Obim proizvodnje u fabrici lg. Posjetio LG fabriku u moskovskoj regiji. Efikasna usluga

U svakom domu danas postoji mnogo različitih kućanskih aparata. A koliko će dugo raditi ovisi u velikoj mjeri o pouzdanosti i slavi proizvođača. Po pravilu, svaki korisnik radije kupuje proizvode brendova kao što su LG, Samsung, Sony, Philips. Ali njihovi proizvodni pogoni se nalaze u različitim zemljama. I iako svaka kompanija uvjerava da kvaliteta ostaje ista, bez obzira na zemlju proizvodnje, ponekad postoje činjenice koje opovrgavaju ovaj stav. U ovom članku ćemo pogledati gdje se sklapaju LG televizori i druge marke i koja je razlika između kvalitete opreme iz različitih zemalja na izlazu.

LG Electronics. Glavne linije poslovanja

LG Electronics čija montaža? Takav brend je južnokorejska kompanija koja pripada jednom od najvećih proizvođača potrošačke elektronike i kućanskih aparata. Glavni uredski centar kompanije nalazi se u Seulu, Republika Koreja. 95 zemalja svijeta ima 120 predstavništava lzh Electronics.

Glavne aktivnosti LG-a:

• proizvodnja i prodaja plazma i LCD televizora;
• proizvodnja i prodaja mobitela i pribora;
• proizvodnja velikog izbora video i audio opreme;
• proizvodnja sistema za klimatizaciju i filtriranje;
• proizvodnja i prodaja monitora, laptopa, kao i komponenti za njih;
• proizvodnja velikog asortimana kućanskih aparata;
• razvoj solarnih panela, koji su proizvodi koji štede energiju;
• proizvodnja poslovnih alata kao što su industrijski monitori, sistemi za praćenje.

Top 5 najpouzdanijih TV brendova

Danas na tržištu postoji mnogo televizijskih kuća. Da biste olakšali proces odabira ovog uređaja, razmotrite ocjenu najboljih marki. Prilikom sastavljanja TOP liste, glavni kriterij je bio omjer cijene i kvalitete proizvoda.

Samsung

Samsung je jedan od najboljih proizvođača TV uređaja. Otvaranje korejskog industrijskog centra proizvodnje svoje digitalne opreme u Rusiji omogućilo je kupovinu multifunkcionalnog TV uređaja s tankim ekranom po niskoj cijeni. Samsung TV opremu kupuju svi segmenti stanovništva.

Bitan! 32-inčni model Samsung UE32J5500AW je najbolji, ima ekran sa tečnim kristalima i LED pozadinsko osvetljenje. Prednosti uključuju isplativo Smart TV sučelje, kao i mogućnost kontaktiranja servisnog centra u bilo kojem trenutku, koji se nalazi u mnogim gradovima. Pregled ostalih dobrih modela ove marke naći ćete u našem zasebnom članku.

Sony

Na drugom mjestu u našoj ljestvici je popularni japanski proizvođač opreme za kućanstvo Sony. Elegantan dizajn, višenamjenska aplikacija i odličan kvalitet izrade, koji je proizveden u Slovačkoj, prepoznatljive su prednosti ovih uređaja.

Bitan! Nedostaci uključuju povećanu cijenu, što je zbog činjenice da se proces montaže odvija na teritoriji jedne evropske zemlje.

Bitan! Televizori oba proizvođača su veoma popularni. I teško je odlučiti koji brend odabrati. Naše posebno poređenje će vam pomoći da shvatite.

LG

Korejska kompanija LG odlikuje se korespondencijom kvaliteta i cijene. Za LG uređaje, određena prednost je prisustvo najboljeg 3D formata i direktnog LED pozadinskog osvetljenja. Klikom na link saznat ćete o. Glavni ured ove kompanije nalazi se u Koreji, ali mnoge zanima pitanje gdje se sklapaju LG televizori.

Bitan! Planirate kupovinu 3D televizora? Pripremili smo zasebnu recenziju, informacije iz koje će vam pomoći da sami odlučite.

Philips

Philips televizori su također vrlo popularni na modernom tržištu. Prisutnost Ambilight LED pozadinskog osvjetljenja razlikuje TV opremu od drugih brendiranih modela. Osim toga, po relativno niskoj cijeni, asortiman Philips televizora karakterizira prisutnost široke funkcionalnosti.

Bitan! Takav brendirani model nema jasno izražene nedostatke, ali prema recenzijama korisnika na tematskim internet forumima, ponekad postoje slučajevi usporavanja menija na ekranu uređaja. Takve negativne kritike su u vrlo malom broju.

Panasonic

Japanska kompanija Panasonic je popularan brend digitalne tehnologije. Po relativno niskoj cijeni, uređaji su prilično pouzdani i kvalitetni. Prisutnost odlične slike i elegantnog dizajna ostavlja dobar utisak o brendiranom modelu.

Bitan! Televizor na zidu je zgodan, lijep i moderan. Ali isto tako mora biti sigurno. Prikupili smo sve korisne informacije o.

TV produkcija u Rusiji

Kalinjingrad, Kaluga, Voronjež, Ruža i Aleksandrov su ruski gradovi poznati po proizvodnji televizora, sa proizvodnjom od oko 5 miliona jedinica godišnje.

Danas u Rusiji postoje predstavništva sljedećih kompanija:

• samsung,
• Philips,
• Rolsen,
• Vestel,
• Rubin.

Bitan! Svi vlasnici novih televizora žele uživati ​​u dobroj slici na svom uređaju. Pripremili smo zasebne recenzije o izboru set-top box uređaja za digitalnu televiziju:

Kalinjingradska oblast

U Kalinjingradskoj regiji proizvodi se video, audio i kućanski aparati pod vodstvom ruske kompanije Rolsen Electronics.

Bitan! Prisustvo logotipa robne marke Rolsen na modernom tržištu pozicionirano je sa korejskom kompanijom, uprkos činjenici da je udio glavne djelatnosti kompanije koncentrisan na ruskoj teritoriji.

Gdje se sklapaju LG televizori? Rolsen je specijalizovan za proizvodnju plazma, LCD televizora i multiviewera, DVD plejera, DVD snimača, prenosivih DVD plejera, MP3 i MP4 plejera, kao i malih kućnih aparata. Osim toga, prema OEM ugovorima, Rolsen Electronics izrađuje konačnu montažu, koju koriste takve brendirane kompanije:

• Toshiba;
• hitachi.

