Зөвшөөрсөн
хэлтэс
ойн цогцолбор
Эдийн засгийн яам
Оросын Холбооны Улс
1997 оны арванхоёрдугаар сарын 15
Зөвшөөрчээ
Ажилчдын үйлдвэрчний эвлэлийн төв хороо
ойн аж үйлдвэрүүд
Оросын Холбооны Улс
1997 оны арванхоёрдугаар сарын 17
СТАНДАРТ ЗААВАР
ЗАСАГЧДЫН ХӨДӨЛМӨРИЙН АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ
БОЛОН ХАЙЧ ДЭЭР ХУВЦАХ МАТЕРИАЛ
TOI R-15-079-97
Энэхүү зааврыг ОХУ-ын Хөдөлмөр, нийгмийн хөгжлийн яамны 1997 оны 3-р сарын 21-ний өдрийн 15-р тогтоолоор батлагдсан мод бэлтгэх, мод боловсруулах үйлдвэр, ойн аж ахуйн ажилд хөдөлмөр хамгааллын талаархи салбар хоорондын дүрмийг баталсантай холбогдуулан боловсруулсан болно. ОХУ-ын Хууль зүйн яаманд бүртгэгдсэн ОХУ-ын Хөдөлмөрийн яамны 07/01/93-ны өдрийн тогтоолоор батлагдсан хөдөлмөр хамгааллын талаархи дүрэм, зааврыг боловсруулах, батлах журмын журмын дагуу. 07/13/93 N 302.
Уг зааврыг 1997 оны 12-р сарын 15-ны өдөр ОХУ-ын Эдийн засгийн яамны Ойн аж ахуйн газар баталж, 1997 оны 12-р сарын 17-ны өдөр ОХУ-ын Ойн аж ахуйн ажилчдын үйлдвэрчний эвлэлийн төв хорооны хурлаар тохиролцсон.
Энэхүү заавар нь өмчийн бүх хэлбэрийн мод бэлтгэл, мод боловсруулах, ойн аж ахуйн байгууллагын менежер, мэргэжилтнүүдэд зориулагдсан болно.
1. Аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлага
1.1. Аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлагыг "Тавилга үйлдвэрлэх мэргэжил, ажлын төрлүүдийн аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлага" зааварт тусгасан болно.
1.2. Аюултай үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлүүд: хөдөлж буй машин, механизм, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнт хэсгүүд, хөдөлж буй материал.
Хүчин зүйлийн эх үүсвэр: зүсэх хэрэгсэл, хутга, эсрэг жин, бүс ба араа хөтөч.
Хүчин зүйлийн нөлөө: ажилтны гар ба хутганы ир хооронд хүрэлцэх боломж; тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнт болон эргэлдэгч хэсгүүдтэй холбогдох боломж.
1.3. Хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл: даавуун костюм; хосолсон бээлий.
2. Ажил эхлэхийн өмнө аюулгүй байдлын шаардлага
2.1. Зүсэх хэрэгслийн хурц байдлыг шалгаж, хутга дээр хагарал байхгүй эсэхийг шалгаарай.
2.2. Гулсагч дээр хутганы хүчийг шалгана уу.
2.3. Ажлын талбарт гар байх үед дарах, зүсэх механизмыг эхлүүлэхээс сэргийлдэг төхөөрөмжийн ашиглалтын байдалд хяналт тавих.
2.4. Хутганы хамгаалалт, бүс ба араа хөтлөгч, нүх (периметрийн дагуу), уртын дагуу дөрөө байгаа бөгөөд сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгаарай.
2.5. Багцыг дарах, огтлох механизмыг хоёр гар удирдлага ашиглан идэвхжүүлж, нэг гараараа асаах боломжийг арилгана.
2.6. Хутганы хөндлөвчийг дур мэдэн буулгахаас дээд байрлалд барих төхөөрөмжийн ашиглалтын чадварыг шалгана уу.
2.7. Цахилгаан моторыг сул зогсох, зогсоох, хавчих, хутганы хөндлөвчийг өсгөх, буулгах зэргийг шалгана.
2.8. Хутгыг зайлуулах, зөөх нь тусгай төхөөрөмж ашиглан хийгдэх ёстой.
3. Ашиглалтын үеийн аюулгүй байдлын шаардлага
3.1. Хайчыг хараа хяналтгүйгээр асаалттай орхиж болохгүй.
3.2. Хоёрдогч зүсэлт хийх зориулалттай өнгөлгөөтэй сав баглаа боодлыг хайчны завсраар шилжүүлж болохгүй.
3.3. 70 мм-ээс бага хэмжээтэй өнгөлгөөг огтлох үед загвар ашиглана.
3.4. Хутганаас өнгөлгөөний хог хаягдлыг үе үе зайлуулахдаа хайч бүрэн зогссоны дараа энэ зорилгоор зориулагдсан хайрцагт тусгай шүүрэгч ашиглан гүйцэтгэнэ.
4. Онцгой байдлын үеийн аюулгүй байдлын шаардлага
4.1. Тоног төхөөрөмжийг унтраа.
4.2. Машин, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн талаархи хүснэгтийг байрлуулж, шууд удирдлагад мэдэгдэнэ.
4.3. Гал гарсан эсвэл гал унтраах тохиолдолд ойролцоо байрлах гал унтраагчийг ашиглана.
4.4. Хохирогч эсвэл гэрч нь осол, хордлого бүрийн талаар зохих ажлын менежерт мэдэгдэх ёстой.
