoli 1 m délky v rozsahu nejvýše 1 mm.

U výrobků vyráběných podle normy 10706 je regulováno pouze celkové zakřivení - po celé délce trubky. Je omezena na 0,2 % délky výrobku. Zakřivení pro 1 m těchto trubek není regulováno.

Tabulka 5

Pokračování tabulky. 5

Pokračování tabulky. 5

Pokračování tabulky. 5

Poznámka:

1. Prázdné sloupce v tabulce znamenají, že trubka se s těmito rozměry nevyrábí.
2. Po dohodě mezi zákazníkem a výrobcem je možné vyrobit trubky o rozměrech: 41,5x1,5–3,0; 43x1,0 a 1,5–3,0; 43,5x1,5–3,0; 52x2,5; 69,6 x 1,8; 111,8 x 2,3; 146,1 x 5,3, 6,5, 7,0, 7,7, 8,5, 9,5 a 10,7; 152,4 x 1,9 a 2,65; 168x2,65; 177,3 x 1,9; 198 x 2,8; 203 x 2,65; 299 x 4,0; 530 x 7,5; 820 x 8,5; 1020x9,5 a 15,5; 1220x13,5, 14,6 a 15,2 mm, jakož i s meziprůměry a tloušťkami stěn v rámci jejich hodnot v tabulce. 5.