Rolsen Electronics je među deset najvećih proizvođača TV uređaja po obimu proizvedene televizijske opreme. Sopstveni proizvodni pogoni kompanije nalaze se u Kalinjingradskoj oblasti. Fabrike karakteriše prisustvo najnovijih proizvodnih linija. Danas su takve fabrike najmodernija preduzeća koja proizvode elektroniku u Rusiji. Pozvani zapadni stručnjaci kontrolišu sve proizvodne procese.

Bitan! Izdavanjem proizvoda vlastite robne marke, kompanija prima i narudžbe za proizvodnju tehničke opreme od prestižnih kompanija LG, JVC, Hitachi, Toshiba, Thomson, Daewoo, Philips.

Fryazino

Na teritoriji grada Fryazina u Moskovskoj oblasti izgrađeno je novo preduzeće, koje je specijalizovano za proces sklapanja sistema akustične i audio opreme. Fabrika Rolsen u Fryazinu proizvodi televizore, koji čine 15% ukupnog ruskog tržišta tehničke opreme.

Bitan! Uređaji za gledanje TV programa, koji se proizvode u Fryazinu, prodaju se pod robnom markom LG i Samsung.

Ruza

Gdje se sklapaju LG televizori? U gradu Ruža, Moskovska oblast, postoji predstavništvo kompanije LG Electronics, gde se obavlja proces sklapanja televizijskih uređaja. Danas je najveće preduzeće u Evropi u procesu proizvodnje tehničke opreme za domaćinstvo i elektronike.

Bitan! Zauzeta površina fabrike je 50 hektara, sa ukupnim brojem zaposlenih od više od 1.400 ljudi i 650 stručnjaka iz izvođačkih kompanija.

Preduzeće uključuje četiri proizvodne zgrade:

• U zgradi A odvija se proces sklapanja plazma, tečnih kristala i CRT TV uređaja. U ovoj zgradi se nalazi i proizvodna linija kućnog bioskopa.
• Zgrada B bavi se proizvodnjom velikih kućanskih aparata - rashladne opreme, perilica od pristupačnih opcija do premium tipova modela.
• U slučajevima S1 i S2, postoje kompanije koje proizvode niz komponenti.

Bitan! Prema riječima stručnjaka kompanije LG, oprema proizvedena u tvornici u blizini Moskve i kvalitet proizvoda ni na koji način nisu inferiorni od korejskog poduzeća. Osim toga, uvedena je nova faza kontrole kvaliteta proizvoda u podmoskovskom preduzeću, a takav sistem ne postoji čak ni u Južnoj Koreji.

Krasnodar

U gradu Krasnodaru postoji brendirano preduzeće ONIKS za proizvodnju kućanskih aparata i elektronike. U svojoj opremi fabrika koristi kineskope i elementnu bazu prestižnih kompanija Panasonic, Toshiba, Samsung, LG i Philips. ONIKS kućni aparati se sklapaju na proizvodnim pogonima najsavremenije transportne linije. Ovo preduzeće proizvodi CRT televizore, opremu sa tečnim kristalima, DVD plejere, akustične sisteme, jedinice za sakupljanje prašine, klima uređaje i druge kućne aparate, koji su visokog kvaliteta.

Bitan! Tokom godina svog rada, ruski proizvođač LG je dao značajan doprinos razvoju naučnog i tehnološkog napretka i ruske privrede.

LG televizori u Rusiji

Gdje se sklapaju LG televizori? LG Electronics je jedan od svjetskih lidera u razvoju i proizvodnji potrošačke elektronike. Napredna fabrika nalazi se u moskovskoj regiji.

Bitan! Od 1958. LG je bio na čelu južnokorejskog naučnog i tehnološkog napretka. Ova kompanija je prva koja je u svojoj zemlji proizvodila radio, rashladni uređaj, TV uređaj i klima uređaj. Odgovarajući na potrebe današnjeg tržišta, inovativna kompanija konstantno donosi najnoviju tehnologiju u svoje filijale.

Obim proizvodnje

Od trenutka postavljanja „prvog kamena“ do danas, napredni pogon koji se nalazi na teritoriji Ruzskog okruga Moskovske oblasti karakteriše stabilan rast visokotehnoloških kapaciteta. Svake godine dolazi do povećanja indikatora obima proizvodnje kompanije uz sve veću potražnju potrošača za proizvedenim proizvodima. Tako je preduzeće već proizvelo 15-milioniti LCD TV uređaj. Osim toga, u ovom trenutku proizvodnja perilica i rashladne opreme prešla je milionsku granicu.

Bitan! Poslednjih godina, LG je četiri godine zaredom bio prvi brend u kategoriji mašina za pranje veša na ruskom tržištu i dve godine lider u segmentu rashladnih uređaja. Osim toga, proizvođač LG stalno povećava svoj udio u segmentu televizora s matricom od tekućih kristala na ruskom tržištu.

Inovacije i tehnologija

LG je prvi brend u segmentu 3D TV-a i lider je u ULTRA HD kategoriji. Prisutnost ovakvog prirodnog uspjeha objašnjava se prisustvom dugoročne strateške aktivnosti kompanije sa fokusom na stalno povećanje lokalizacije komponenti i uređaja. Takav sistem pomaže u optimizaciji troškova proizvedenih proizvoda, uz održavanje visokog kvaliteta koji zadovoljava međunarodne standarde.

Bitan! Na teritoriji preduzeća Moskovske oblasti, zajedno sa montažnim radnjama LG Electronics, nalaze se proizvodni kompleksi devet partnerskih kompanija. Doprinose proizvodnji svih vrsta dijelova za glavni montažni proces od proizvodnje tiskanih ploča za televizijske uređaje po najnovijoj tehnologiji do procesa livenja kućišta za kućnu opremu, kao i proizvodnju ambalažnih kontejnera za aparate. LG televizori se sklapaju u preduzeću u blizini Moskve.

Tehnološka oprema

Posebno dizajnirani robot obavlja operaciju pričvršćivanja uređaja s štampanom pločom na ploču TV uređaja pomoću vijaka. Ranije se ovaj postupak izvodio ručno, ali nedavno je takav sklop pojednostavio ovaj proces. Matrice se dostavljaju preduzeću već postavljene unutar panela sa prisutnim zaštitnim staklom. Zapravo, ovo je praznina na koju je pričvršćena elektronika i proces pakiranja se odvija u kućištu. Proces testiranja odvija se na pokretnoj traci koja se stalno kreće.