4.5. Ажилтан анхны тусламж үзүүлэх чадвартай байх ёстой. Ийм тусламжийг ослын газарт шууд, дараах дарааллаар үзүүлнэ: эхлээд та гэмтлийн эрчим хүчний эх үүсвэрийг арилгах хэрэгтэй (хөдөлгүүрийг унтраах, механизмыг зогсоох, хохирогчийг машины доороос зайлуулах, хүнд зүйл, гэх мэт). Тусламж үзүүлэх нь амь нас, эрүүл мэндэд заналхийлж буй хамгийн чухал зүйлээс эхлэх ёстой (хүнд цус алдалт гарсан тохиолдолд боолт түрхэж, дараа нь шархыг боох; хэрэв битүү хугарал сэжиглэж байгаа бол оосор тавих; задгай хугарлын үед эхлээд шархыг боож, шархыг боож өгнө. дараа нь чиглүүлэгч түрхэх; түлэгдэлтийн үед хуурай боолт тавих; хөлдсөн тохиолдолд зөөлөн эсвэл сэвсгэр салфетка ашиглан гэмтсэн хэсгийг зөөлөн арчина). Нуруу нугасны гэмтлийг сэжиглэж байгаа бол хохирогчийг зөвхөн хэвтэх байрлалд, хатуу суурин дээр тээвэрлэнэ.
4.6. Анхны тусламж үзүүлсний дараа хохирогчийг хамгийн ойрын эмнэлгийн байгууллагад илгээнэ.
5. Ажил дууссаны дараа аюулгүй байдлын шаардлага
5.1. Тоног төхөөрөмжийг унтраа. Бүрэн зогсох хүртэл хүлээнэ үү. Эмх цэгцэнд оруулах ажлын байр: багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжийг зайлуулах; машиныг шороо, тоосноос цэвэрлэх; машины үрэлтийн хэсгүүдийг арчиж, тослох; Дууссан хэсгүүд болон үлдсэн материалыг болгоомжтой нугалав.
5.2. Модны хог хаягдлыг (үртсэн үртэс, үртэс, тоос) тоног төхөөрөмжийн гадаргуугаас, түүнчлэн ажлын хувцаснаас сойз, шүүрдэх, тоос сорогч ашиглан зайлуулна.
Машин болон хувцасыг шахсан агаараар үлээхийг хориглоно.
5.3. Ажлын явцад болон цэвэрлэгээ хийхдээ хэрэглэсэн өөдөсийг битүү тагтай тусгай төмөр хайрцагт хийж, цехийн гадна тусгай зориулалтын газар аваачина.
5.4. Гараа бүлээн ус, савангаар угаана.
5.5. Тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд илэрсэн дутагдлыг ээлжийн ажилтан эсвэл мастерт мэдэгдэнэ.
Би өөр өөр нийтлэлд давтагдахгүйн тулд энэ хэсгийг эхлүүлсэн. Би янз бүрийн бүтээгдэхүүнийг байнга өнгөлдөг бөгөөд мастер анги бүрт өнгөлгөөний үйл явцыг тайлбарлахын оронд би энэ нийтлэлийн холбоосыг өгөх болно. Материалын зураг (болон магадгүй видео) бэлэн болмогц хэсэг шинэчлэгдэж, нэмэгдэнэ. Мэдээжийн хэрэг, та өнгөлгөө хийх, өнгөлгөөтэй ажиллах бусад аргыг ашигладаг.
Өнгөлгөө нь хөрөөдөж эсвэл хальсалж болно. Хөрөөдсөн өнгөлгөө нь дүрмээр бол 3 мм-ийн зузаантай байдаг. Хальсласан өнгөлгөө - 1 мм-ээс бага. Би одоохондоо эргэлдэх зүсэлттэй өнгөлгөөний талаар ярих болно, учир нь би үүнийг илүү олон удаа ашигладаг, мөн эргэдэг зүсэлттэй өнгөлгөө нь илүү түгээмэл байдаг. Хэсэг хугацааны дараа хэвлэн нийтлэх, ажлын туршлагад хангалттай материалтай болмогц би зүсэгдсэн өнгөлгөөний тухай яриа руугаа буцах болно.
Дүрмээр бол байгалийн хальсалсан өнгөлгөө нь тийм ч өргөн биш - ердөө 100-140 мм, ховор тохиолдлоос бусад тохиолдолд арай өргөн байдаг. Өнгөлгөөний knoli (багц) урт нь өөр байж болно. Нэг хагасаас гурван метр хүртэл.
Би түүхийг энгийн үйлдлүүдээр эхлүүлэх болно - 0.6 мм зузаантай байгалийн хальсалсан өнгөлгөө бүхий ажлын хэсгийг (онгоц) өнгөлөх.
Ийм өнгөлгөөтэй илүү өргөнтэй ажлын хэсгийг өнгөлгөөний (бүрхэх) тулд өнгөлгөөний туузыг "хүрэмтэй" (холбосон) байх ёстой. Худалдан авахдаа тууз нь өөрөө төгс ирмэггүй тул эхлээд энэ ирмэгийг засах хэрэгтэй. Үгүй бол туузыг хооронд нь угсарсны (холбосны) дараа тэдгээрийн хооронд зай гарах болно. Өнгөлгөөний ирмэгийг тэгшлэх олон арга байдаг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь ирмэгийг холбох явдал юм.
Ирмэгийн холболт.