Bitan! LG Electronics karakteriše proizvodnja širokog spektra naprednih televizijskih uređaja i opreme za domaćinstvo, koji su fokusirani na stvaranje udobnijeg, ekološki prihvatljivijeg životnog standarda za ruske potrošače.

Sada znate sve o tome gde se sastavljaju LG televizori, kako se to tačno dešava. Nadamo se da ste zahvaljujući primljenim informacijama mogli odlučiti da li je ova tehnika prava za vas ili ne.

Jučer sam sa grupom novinara posetio LG fabriku u okrugu Ruža u Moskovskoj oblasti. Otvoren je 2006. godine i od tada su Korejci u projekat uložili 369 miliona dolara. U fabrici se izrađuju frižideri, mašine za pranje veša i televizori, i to ne neki primitivni modeli, već sasvim moderni. Nivo lokalizacije proizvodnje je prilično visok: naravno, niz komponenti dolazi iza brežuljka (motori za mašine za pranje rublja, TV matrice), ali mnogo se, uključujući TV elektroniku, proizvodi lokalno. O dijelovima tijela ne treba govoriti – sve je lokalno. Proizvodnja zapošljava oko 2000 ljudi. S obzirom na, recimo, mali izbor poslova u ovoj oblasti ​​moskovske oblasti, ima dovoljno ljudi koji žele da rade. Plate se isplaćuju na vrijeme (ne rekordne, ali pristojne), hranjene su, uslovi rada blagi. Svoje društvene obaveze shvataju ozbiljno.

Obim proizvodnje je ozbiljan. Uskoro obećavaju montažu 15-milionog televizora, kao i više od 3,5 miliona frižidera i skoro 6,5 miliona mašina za veš.

Dok sam se kretao pokretnom trakom, napravio sam nekoliko fotografija, hajde da pogledamo zajedno.

Prvo su nas pustili u radionicu u kojoj se izrađuju frižideri. Zdrav je, šta se radi na drugom kraju - ne možeš da razaznaš.

Sve komponente se donose ovdje i MAGIJA počinje.

Kućišta budućih frižidera polako se kreću po transporteru, postepeno nabavljajući komponente. Zaposleni koji obavljaju sljedeće operacije provjeravaju kako su prethodnici radili svoj posao.

Višestepena kontrola je potrebna, između ostalog, jer se traka pomiče prilično brzo. Početnici mogu biti u iskušenju da zeznu ako ne uspiju ispuniti predviđeno vrijeme, a nije lako provjeriti svaku nijansu na gotovom proizvodu.

Nisu sve operacije dovoljno uzbudljive. Neko treba da zezne noge. Obično se umor od monotonije na montažnoj traci bori savladavanjem nekoliko operacija i njihovim izmjenom. Ali, u svakom slučaju, transporter je transporter i tu ne može biti mnogo zabave.

Frižider je zdrava stvar, pa ponekad ne možete bez podmetača prilikom sklapanja.

U radionici se ne primjećuju štetne tvari i loši mirisi, a malo je vjerojatno da će nekoliko čestica prašine pokvariti tako nepretenciozan stroj kao što je hladnjak. Ali sistem ventilacije je veoma ozbiljan.

Radnja je topla. Otišao sam u jakni, jer nema garderobe za goste. Da budem iskren, zeznuo sam stvar.

Ako na početku trake imamo samo neke čudne kutije, onda su pred kraj frižideri skoro kao pravi. Ostaje samo objesiti vrata.

I usput, stigli su. Sada samo povežite sve žice, izvršite završnu provjeru - i možete ga poslati u trgovinu.

Odvedeni smo u radionicu gdje se sa druge strane sklapaju veš mašine. I tako smo krenuli od kraja gdje odlaze gotove jedinice. Inače, ovdje se izrađuju i najsofisticiraniji modeli, obučeni da čiste rublje mlazom pare. I izgleda da su čak obučeni da idu na internet. Morat ću provjeriti.

Automobili se kreću duž trake prilično žustro, ne možete se opustiti.

A evo i manje upotrebljivih primjeraka. Vrata su upravo okačena na njih.

Motori su upravo instalirani. Kontroler provjerava kvalitetu instalacije pomoću lukavog dizajna video kamere i svjetiljke. Rezultat se snima. Ukoliko naknadno dođe do bilo kakvog kvara, moći će se saznati po serijskom broju odakle je došao.

Inače, da li znate zašto je mašina za pranje veša teška i ne skače do plafona tokom centrifuge? Zbog ovih betonskih ingota. Takođe se instaliraju u fabrici. Chushki Made In Russia.

Bubnjevi sa direktnim pogonom silaze odnekud odozgo.

I onda padaju na svoje mjesto.

Još jedna gomila kablova - i možete je oprati.

Pre nego što pogledamo sklop televizora, obratimo pažnju na vizuelnu propagandu. Ona je svuda! Na stepenicama uče rasti iznad sebe, na zidovima - ispuniti i premašiti plan, a čak i na podu postoji nešto provokativno. I ne zaboravite pušača.

Zaista, pušiti onu prljavštinu koja se gura u cigarete umjesto u duvan je vrlo smjelo i glupo.

Svugdje se radnicima govore o potencijalnim kvarovima i šta da rade ako se otkriju.

A sada - rođenje zombija. Sve počinje ugradnjom elektronike. Same ploče, kao što je već spomenuto, izrađuju se u susjedstvu.

S obzirom da mnogi televizori podržavaju UltraHD rezoluciju, performanse SoC-a su značajne. Postoji, naravno, podrška za SmartTV, čak ni kompaktni modeli sada ne mogu bez nje.

Operacije koje ne zahtijevaju poseban fizički napor uglavnom rade djevojčice.

Budući televizori puze, obrasli komponentama.

A sada postoji mjesto gdje priključiti kabel za napajanje.

Novinari pažljivo snimaju šta se dešava.

Televizije su podvrgnute nizu testova...

A sada se možete spakovati. Inače, ambalaža se proizvodi i na teritoriji fabrike.

Može li se proizvodnja kompanije LG u Rusiji nazvati visokotehnološkom? Da, definitivno. Lokalizacija nije 100%, ali ne možete to učiniti jednim odvijačem - potrebna vam je sofisticirana oprema i posebne vještine. Da ne spominjem posebne materijale. Možete, naravno, zapamtiti da su se nekada u Rusiji svi ovi uređaji proizvodili u potpunosti, ali tehnologije su bile jednostavnije, a brakova je bilo više. I sami smo svojevremeno glasali rubljom za korejsku opremu, zbog koje su domaći proizvođači, uz rijetke izuzetke, umirali u ruševinama gotovih, ali beskorisnih proizvoda.