Эхлэхийн тулд би ихэвчлэн нарс зүүгээр хоёр блок хийдэг. Баар нь бүх хавтгайд гөлгөр байх ёстой бөгөөд 90 градусын өнцөгтэй байх ёстой. Эдгээр блокуудын хооронд би өнгөлгөөний туузыг хөшүүргийн хавчаар ашиглан хавчдаг, хэрэв өнгөлгөөний туузны өргөн нь суулгах боломжтой бол. Өргөн туузыг холбосон тохиолдолд та хүчтэй муруйлттай цацрагийг ашиглаж, дунд хэсэгт даралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд эргүүлж болно.
Дараа нь би өнгөлгөөний туузыг баарны хамт fugue. Хэрэв та холбох явцад гадаргууг харвал өнгөлгөөний ирмэг нь бусад нягт дарагдсан хуудастай нийцэж байгааг харах болно.
Та бараг бүрэн гадаргуугийн жигд байдлыг хангахыг хичээх хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ үүнийг хэтрүүлэхгүй байх нь чухал, учир нь хэрэв бид хэтэрхий удаан хугацаагаар холбовол буланг "дүүрэх" боломжтой бөгөөд энэ нь дахин шаардлагагүй хагарал үүсгэх эсвэл төлөвлөсөн загварыг эвдэх болно.
Дараа нь бид өнгөлгөө хийж, туузыг эргүүлж, "уугуул" талуудтай тааруулна. Бид туузыг нугалж, татах замаар ирмэгийн чанарыг шалгана. Өнгөлгөөтэй цамц хийх арга нь ямар ч байж болно. Уламжлал ёсоор өнгөлгөөг "ном" ашиглан угсардаг, өөрөөр хэлбэл туузны "уугуул" талуудыг толин тусгал дүрсээр нэгтгэдэг.
Өнгөлгөөний ирмэгийг "цамц" болгохоос өмнө боловсруулах өөр нэг арга бол сахлын хутгаар засах явдал юм.
Сахлын хутгаар өнгөлгөө хайчлах.
Шүргэх нь маш энгийн төхөөрөмжөөр хийгддэг. Үндсэндээ энэ бол өнгөлгөөг огтлох зориулалттай гар хийцийн зүсэгч юм. Ямар ч хавтангийн материал эсвэл модны хоёр хэсэгтэй хамт дарагдсан энгийн сахлын машин. Миний хувьд эдгээр нь БСХС-ийн 16 эсвэл 19 мм-ийн хоёр хэсэг юм. Сахлын хутганы ирмэг нь бага зэрэг цухуйж, шууд утгаараа 1 мм-ээр гардаг. , өөрөөр хэлбэл, энэ нь ажилд ашигласан өнгөлгөөний зузаанаас мэдэгдэхүйц хэтрэхгүй байна.
Сахлын хутганы хувьд гэвэл энэ нь ямар ч энгийн сахлын машин байж болно, надад дотооддоо үйлдвэрлэсэн сахлын машинаас илүү таалагдсан цорын ганц зүйл юм. "Sputnik" эсвэл "Нева". Миний бодлоор импортын сахлын машин арай нимгэн, удаан эдэлгээтэй, зүсэлт нь өөрөө үргэлж сайн байдаггүй. Манай өнгөлгөөний зүсэгчийн биеийн хоёр талыг угсрахаасаа өмнө сахлын хутганы аль нэгэнд нь энгийн будгийн туузаар бэхлэх нь дээр. Энэ нь цаашдын зүсэх үйл явцыг ихээхэн хөнгөвчлөх болно.Эхлээд би өнгөлгөөг шаардлагатай уртаар таслав. Ихэвчлэн би "цамц" -ыг ажлын хэсгээс 10 мм-ээр урт, өргөн болгодог. (тал тус бүрдээ 5 мм). 5 мм-ээс их хэмжээтэй "цухуйсан өнгөлгөө" -ийг нарийн арилгахад хэцүү байх болно. Би нийтлэлд "хэцүү" хайчлах, өнгөлгөөний дараа ирмэгтэй ажиллах төхөөрөмжийг илүү дэлгэрэнгүй тайлбарласан.
Ажлын гадаргуугийн хувьд би ихэвчлэн БСХС-ийн туузыг ашигладаг. Үүн дээр, хэрэв олон хоосон зай байгаа бол би тэмдэглэгээ хийж, өнгөлгөөг шаардлагатай хэмжээгээр хайчилж авдаг. Манай олон хамт олон фанерыг ижил аргаар ашиглах дуртай байдаг - сахлын машин нь уйтгартай байх болно. Үүний зэрэгцээ би 90 градусын өнцөг бүхий БСХС-ийн хэсгийг таслагчийн зогсоол болгон ашигладаг. Гарах үед өнгөлгөөг гэмтээхгүйн тулд зүсэлтийг хоёр талд нь хийдэг. Хашааг өнгөлгөөний гадаргуу дээр чанга дарж, би нэг талдаа зүсэлт хийж, дараа нь таслагчийг эргүүлж, бүх туузыг таслав. Энэ үйлдлийн хувьд та энгийн оффисын таслагч ашиглаж болно. Хэрэв ижил урттай олон хоосон зай байгаа бол та хоёр хуудас хавтангийн хооронд олон тооны өнгөлгөөний туузыг нэг дор дарж, хөрөө эсвэл гар чиглүүлэгч ашиглан тайрч болно.Дараа нь ижил БСХС-ийг суурь болгон ашиглан бид БСХС-ийн хоёр дахь туузыг дээд талд байрлуулж, төгсгөлд нь хавчаараар бэхлэнэ. Бид төлөвлөсөн зүслэгийг тэмдэглэнэ. Ирээдүйд БСХС-ийн туузны хооронд өнгөлгөөний тууз байрлуулж, бид дээд туузыг зогсоол болгон ашигладаг. Нэг гараараа дарж бид өнгөлгөөг бүхэл бүтэн уртын дагуу таслав. Хэрэв өнгөлгөөний тууз бага зэрэг "алхаж", зүсэх явцад хөдөлдөг бол та зүлгүүрийн хэсгүүдийг дотроос нь дээд туузан дээр нааж болно. Шаардлагатай ховор тохиолдолд би зүлгүүрийг хоёр талт туузан дээр наадаг бөгөөд энэ нь дараа нь арилгахад хялбар болгодог. Зүлгүүр нь өнгөлгөөний туузыг сайтар бэхэлж, хөдлөхийг зөвшөөрдөггүй бөгөөд өнгөлгөөг "цамц" болгон угсрах үед туузны хоорондох оёдол нь өөгүй болж хувирдаг.