Možda će jednog dana ponovo doći do punog ciklusa. Ali za sada, evo ga.

Sve fotografije snimljene sa Sony Xperia Z3 Dual

Pregledi: 1 973

Sljedeće godine će biti 10 godina od kada je LG ELECTRONICS otvorio proizvodni pogon u Rusiji. Tada je ovaj korak bio prilično netipičan (zapadne korporacije se još uvijek nisu usudile na tako značajna ulaganja u rusku ekonomiju), iako iz sasvim racionalnih razloga: carine na uvoz gotovih proizvoda značajno su suzile obim politike cijena. Zbog toga je u aprilu 2005. godine kompanija uzela u dugoročni zakup oko 50 hektara zemljišta u okrugu Ruža i započela izgradnju proizvodnog kompleksa. Danas je fabrika jedna od najvećih u Evropi i zapošljava više od 1.350 stalno zaposlenih LG-ja, kao i oko 650 povezanih kompanija. Prednosti ove saradnje za region Moskve su očigledne: prvo, radna mesta, a time i zapošljavanje stanovništva. Drugo, naravno, poreske olakšice, koje su tokom godina iznosile oko 168 miliona američkih dolara. LG je, uloživši oko 370 miliona dolara u Rusiju, mogao fleksibilno regulisati cijene na domaćem tržištu, štedeći na carinama i logistici. Predstavljanje nekih brojeva je ponekad veoma teško. Tako je, na primjer, tokom godina ruska fabrika LG proizvela skoro 15 miliona LCD televizora, oko 3.600.000 frižidera i skoro 6,5 miliona mašina za pranje veša. Štaviše, kompanija ne ograničava proizvodnju na modele početnog ili srednjeg cjenovnog ranga, već proizvodi gotovo cijeli asortiman modela, od najjednostavnijih do inovativnih vodećih proizvoda. Naravno, ne govorimo o proizvodnji u punom ciklusu, već o sklapanju gotovih uređaja od komponenti, ali se u fabrici kod Ruže nešto radi gotovo od nule.

Imali smo jedinstvenu priliku da „prošetamo“ kroz montažne radnje preduzeća, koje je LG obezbedio u okviru press turneje, i rado ćemo podeliti sa čitaocima skoro sve što smo uspeli da vidimo i čujemo. Idemo u fabriku!

Ulaz u jednu od glavnih zgrada je ukrašen zidom sa logom LG ELECTRONICS. Ovdje su vrlo pažljivi prema korporativnoj kulturi, motivaciji i radnoj disciplini.

LG logotipi sa tradicionalnim sloganom Život je dobar mogu se naći gotovo bilo gdje u radnji. A evo i jednog od stalnih lica kompanije - PR direktorice Tatjane Šahnes, koja je organizovala ovu press turneju. Većina onoga što kompanija radi u oblasti odnosa s javnošću tokom godina rada u Rusiji izašla je „iz pera“ Tatjane i njenog tima. Ovo su i volonterski programi i donatorski projekat koji je izašao iz okvira donacija unutar kompanije, a dobio je podršku od LG partnera širom Rusije.

Pored socijalnih programa, kompanija brine i o dobrobiti sopstvenih zaposlenih. U slobodno vrijeme svi mogu koristiti udobnu teretanu.

U hodnicima između radionica ima dosta zelenog bilja, jer "višak" kiseonika neće smetati onima koji rade fizički.

A za one koji još nisu prihvatili zdrav način života kao normu, LG je pripremio posebne „promotivne postere“. Evo nekih, na primjer.

I naravno, nigdje bez radne discipline. Ovaj poster visi u prostoru za pušače, štaviše, pravila nisu prazna fraza. Obezbeđenje preduzeća se zaista brine da zaposleni ne krše rutinu, upozoravajući one koji se besposleni druže u pušionici. U redovnim situacijama ne dolazi do disciplinske odgovornosti, ljubazno se od prekršioca traži da se vrati na posao.

I naravno postoji radna motivacija sa sloganima. Možda to ne dolazi prvi put, ali možda svakodnevno gledanje može promijeniti nešto na podsvjesnom nivou.

A montažne radnje su jako čiste i to motiviše i disciplinu i rad. Lepo je, vidite, doći na posao i udisati čist vazduh, ne gušiti se u prašini, ne razmazati prljavštinu i motorno ulje. A uredno presavijeni detalji također su ugodni za oko i čine da zadržite takav status quo.

Montaža frižidera, kojom je naš obilazak započeo, je, naravno, klasična montažna linija. Linija je vrlo dugačka, jer se karoserija i unutrašnjost sastoje od mnogo pojedinačnih blokova, a potrebne su mnoge operacije da bi se sastavili i testirali rezultirajući proizvod.

Ove plastične „kutije“ su unutrašnji pretinac LG frižidera. Ne proizvode se ovdje, već na specijalnim mašinama za vakuumsko oblikovanje.

U ovim "ormarima" bijeli prah postaje plastične ploče i zatim se oblikuje u gotove odeljke frižidera.

Proces se odvija na visokoj temperaturi i pritisku, pa ga nije moguće posmatrati spolja. Međutim, to nije neophodno, jer je proces potpuno automatizovan. Vi samo trebate postaviti gotovu formu i čekati, a pametna mašina će sve sama uraditi.

Raznobojni snopovi koji vise u pozadini detalji su električnih instalacija frižidera. Instaliraju se ručno. Dakle, u određenom smislu, svaki LG hladnjak se može pripisati ručno rađenim proizvodima, osim procesa oblikovanja plastičnih i metalno valjanih zidova i vrata.

Inače, na ovim mašinama se vrši valjanje metala. Odatle izlaze gotovi zidovi i vrata frižidera. Izgleda zastrašujuće ozbiljno, ali rad s metalom je ozbiljna stvar.

U međuvremenu, spoljni zidovi frižidera još nisu stigli, montaža „šrafcigera“ se nastavlja na transporteru. Sve što treba da bude pričvršćeno za unutrašnje pregrade je pričvršćeno vijcima.

U sljedećoj fazi, unutrašnjost frižidera je konačno "obrasla" zidovima. U stvari, proizvodu nedostaju samo punjenje i vrata.

Ova "prazna" već može biti opremljena radijatorom i drugim unutrašnjim dijelovima. Letak na kućištu obavještava o izvedenim radnjama montaže.

Ovdje je hladnjak već opremljen svime što vam treba, uključujući radijatore, pa čak i plastične police. Ostaje zatvoriti ono što bi trebalo biti skriveno od očiju korisnika, objesiti vrata i proizvod je spreman.

Vrata koja su već opremljena elektronskim jedinicama isporučuju se zasebno. Nakon ugradnje, hladnjak se podvrgava nizu testova: za udar struje, za rad pri maksimalnom opterećenju. Neki od testova su prilično dugi.

Nakon što LG frižider prođe sve provere, postavlja se na posebne palete koje se pakuju za transport do skladišta gotovih proizvoda.

Staklena struktura u pozadini je mašina za pakovanje koja stavlja kutiju na vrh gotovog frižidera. Zatim se roba šalje u skladište, gdje je već čekaju veleprodajni kupci.

Prije obilaska radionica, predstavnici LG ELECTRONICS-a održali su kratku prezentaciju, gdje su posebno govorili o proizvedenim frižiderima. Poseban naglasak stavljen je na činjenicu da se čitava paleta modela, uključujući i premium modele, sklapa u Rusiji. Ovo nesumnjivo svedoči o ozbiljnosti pristupa kompanije kontroli kvaliteta u ruskoj proizvodnji.

U demo sali predstavljeni su uzorci gotovih proizvoda, zapravo istih premijum modela koje kompanija sklapa u fabrici kod Ruže. “Napunjeni” su raznim vrstama elektronike, imaju Multi Air Flow sistem hlađenja sa više protoka za ravnomjernu distribuciju zraka u svim odjeljcima, a opremljeni su i opcijom LG Total No Frost, koja vam omogućava da zaboravite na potrebu za odmrznite frižider.

Radionica mašina za pranje veša, koja je bila sledeća u obilasku naše fabrike, pomalo podseća na montažnu traku za proizvodnju frižidera: isti transporter, samo podešen na različite dimenzije i oblike. Inače, sve je ista idealna (za proizvodnju ovog obima) čistoća i jasan redosled montažnog ciklusa.

U opisu LG mašina za pranje veša ne može se ne primetiti njihov vlasnički Direct Drive sistem. Njegov princip je instaliranje pogonskog motora direktno na sam bubanj. Ovo istovremeno štedi energiju eliminišući dodatne gubitke snage zbog remenskog pogona i smanjuje vibracije, budući da je jedini rotirajući dio sam bubanj.

A da bi smanjio vibracije povećanjem težine proizvoda, LG ugrađuje dodatne betonske utege na mašine. Naravno, ovu tehniku ​​koriste svi proizvođači mašina za pranje veša, ali u kombinaciji sa Direct Drive-om rezultat je nešto drugačiji.

Montaža veš mašina takođe prolazi kroz nekoliko faza, nakon čega se vrši finalna montaža i proizvod je spreman za testiranje.

Gotova mašina za pranje veša nakon niza testova šalje se u posebnu mašinu za pakovanje, a zatim u skladište.

A ovako se mašina za veš pakuje u kutije. Proces je potpuno automatizovan, tako da na izlazu ostaje samo da se provuče trakama za pakovanje, to se radi poluautomatski na sledećoj mašini.

Tokom prezentacije prikazana nam je paleta LG mašina za pranje veša. Fabrika u Ruži, između ostalih, proizvodi najnovije modele opremljene TrueSteam tehnologijom pranja parom, funkcijom TurboWash. Ovim metodama korisnik može lako ukloniti tvrdokorne ostatke prljavštine i hemikalija, kao i ukloniti neugodne mirise i bore sa odjeće. A TurboWash to radi za manje od sat vremena! I naravno, inovativna NFC tehnologija, koja se sada naširoko koristi u pametnim telefonima. Uz njegovu pomoć možete kontrolirati perilicu s bilo kojeg Android ili iOS uređaja i, ako je potrebno, dodati joj nove načine pranja.

I naravno, bio je obilazak montažne radnje LCD televizora. Za razliku od proizvodnje frižidera i mašina za pranje veša, nema valjanih metalnih proizvoda i vakuumskog oblikovanja. Montaža televizora se vrši na pokretnoj traci, ali iz gotovih komponenti. LCD paneli su prvi koji dolaze na liniju.

Zatim se sa unutrašnje strane LCD panela ugrađuju štampane ploče i dodatna oprema u vidu kablova i konektora. U ovoj fazi se još uvijek koristi ručni rad.

Štampane ploče su zapravo gotovi blokovi elektronskog punjenja televizora: TV tjuner, niskofrekventno pojačalo, kompjuterske komponente (Smart TV, itd.).

Postoji jedna od faza montaže, gdje su ljudi zapravo zamijenjeni robotima. Prema rečima jednog od predstavnika fabrike, proizvodna linija se iz godine u godinu unapređuje. A nedavno je jedan od elemenata transportera potpuno robotiziran. Operacija koju obavljaju mašine je uvrtanje ploča i nekih drugih elemenata na telo LCD panela. Svaki od "robo odvijača" opremljen je posebnom kamerom koja prati lokaciju rupe, tako da dio ne treba fiksirati u bilo kojem položaju: robot će sam saznati gdje da zavrti vijak.

Nakon ugradnje svih ploča, proizvod se podvrgava nizu provjera. Osoblje vrši vizuelni pregled na odsustvo očiglednih fizičkih nedostataka.

Ono što je nedostupno ljudskom oku provjerit će elektronika. Nakon završne provjere, stražnji poklopac se može postaviti na LCD panel.

I ovdje se koristi ručno sklapanje, nakon čega se već montirani LCD televizor zakreće za 90 stepeni i počinje testiranje.

Na poleđini transportera su postavljena ogledala na kojima se prikazuje sadržaj ekrana. Radnik se uvjerava da su svi testovi položeni, zatim daje konačnu potvrdu i TV se šalje na pakovanje.

Proces pakovanja je poluautomatski. LCD TV se podiže posebnim uređajem, transporter zamjenjuje unaprijed pripremljenu vreću i kutiju s pjenom, nakon čega se proizvod spušta i pakuje.

Kao dokaz LG-evih tvrdnji da tvornica proizvodi najinovativnije proizvode, prošli smo cijelom dužinom montažne trake i na izlazu pronašli TV kutiju baziranu na webOS-u, koja je bila samo u širokoj distribuciji.