Зогсоол болгон ашигладаг БСХС-ийн тууз нь өргөн, жигд байх нь чухал юм. Үгүй бол өнгөлгөөний хоёр туузыг холбоход хэцүү байх болно, гурав нь туйлын хэцүү байх болно, цаашдын суурилуулалт нь гадна талын муруй ирмэгийг дараа нь засах шаардлагатай болно.
Өнгөлгөөг зүсэх үед сахлын машин нь суурь (доод зурвас) дээр зүслэг үлдээж, бага зэрэг уйтгартай болдог. Дараачийн зүсэлт нь яг "хуйсан зам" -ын дагуу явагддаг бөгөөд сахлын хутганы ирэнд ноцтой өөрчлөлт оруулахгүй. Сахлын машин зүгээр л өнгөлгөөний дээр маш хурдан уйтгартай болдог, учир нь зүсэлт нь төгс болмогц гар нь тонгорог өнгөлгөөний ширхэгийг хэрхэн зүсэж байгааг мэдэрч эхлэхэд түүнийг эргүүлдэг. Тиймээс сахлын машин бүрийг 4 удаа эргүүлж болно.
Гумиркад зориулсан цамцны багц.
"Цамц засах" үед өнгөлгөө наах аргуудын нэг бол резинэн тууз ("Гумирка") ашиглах явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн өнгөлгөөтэй ижил дэлгүүрт зарагддаг. Ажлын хувьд бидэнд ус, хуванцар картаар бага зэрэг чийгшүүлсэн хөвөн (эсвэл хөөс резин) хэрэгтэй. Зээлийн карт эсвэл хөнгөлөлтийн карт сайн ажиллах болно... Хэрэв та үүнд дургүйцэхгүй бол мэдээжийн хэрэг. Би соронзон хальсыг 40-50 мм урттай жижиг хэсгүүдэд хуваасан боловч энэ нь бусдад илүү тохиромжтой.
Хумиркагийн хэсгүүдийг хөвөнтэй усаар дүрж, ширээн дээр зэрэгцүүлэн хатаана. Усаар чийгшүүлсэн уруулын будаг нь наалдамхай шинж чанартай байдаг - наалддаг. Дараа нь бид хатсан уруулын будгийг давхарга дээр байрлуулж, ирмэгийг нь татаж, хуванцараар үрнэ. Гумиркаг наалдамхай хэвээр байгаа боловч тийм ч чийгтэй биш байгаа үед түрхэх нь чухал бөгөөд эс тэгвээс энэ нь улам дордож, өнгөлгөөг усаар бага зэрэг норгодог бөгөөд энэ нь тийм ч сайн биш юм. Энэ нь тийм ч хэцүү биш, үүнийг туршилтаар сонгох замаар эзэмшихэд хялбар байдаг.
За, энэ бол бидний "цамц" дууссан. Гумирка хатаах үед өнгөлгөөний туузыг бие бие рүүгээ бага зэрэг чангалж, оёдол нь сайжирдаг гэсэн үзэл бодол байдаг. Гэхдээ би зүгээр л азгүй байна, эсвэл би тийм ч зөв биш хумиркатай тааралдана ... Нэг үгээр би хичнээн хичээсэн ч ийм үр нөлөөг анзаарсангүй. Гумирка бол маш сайн бөгөөд маркетингийн хувьд бараг орлуулшгүй юм. Урвуу нөлөөгөөр (энэ нь бага зэрэг чийгшүүлж, гадаргуугаас болгоомжтой арилгаж болно) зах зээлдүүлэгчид гайхалтай бүтээлүүдийг бүтээдэг. Гэхдээ хэрэв таны багц нэг чиглэлд энгийн "цамц" байвал будгийн соронзон хальстай ажиллах нь танд илүү хялбар байх болно.
Соронзон хальсан дээрх цамцны багц.
Та зөвхөн наалдамхай тууз ашиглан өнгөлгөөтэй туузыг холбож болно.
Та өнгөлгөөг холбохдоо тусгай соронзон хальс эсвэл энгийн будгийн туузыг ашиглаж болно. Ажил хийх азтай нэгэн цех дээр би үүнтэй төстэй аргатай таарсан. Скотч нь цэнхэр эсвэл цайвар хүрэн тууз бөгөөд тийм ч наалдамхай биш, харин өнгөлгөөг наахад хангалттай. Наалт хийх зарчим нь уруулын будаг хэрэглэхтэй яг адилхан. Үүнийг жижиг хэсгүүдэд давхаргад түрхэж, нөгөө гараараа өнгөлгөөний туузыг татна. Зарим хүмүүс туузыг сийрэг туузаар "барьж", дараа нь бүх давхаргыг наа. Зарим хүмүүс давхаргыг наадаггүй. Би ихэвчлэн өмнөх хэсэгт бага зэрэг давхцсан соронзон хальсыг наадаг. Энэ нь намайг өнгөлгөөний дараа ажлын хэсгээс туузыг арилгахад хялбар болгодог.