Osim toga, tokom prezentacije rečeno nam je da linija televizijske opreme koja se proizvodi u fabrici uključuje vodeće OLED i ULTRA HD televizore.

Na kraju press turneje, predstavnici kompanije su nam pokazali proizvodnju štampanih ploča. Ovdje se „rađa“ elektronsko punjenje LG televizora.

Na lijevoj strani na fotografiji je prazna ploča, s njom počinje proizvodni ciklus. Naravno, njegova proizvodnja se ne nalazi ovdje, jer se radi o izuzetno složenom i, što je najvažnije, štetnom procesu povezanom s velikim brojem kemikalija. Desno je gotov proizvod transportera. Već sadrži sve što vam je potrebno za rad LCD TV-a.

Praznine se dopremaju na transporter u posebnim policama za sletanje. Sljedeći korak je njihovo opremanje.

Ove mašine postavljaju otpornike, diode, prigušnice i druge komponente na potrebna mesta na ploči. Potpuno su automatizirani i zahtijevaju samo pravovremenu promjenu zavojnica.

Kada su sve male komponente ugrađene, potrebno je provjeriti njihov ispravan položaj, a zatim konačno popraviti.

Ova mašina zapravo utiskuje dijelove na njihovoj lokaciji. Proces takođe ne zahteva ljudsko učešće, potrebna je samo kontrola i pravovremeno održavanje.

Ali instalacija većih komponenti ploče, kao što su konektori i zaštitni omotači, može se prepustiti ljudima.

Nakon završne ručne montaže, proizvod ulazi u specijalnu pećnicu, gdje se komponente lemljuju u ploču.

Da se ne bi odugovlačio proces proizvodnje, ploče "od vrućine, od vrućine" moraju biti pravilno, ali brzo ohlađene. Da bi to učinili, puše ih cijeli kompleks koji se sastoji od 12 navijača.

Operater transportera pregleda ploče koje pametna elektronika smatra "sumnjivim" i, ako je potrebno, šalje ih na reviziju ili odbacivanje.

Napominjem činjenicu da upoređujući proizvodnju LG elektronike sa sličnim fabrikama u Kini i Tajvanu, nismo našli značajnu razliku, ni u tehničkoj opremljenosti, ni u organizaciji rada. Ovo sugeriše da je kompanija uzela sve najbolje iz prakse naprednih azijskih fabrika i ponovo stvorila istu atmosferu u Rusiji. S obzirom na to da se naša zemlja oduvek razlikovala od drugih po kulturi proizvodnje (nažalost, ne nabolje), možemo sa sigurnošću reći da je LG uspeo da stvori deo prave Azije u fabrici kod Ruže. Iskreno se nadamo da će proizvodnja, koju smo posjetili, cvjetati i da je u budućnosti očekuju samo pozitivne promjene.

Uredništvo se zahvaljuje LG ELECTRONICS, lično Tatjani Šahnes i njenom novinarskom timu na pozivu na press turneju kako bi se upoznali sa proizvodnjom opreme u Rusiji.

Moskovska oblast, 11. februar 2015- , je za ruske novinare obavio turneju za novinare u naprednu tvornicu kompanije koja se nalazi u moskovskoj regiji. Od svog osnivanja 1958. godine, LG je bio na čelu južnokorejskog naučnog i tehnološkog napretka i postao je prva kompanija koja je proizvodila radio, frižider, TV i klima uređaj u ovoj zemlji. Stoga, odgovarajući na potrebe lokalnih tržišta na kojima se nalaze podružnice LG-a, inovator također nastoji da im donese najnaprednije tehnologije, uključujući i lokalizaciju proizvodnje. Tako 2015. godine predstavništvo LG Electronics u Rusiji slavi 10. godišnjicu polaganja prvog kamena u temelj svoje fabrike, koja se nalazi u okrugu Ruzsky u Moskovskoj oblasti. U ovom trenutku, kompanija je jedna od najvećih u Evropi u proizvodnji kućanskih aparata i elektronike sa ukupnim brojem zaposlenih u samoj kompaniji od više od 1350 ljudi i 650 zaposlenih u firmama izvođačima. Izgradnja fabrike počela je u aprilu 2005. godine, a već u septembru 2006. godine kompleks je počeo uspešno da funkcioniše. Na teritoriji ukupne površine od oko 50 hektara nalaze se zgrade u kojima se proizvode LCD televizori, frižideri i mašine za pranje veša od pristupačnih do premium modela.

Tokom godina rada, od 2006. do 2014. godine, ruska proizvodnja LG-a dala je značajan doprinos razvoju ruske privrede. Tako je ukupna investicija za ovaj period iznosila 369.000.000 dolara, a akumulirani porezni odbici su dostigli 168.160.000 dolara.

Svih ovih godina, LG fabrika u okrugu Ruža u Moskovskoj oblasti pokazuje stabilan rast visokotehnoloških kapaciteta, povećavajući iz godine u godinu obim proizvoda kompanije, prateći sve veću potražnju potrošača za njom. Recimo, fabrika će uskoro proizvoditi 15-milioniti LCD televizor. A do sada je proizvodnja mašina za veš i frižidera već prešla milionsku granicu, dostigavši ​​rezultat od 3.645.000 jedinica u 2014. godini. frižidera i 6.356.000 kom. mašine za pranje veša. Istovremeno, na ruskom tržištu četiri uzastopne godine (2011-2014) LG je brend broj 1 u segmentu mašina za pranje veša i dve godine za redom - brend br. 1 u segmentu frižidera. Takođe, već 4 godine zaredom, LG pokazuje stabilan rast udela u ruskom segmentu LCD televizora, a takođe je i brend broj 1 u kategoriji 3D televizora 2 godine zaredom, a 2014. ostvario vodeću poziciju u segmentu ULTRA HD.Dugoročna strategija kompanije usmjerena na povećanje lokalizacije komponenti, što omogućava optimizaciju cijene proizvedenih proizvoda uz održavanje visokog kvaliteta u skladu sa međunarodnim standardima. Dakle, na teritoriji fabrike, pored montažnih radnji kompanije LG Electronics, postoje proizvodni pogoni 9 partnerskih kompanija koje proizvode različite delove za glavnu montažnu proizvodnju: od visokotehnoloških štampanih ploča za televizore do kućišta opreme za livenje. , proizvodnju ambalaže za to i dr.

Fabrika LG Electronics proizvodi širok spektar naprednih televizora i kućnih aparata koji imaju za cilj da podrže racionalniji, ekološki prihvatljiviji način života za ruske potrošače. Na primjer, odabrane LG mašine za pranje rublja imaju naprednu tehnologiju pranja parom TrueSteam i TurboWash™ koju pokreće LG tehnologija 6 Motion Care. LG TrueSteam™ uklanja tvrdokornu prljavštinu, hemikalije, mirise i nabore sa odeće tokom pranja. Čineći čak i delikatne tkanine mekim i čistim, čuva strukturu materijala. Zahvaljujući TurboWash™ tehnologiji, LG mašine za pranje veša nude odlične rezultate pranja za samo 59 minuta, kao i visok nivo A+ potrošnje energije. NFC funkcija pomaže potrošačima da precizno dijagnosticiraju i riješe manje probleme s perilicom rublja putem pametnog telefona (Smart Diagnosis™) ili preuzmu nove programe pranja.

LG-jeva najsavremenija linija modernih frižidera, proizvedenih u kompaniji, sadrži LG-ovu pouzdanu tehnologiju inverterskog linearnog kompresora (10 godina garancije proizvođača). Omogućava frižideru da održi hranu savršeno svježom uz nisku razinu buke i značajnu uštedu energije (energetska klasa A++). Pored toga, frižideri su praktični i prijatni za korišćenje zahvaljujući LG Total No Frost sistemu - bez potrebe za odmrzavanje zamrzivača i bez kondenzacije u odeljku frižidera. Funkcija Multi Air Flow ravnomjerno raspoređuje ohlađeni vazduh po unutrašnjosti frižidera. Različiti proizvodi zahtijevaju različite uslove skladištenja. Stoga modeli imaju i posebne zone koje uzimaju u obzir ove razlike i produžuju svježinu proizvoda, zadržavajući njihov ukusan izgled i zadržavajući maksimum korisnih tvari.

O biljciLGElektronika
Fabrika radi od septembra 2006. godine i nalazi se u okrugu Ruža u Moskovskoj oblasti. Zauzima površinu od 50. Fabrika radi od septembra 2006. godine i nalazi se u okrugu Ruža u Moskovskoj oblasti. Prostire se na površini od 50 hektara i smatra se jednom od najvećih fabrika u Evropi za proizvodnju kućanskih aparata i elektronike. Ruska kompanija LG Electronics do danas proizvodi 185 modela televizora, 88 modela frižidera i više od 100 modela mašina za pranje veša. Fabrika zapošljava oko 1.350 kvalifikovanih stručnjaka i radnika sa punim radnim vremenom kojima su obezbeđeni ugodni uslovi za rad, besplatni obroci, korporativni prevoz, razne vrste osiguranja, naknade i socijalne garancije.

Kompanija LG Electronics je nedavno ponudila bjeloruskim novinarima i blogerima jednu prilično neobičnu press turneju, odnosno posjetu proizvodnom pogonu kompanije u Rusiji, u blizini sela Dorohovo u blizini Moskve, koje je 86 kilometara udaljeno od autoputa Minsk. Povod je bio dovoljan: nedavno je biljka napunila šest godina. S obzirom na reputaciju LG-a da je otvoren i iskren prema novinarima, turneja je obećala da će biti zanimljiva.

Kada smo stigli, još je bio mrak i mogli smo gledati kako fabrika oživljava: prvo je stiglo rukovodstvo vlastitim automobilima, a onda su se pojavili brojni autobusi koji su dovozili radnike iz okolnih gradova. Inače, pored besplatnog prevoza, kompanija obezbeđuje ručkove, dobar socijalni paket, kurseve engleskog jezika i usavršavanje za svoje zaposlene.

Ulaz u jednu od zgrada ogromnog kompleksa, prostire se na 50 hektara, ukrašen je sloganom pod kojim, čini se, prolazi sav život u fabrici. Generalno, na raznim štandovima, banerima, informativnim pločama i drugim izvorima tekstualnih informacija, ruski i engleski su usko isprepleteni: vidljiva je međunarodna priroda kompanije. Međutim, racionalni južnokorejski pristup poslovanju je i dalje na čelu.

Pre svega, "gostima iz Belorusije" je ponuđeno da u posebnom izložbenom salonu pogledaju izložbu savremenih proizvoda kompanije. Novinarima, promoterima i trenerima koji su došli da se upoznaju sa proizvodnjom kompanije obratio se Aleksandar Karpov, direktor Sektora za ljudske resurse.

Fabrika proizvodi samo mali dio LG-evog ogromnog asortimana proizvoda, ali čak i cijela priča o televizorima, mašinama za pranje rublja i frižiderima koji su sišli sa proizvodne trake trajala je nekoliko sati. Ukupno, kompanija proizvodi oko 80 modela televizora, 30 modela monitora i isto toliko mašina za pranje veša, 60 modela frižidera. Naravno, nije bilo moguće razgovarati o svakom modelu, ali su predstavnici kompanije razgovarali o tehnologijama i detaljno odgovarali na pitanja.

Asortiman modela frižidera kompanije je veoma širok i fokusiran je prvenstveno na masovnog kupca. U isto vrijeme, međutim, čak iu pristupačnim modelima postoje napredne tehnologije. Na primjer, LG linearni kompresor je jedan od najtiših i najpouzdanijih na tržištu, koriste ga u svojim proizvodima i drugi brendovi, a sama kompanija na njega daje 10-godišnju garanciju.

Mašine za pranje veša su već više od 10 godina opremljene direktnim pogonom, a odnedavno i inverterima, kao i novim sistemom „6 Care Movements“ koji uključuje poseban ciklogram i mehaniku kretanja bubnja.

Ipak, dopao nam se vrhunski model kompanije, 11-kilogramski „monstrum“ F1443KDS, koji su, međutim, LG inženjeri uspeli da zadrže standardne dimenzije sa dubinom od 60 cm zahvaljujući modifikovanom ogibljenju bubnja i sistemu za apsorpciju udara. Bez direktnog pogona ni to ne bi bilo moguće.

Hit programa su, naravno, novi LG 3D televizori sa pasivnim naočarima, o kojima smo nedavno pisali. Vizuelna demonstracija razlike između klasične aktivne tehnologije sa staklenim naočalama i pasivnog Cinema 3D bila je posebno zanimljiva jer su oba televizora postavljena jedan pored drugog. Međutim, vjerujemo da Cinema 3D još nije zaslužio čistu pobjedu – u nedostatku treperenja i vrlo širokim uglovima gledanja, rezolucija pasivnog 3D je niža od aktivne. Ali u vrlo bliskoj budućnosti, LG će ispraviti ovu situaciju izdavanjem televizora rezolucije 1920x2160, što će u potpunosti eliminirati pad rezolucije u linijama i ostaviti konkurentima vrlo male šanse.