Мэдээжийн хэрэг соронзон хальс ашиглах нь цамц бичих хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог боловч энэ техник нь нэг чухал сул талтай. Зүлгүүрийн машинаар өнгөлгөөний дараа туузыг зүлгэхийг оролдохгүй байхыг хатуу зөвлөж, лакны дараа туузны ул мөр (цавуу) үлдэж, гарч болзошгүйг тайлбарлав.
Наалдамхай туузыг зайлуулах ёстой бөгөөд цавуу нь соронзон хальсны хамт салж, ажлын хэсэг дээр бараг ямар ч ул мөр үлдээхгүй. Би энгийн будгийн туузыг ижил зорилгоор ашиглахыг оролдсон, энэ нь надад илүү наалдамхай юм шиг санагдсан. Үүнийг ажлын хэсгээс салгахдаа туузны уулзвараас өнгөлгөөний утаснуудыг урж хаяхыг хичээдэг. Өнгөт соронзон хальсны хувьд энэ нөлөө нь бас байсан боловч арай бага илэрхийлэгддэг.
Тиймээс, өнгөлгөөг цамц болгон тохируулах үйл явц нь уруулын будаг хэрэглэхтэй ижил хугацаа зарцуулсан, зөвхөн би уруулын будгийг илүү урт нааж, наалдамхай тууз ашиглахдаа үүнийг арилгахад цаг зарцуулсан. Энгийн индүү нь туузыг арилгахад их цаг зарцуулахаас зайлсхийхэд тусална. Хэрэв та үүнийг дулаан, гэхдээ халуун биш температурт халаавал гар чинь шатаахгүй бол би үүнийг өнгөлгөөтэй ажлын хэсэг дээр шууд байрлуулж, хөдөлгөж, туузыг арилгана. Энэ тохиолдолд хусагч эсвэл мохоо цүүцээр аваад татаж болно. Хүчтэй халаалтыг хийснээр та нэг мөчлөгийг даван туулж чадна, гэхдээ илүү хүчтэй халаалт нь ажлын хэсгийн хувьд тийм ч таатай биш бөгөөд үүнээс гадна та туузыг хэт халааж болно, тэгвэл үр нөлөө нь эсрэгээрээ байх болно.
Гарын авлагын машинаар өнгөлгөөг холбох.
"Цамцанд суулгах" үед өнгөлгөө наах өөр нэг арга бий - гараар өнгөлгөө наах машин ашиглах. Илүү их хэмжээний ажлын хэсэг байгаа эсвэл үйл ажиллагааг хурдан хийх шаардлагатай үед бид үүнд ханддаг. Би бохь эсвэл наалдамхай туузаар ажиллах дуртай хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь илүү сайн болж байгааг тэмдэглэхийг хүсч байна. Энэ машин нь мэдээжийн хэрэг илүү хурдыг өгдөг, гэхдээ хэрэв та үүнийг илүү сайн эзэмшвэл чанар нь тийм ч их ялгаатай байх болно гэж би бодож байна.
Тиймээс, машин нь цахилгаан тэжээлээр ажилладаг энгийн бүтэц дээр байрлуулсан цавуугаар бүрсэн тусгай утаснуудын дамар (энэ нь хэрэглээний материал юм). Утас нь халаалтын элементээр дамжиж, наалдамхай болдог. Утас дамждаг халаалтын "пробосцис" нь машин хөдөлж байх үед зигзаг хөдөлгөөн хийж, утсыг өнгөлгөөний гадаргуу дээр түрхдэг. Машины дугуйнуудын нэг болох галзуу нь халсан утсыг сайтар эргэлдэж, гадаргуу дээр дардаг.
Үйл ажиллагааны зарчим нь Гумиркатай адил юм. Нэг гараараа өнгөлгөөний ирмэгийг чанга дарж, нөгөө гараараа машиныг давхаргын дагуу болгоомжтой хөдөлгө.
Машинтай ажиллах нь тийм ч хэцүү биш юм шиг санагдаж байсан ч тодорхой ур чадвар шаардах болно. Үүнээс гадна машины өртөг, хамгийн чухал нь хэрэглээний материал нь танд хүнлэг бус мэт санагдаж магадгүй юм. Цамц нь цавууны утсаар доошоо битүүмжилсэн байна.Мөн өнгөлгөөний туузыг холбох маш олон төрлийн машинууд байдаг бөгөөд тэдгээрийг худалдан авах нь их хэмжээний өнгөлгөө хийхэд утга учиртай байж болох юм. Надад ийм тоног төхөөрөмжтэй, тэр ч байтугай өнгөлгөө наах гарын авлагын машинтай ажиллах туршлага байхгүй, ерөнхийдөө би худалдаж авах хүсэлгүй байна. Миний даалгаврын хувьд будгийн соронзон хальстай "цамцны багц" нь надад хамгийн сайн тохирох зүйл юм.
Ажлын хэсгийг хавчаараар наах.
Цех бүр хүнд шахалттай байдаггүй тул би наах аргуудын нэг болох хавчаараар өнгөлгөө хийх талаар тайлбарлах болно. Урьдчилан бэлтгэсэн цацрагийг (45x140x600мм) 4-5 ширхэг хэмжээтэй, ажлын ширээн дээр байрлуулсан бөгөөд үүн дээр хавтангийн материалын хуудас байрлуулсан бол бидний тохиолдолд энэ нь самбар (40x620x1800мм) хавтан юм. (45х70х600мм.) 10-12 ширхэгээр бэлтгэнэ. Би ихэвчлэн цаасан дээр сонин эсвэл бусад цаас тавьдаг. Би зайлсхийхийг хичээдэг их хэмжээнийцаас, нэг эсвэл хоёр давхарга хангалттай. Цаас нь илүүдэл цавуу нь бидний хийсэн хэвлэлийн гадаргуу дээр гарч, ажлын хэсгийг наахаас урьдчилан сэргийлэхэд хэрэгтэй. Цаас нь илүүдэл чийгийг шингээдэг бөгөөд хулдаас эсвэл хальстай харьцуулахад ажлын хэсгүүдийг арай хурдан битүүмжлэх боломжийг олгодог.
Тиймээс, цавууг (бидний тохиолдолд энэ нь ердийн PVA) бэлдэцийн гадаргуу дээр өнхрүүлэн түрхэнэ. Цавуу их асгах шаардлагагүй, энэ нь наалдамхай чанарт муугаар нөлөөлж болзошгүй эсвэл хэрэв цавуу нь хэт урсах юм бол зүгээр л "өнгөлгөөг эвдэж" болно - цавуу урд талдаа гарч ирж болно. модны нүх сүвээр дамжин өнгөлгөөний гадаргуугийн . Ажлын хэсгийг хоёр талдаа доторлогоотой бол тусгай төхөөрөмж дээр байрлуулж болно. Энэ нь бэлдэцийг хэвлэлтэнд байрлуулахаас өмнө хоёр талд цавуу түрхэх боломжийг олгоно. Цавуу түрхэх, ажлын хэсгийг даралтын дор байрлуулах хоорондох хугацаа аль болох богино байх нь чухал юм. Үгүй бол усан суурьтай цавуу хэрэглэвэл цаг агаарт орж, наалдамхай шинж чанараа алддаг.
Дараа нь, өмнө нь тараасан цаасан дээр бид "цамц" -ыг Гумирка эсвэл утсаар нааж байгаагийн эсрэг чиглэлд тараана. Энэ нь гарч байна. Тиймээс наалдамхай утас эсвэл резинэн тууз нь бүтээгдэхүүний урд талд дуусдаг. Бид цавуугаар бүрсэн хоосон даавууг өнгөлгөө дээр байрлуулж, өөр "цамц" -аар хучиж, цаасан дээр давхарлаж, дээр нь өөр нэг хуудас хавтанг байрлуулна. Дараа нь бид хоёр хуудсыг суулгасан бэлдэцтэй хамт баар, хурдан хавчих хавчаар ашиглан хавчих болно. Энэ тохиолдолд баар нь зөвхөн ирмэгийн дагуу биш, хуудасны бүх гадаргуу дээр шахалтын хуваарилалтын үүрэг гүйцэтгэдэг. Баарны хоорондох үлдсэн зайг гарт байгаа бүх зүйлээр шахаж болно, гэхдээ үүнд онцгой шаардлага байхгүй.
Ажлын хэсэг нь ихэвчлэн дор хаяж 25 минутын турш даралтын дор байдаг бөгөөд ихэвчлэн 30-40 минутын турш үлддэг. Хэрэв үйлдвэрийн пресс ашигладаг бол хатаах хугацаа мэдэгдэхүйц багасна. Энэ арга нь нэлээд хямд боловч маш урт юм. Хэд хэдэн ширхэг өнгөлгөө хийх шаардлагатай бол вакуум, пневматик эсвэл гидравлик пресс ашиглах боломжгүй тохиолдолд л танд тохиромжтой.
Хэвлэлээр өнгөлгөө хийх.
Энэ нь хавчаараар өнгөлгөө хийхтэй яг ижил аргаар, илүү хурдан бөгөөд бага хөдөлмөр зарцуулдаг. Хувь тавилан энэ хүйтэн, гар хийцийн пневматик хэвлэлийг авчирсан цехэд. Хэвлэлийг нийтлэлд дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно - хулдаасыг хэвлэлийн гадаргуу дээр тарааж, дараа нь полиэтилен - хулдаасыг гэмтээхгүй байх, цавуугаас цэвэрлэхэд их цаг зарцуулахгүй байх. Полиуретан цавуу хэрэглэх үед полиэтилен шаардлагатай бөгөөд хулдааснаас цавуу дуслыг арилгах нь маш хэцүү байдаг. Дараа нь хоосон зайг өөр нэг полиэтилен, хулдаасаар хучсан байна.
Халаалтын хальс хэрэглэж байгаа бол хоосон хэвлэлтэнд байх хугацааг багасгаж болно. Би халаалтын температурыг яг таг хэлж чадахгүй, би үүнийг хэмжээгүй ... дулаахан, гэхдээ халуун биш. Цех дэх бага температур нь өнгөлгөө хийхийг огт зөвшөөрөхгүй байх үед кино аврах ажилд ирэв. Цавууг дулаан агаараар халааж, энэ хальсыг өнгөлгөө хийхэд ашигласан.