Nisu zanemareni ni monitori. Kompanija izdaje nekoliko modela na naprednoj IPS matrici, sa značajno poboljšanom reprodukcijom boja i uglovima gledanja.

Ukupno, fabrika se sastoji od četiri zgrade. Imali smo sreću da vidimo dva od njih - proizvodnju televizora i monitora, koja se nalazi u zgradi A, i zgradu B, u kojoj se sklapaju mašine za pranje veša i frižideri. Još dvije zgrade su zauzete OEM proizvodnjom.

Što se tiče televizijske i monitorske opreme, pogon vrši montažu odvijača i testiranje proizvoda. Iskreno govoreći, vašem poslušnom slugi se prije posjete tvornici učinilo da će takva proizvodnja biti prilično kompaktna, a faza testiranja bi se skroz svela na dvije-troje ljudi koji provjeravaju da li se TV uključuje ili ne. Oh, koliko je takva ideja daleko od stvarnosti...

Ogromna montažna traka, desetine uzastopnih faza, stotine užurbanih ljudi, "autoputevi" za kretanje transportnih vozila, a na svakom radnom mestu - displeji, informativni listovi, sofisticirana dijagnostička oprema.

Naravno, postoje jednostavniji koraci - zamotajte par hardvera ili umetnite konektor u utičnicu. Međutim, u mnogim fazama već je potrebna prilično visoka kvalifikacija, na primjer, provjera elektroničkih komponenti osciloskopom ili kontrola slike pomoću testne karte. Svi radnici, inače, koriste ESD-sistem zaštite od statičkog elektriciteta, koji garantuje sigurnost raznih manipulacija opremom. I sami su, naravno, zaštićeni, ali brojnim mjerama sigurnosti. Svako radno mjesto opremljeno je detaljnim ilustrovanim uputstvima, koja moraju biti utisnuta već na podsvjesnom nivou.

Čini se da kontrola kvaliteta zauzima najveći dio linije. Na televizoru koji silazi s montažne trake uglavnom se provjerava sve što se može provjeriti - različiti aspekti slike, rad svakog od portova, zvuk (obučeni stručnjak sluša poseban signal koji provjerava reprodukciju frekvencije spektar). Konačno, nekoliko ljudi provjerava ima li najmanjih ogrebotina na kućištu. Svaki brak se eliminira, o čemu svjedoči sljedeći slogan na zidu radionice.

Konačno, nakon završne inspekcije, televizor se pakuje i sklapa. Čak i ovaj postupak se odvija pod potpunom kompjuterskom kontrolom, bar kodovi vam omogućavaju da pratite čime je televizor već opremljen, a šta ostaje da se „prijavi“.

Nakon završetka i prolaska kroz mašinu za „ljepljivu traku“, TV ulazi u tajno skladište gotovih proizvoda zatvoreno za novinare. Ali čak ni ove provjere i kontrola kvaliteta tu ne završavaju - 3% gotove serije nasumično se povlači, ispisuje i ponovo provjerava. Svaki pronađeni brak postaje osnova za potpunu ponovnu provjeru cijele serije.

Ništa manje složen sistem proizvodnje i kontrole implementiran je u drugoj radionici, u kojoj se proizvode veliki kućni aparati - televizori i frižideri. Usput, ovdje govorimo ne samo o montaži, već io punopravnoj proizvodnji - neki dijelovi karoserije izrađuju se direktno u tvornici pomoću posebnih preša: ove višetonske jedinice primjetno se ističu na pozadini montažnih linija.

Kao i kod televizora, u različitim fazama proizvodne linije odvijaju se različiti koraci, od jednostavnog sklapanja odvijača do lemljenja, provjere curenja rashladnog sredstva pomoću preciznih gasnih analizatora i, naravno, stalne kontrole kvaliteta. Čini se da su ljudi u prslucima jarkih boja s natpisom "LQC" na leđima sveprisutni.

Njihov posao je da testiraju svaku funkciju mašine za pranje veša ili frižidera. Da, čak i malo probno „pranje“ se odvija u fabrici kada voda uđe u mašinu i pažljivo se pregleda da li curi. Dakle, ako nađete mokru gumu za brtvljenje u nedavno kupljenoj LG mašini, nemojte se iznenaditi - takva mašina, kao i svi ostali u radnji, prošla je najstrožu kontrolu kvaliteta.

Konačno, čvrsto i pouzdano pakovanje, a mašine se šalju u skladište, čekajući još jednu, ovaj put selektivnu, proveru.

Kod "hladnjača" je skup operacija još složeniji. Potrebno je ne samo sastaviti kućište, instalirati kompresor, pravilno objesiti vrata i pokrenuti rashladni krug, već i izvršiti "pjenjenje" - kompetentnu toplinsku izolaciju. Karoserija i vrata su odvojeno "pjenasti".

A ovako izgledaju "kolači" toplotnog izolatora, koji frižiderima omogućavaju skladištenje hladnoće:

Bez linearne kontrole kvaliteta - nigde.

Kompresori se proizvode samo u Južnoj Koreji i uvoze.

U svakoj fazi kontrole svi uočeni kvarovi se dokumentuju na posebnom listu, a na izlazu se frižider koji je dobio „opaske“ od stručnjaka za linijsku kontrolu šalje na reviziju. Neispravni dijelovi se mijenjaju, a on ponovo prolazi kroz sve faze kontrole.

Inače, frižider uspeva i da se "zamrzne" - radi skoro 10 minuta, a jedna od faza procene njegove podobnosti je provera zamrzivača da li ima hladan vazduh.

Pakovanje frižidera je teže od pakovanja mašine za pranje veša, ali kod velikih mašina čak i ovaj posao traje nekoliko sekundi. Inače, nekoliko modela se proizvodi na istoj liniji odjednom, tako da oprema ima veliku fleksibilnost, a zaposleni nemaju vremena za opuštanje.

Konačno se privodi kraju ekskurzija koja je trajala cijeli dan. Opraštamo se od gostoljubivih domaćina i gledamo kako autobusi počinju da pristižu, razvozeći zaposlene do njihovih domova. Čeka nas putovanje od skoro 700 kilometara, kao i iskustva koja će trajati mnogo duže.