Өнгөлгөөний хувьд би ихэвчлэн kleiberit 303.0 цавуу, ихэвчлэн d3 ашигладаг. Хэрэв та бүх хоосон зайг нааж амжаагүй, ажлын хэсэг нь маргааш үлдсэн бөгөөд өглөө өнхрүүлгийг хатаахаас залхуу байгаа бол та зүгээр л сунгаж боож болно. Ингэснээр цавуу нь нэг шөнийн дотор хатахгүй бөгөөд өнхрөх нь гэмтэхгүй. Үүнээс гадна, 300-400 грамм цавуу нь өнхрөх дээр үргэлж алга болдог бөгөөд энэ нь бас тийм ч таатай биш юм.
Ажлын хэсгийн гадаргууг "Тавцан" -аар дуусгах
Би амласан ёсоороо үргэлжлүүлэн засварлаж, хэсэг дээр нэмэх болно.
Бүтээгдэхүүний гадаргууг "Тавцан" (2-3 мм-ээс их зузаантай хатуу тууз) -аар бүрхэх нь ихэвчлэн өнгөлгөөтэй ажиллахтай адил зүйл гэдгийг би олонтаа тааралддаг. 2-3 мм зузаантай материалыг "давцан" гэж нэрлэхэд туршлагатай гар урчууд, мужаанууд ихэвчлэн засдаг. мөн энэ нь зүгээр л зузаан өнгөлгөөтэй байна гэж шаардах. Би маргахгүй, гэхдээ би үүнд дассан. Энэ нийтлэлд болон энэ интернетийн эх сурвалжийн бусад нийтлэлд би тавцанг 2.5 мм зузаантай өнгөлгөөтэй тууз, ихэвчлэн зүссэн өнгөлгөө гэж нэрлэдэг.
Материалын сонголт.
"Тавцангийн" өнгөлгөөний гол давуу тал нь гар урчууд өөрийн бүтээгдэхүүнд тохирсон материалыг сонгох чадвар гэдэгт би итгэдэг. Өөрөөр хэлбэл, энэ арга нь илүү их боломжийг олгодог боловч хөдөлмөрийн зардал, материалын хэмжээ, улмаар бүтээгдэхүүний өртөг нь нимгэн (хальсалж) өнгөлгөөтэй ажиллахаас хамаагүй өндөр байх болно гэдгийг үл тоомсорлож болохгүй.
Хоёрдахь чухал давуу тал бол бүтээгдэхүүнийг дуусгах явдал юм. Өнгөөр будахдаа нимгэн, хальсалсан өнгөлгөө, цул мод нь янз бүрийн сүүдэр өгдөг. "Уйтгартай" паалантай бол энэ нь хамаагүй, гэхдээ толбо эсвэл будалттай ажиллахад ялгаа нь мэдэгдэхүйц бөгөөд бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг ихээхэн сүйтгэж болзошгүй юм.
Тавцан эсвэл зузаан өнгөлгөөний давуу талыг батлах өөр нэг үндэслэл бол элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цаашдын нөхөн сэргээх боломж юм. Тавцан нь ихэвчлэн шатны гишгүүр, сандлын суудал, ширээний тавцан, цонхны тавцангийн гадаргуу, тавиур дээр ашиглагддаг. Ерөнхийдөө гадаргуу нь хүнд ачаалал, элэгдэлд өртөж болзошгүй хаана ч байсан.
Сонгохын өмнө материалыг тоолохын тулд туузны өргөнийг тодорхойлох хэрэгтэй. Би өөрийнхөө чадвараар удирдуулсан. Миний нөөц дисктэй дугуй хөрөөний хамгийн их зүсэлт нь 60 мм байна. Өөрөөр хэлбэл, хэрэв та хоёр дамжлагыг огтолж, ажлын хэсгийг эргүүлнэ - ойролцоогоор 118-120 мм. Тиймээс би ширээний тавцангийн өргөнийг - 500 мм, бага хэмжээгээр - 520 мм авсан. ба 120 мм-ээр хуваагдана. Энэ нь 4.3 судлууд, өөрөөр хэлбэл тав болж хувирдаг. Гэхдээ ажлын хэсэг нь хоёр талтай байдаг тул (мөн дарагдсаны дараа ажлын хэсэг нь тэгш, муруйхгүй байх болно гэдэгт итгэлтэй байхыг хүссэн) би хоёр талыг ижил зузаантай тавцангаар хучихаар шийдсэн - 10 тууз.
Би өнгийг нь тааруулж, ширээний тавцангийн өргөнөөс хэд дахин илүү өргөнтэй судал ашиглаж чадахгүй бол аюулгүй тоглохоор шийдсэн. Үгүй бол зүлгүүрийн дараа өнгөний ялгаа гарч ирвэл ширээн дээрх янз бүрийн өргөнтэй судал нь үзэсгэлэнтэй харагдахгүй болно. Өөрөөр хэлбэл, бүх тооцооллын дараа бидний судлын өргөн нь 110 мм байх болно. (520мм. 5 = 104мм-ээр хувааж, холбоход бага зэрэг олгоно.
Тиймээс бид энэ бүтээгдэхүүний хамгийн тохиромжтой тавцангийн өргөнийг авдаг - 110 мм. Дунджаар би нэг самбараас 4-5 тавцангийн тууз авдаг. Би тохиолдлоор найдах дургүй бөгөөд нөөцөд байгаа хэмжээгээ тайван байдлаар өгөөд 3 ширхэг самбар хайчилж авлаа. Энэ нь ойролцоогоор 12-15 тавцангийн зурвас юм. Хувьцаа нь илүү сайхан судал сонгох, цаашдын боловсруулалтын явцад ослоос зайлсхийх боломжийг олгодог. Ширээний дээд талын уртыг 1000 мм гэж үзвэл би нэгээс олон самбар ашиглах шаардлагатай болсон, учир нь 1000 мм-ийн хэмжээтэй бэлэн бол надад ойролцоогоор 1150 мм урт тавцан хэрэгтэй болно. Цаашдын боловсруулалтанд (reimus) тайрахад надад маржин хэрэгтэй болно. Миний зузаан зүсэгч нь ажлын хэсэгт орж гарахдаа "алхам" хийдэг.
30 мм зузаантай самбар. Би хувцасны шүүгээнд тохирох нэгийг сонгох гэж нэлээд цаг зарцуулсан. Маш их материал байсан бөгөөд энэ нь зангилаатай, сэвсгэр модтой, ирмэггүй самбар байв.
Тохиромжтой самбар хайж, энэ самбар тохирох болно гэдгийг ойлгоход хэцүү байдаг - бохир самбар дээр утаснууд нь бараг харагдахгүй, өнгө нь тодорхойгүй байдаг. Нэг самбар сонгохын тулд би хэд хэдэн самбар, тухайлбал 4 самбарыг ажилд оруулах шаардлагатай болсон. Эхний сонголт нь санамсаргүй байдлаар хийгддэггүй. Том мушгиа, хавтангийн маш хүчтэй муруйлт, том зангилаа нь эхний шатанд татгалзаж, үлдсэн хэсэг нь үе мөчний дараа татгалзаж болно."Тавцан" хийх
Хоёр талдаа зүсэж, холбосны дараа хавтан нь энэ бүтээгдэхүүнд тохирох эсэх нь тодорхой болно. Энэ үе шатанд та өнгөт тулгуурлан тайрч болно. Хэрэв ажилд нэгээс олон самбар шаардлагатай бол бүх судал нь ижил өнгөтэй байх нь чухал юм. Би банз, эгц модыг хөрөөдөв.Энэ тохиолдолд сонгосон хавтанг ойролцоогоор 120 мм-ийн хэмжээтэй хөрөөдөж авсан. Холболтын дараа би хамгийн сайн самбарыг сонгож, бусад элементүүд болон бүтээгдэхүүнүүдэд зориулж үлдсэн хавтангуудыг байрлуулав. Тиймээс хавтанг цэвэрлэж, татгалзсаны дараа бид ойролцоогоор 28x120x1150 мм хэмжээтэй гурван ширхэг хавтанг үлдээж, бид дөрвөн талаас нь холбож, 110 мм хэмжээтэй хөрөөддөг.Дараа нь бэлтгэсэн баар нь тууз болгон "цэцэглэдэг". Хэрэв бидний "давцангийн" эцсийн зузаан нь жишээлбэл, 3 мм байвал бидний харсан туузны зузаан нь ойролцоогоор 3.5-4 мм байх ёстой.
Би ажлын хэсгийн дундуур зүсэж, эргүүлээд дахин зүснэ. Үүнтэй ижил зүйл манай ажлын хэсгийн нөгөө талд тохиолддог. Ингэснээр бид 3.5-4 мм-ийн хоёр зүссэн туузыг авдаг. болон үлдсэн хэсэг нь дахин нийлдэг. Хэрэв бид 30 мм-ийн хавтангаас 5 судал авахыг хүсвэл. зөвхөн хэсэгчлэн холбох шаардлагатай бөгөөд хөрөөдөх машинаас гарах хэсэгт туузны зузаан нь 3-3.5 мм байна.Мэс засал нь нэлээд гэмтэлтэй, аюултай. Та түлхэгч, нүдний шил ашиглан болгоомжтой ажиллах хэрэгтэй. Хэрэв та цахилгаан хэрэгсэл, ширээний хөрөө ашиглах үндсэн туршлагагүй бол энэ арга нь таныг идэвхгүй болгоход хялбар байдаг. Ажлын явцад ажлын хэсгийг бүх талаас нь зогсоол, сам, хавчаараар хязгаарлах ёстой.
Цаашдын ажилд би энгийн төхөөрөмж ашигласан. ТУЗ-ийн материал, миний хувьд фанер. Урд талын блок нь төхөөрөмжийг ажлын хэсэгтэй хамт машин руу татахаас урьдчилан сэргийлэхэд шаардлагатай. Зузаан зөөгчний загвараас бага зузаантай ажлын хэсгүүдийг боловсруулахын тулд энэ төхөөрөмж шаардлагатай.
Манай туузыг хоёр талдаа зузаанаар боловсруулдаг. Би ажлын хэсгийг машинд хэрхэн оруулах талаар анхаарч, чипс бага байхын тулд "үр тарианы эсрэг" биш харин "үр тарианы дагуу" тэжээхийг хичээсэн. Хэрэв чипсээс бүрэн зайлсхийх боломжгүй бол том чипс бүхий туузыг татгалзаж, үлдсэн чипсийг нунтаглах, шаваасаар арилгана.
Зузаан зөөгчний хутганы хурц өнцөг нь нүхний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хурц хурц өнцөг нь илүү их дэлбэрэлт, чипс байх болно. Энэ бол миний ажиглалт, олон хүн үүнтэй санал нийлэхгүй байж магадгүй.
Зузаан зөөгчөөс гарах үед ажлын хэсгүүдэд ойролцоогоор 60-65 мм "алхам" үлддэг. ажлын хэсгийн ирмэгээс. Энэ нь машины даралтын булны тохируулга муутай холбоотой юм. Би зүгээр л хоосон зайг 150-160 мм урт болгодог. мөн би энэ "сүүл"-ийг тайрах замаар таслав.
Туузыг баараар нугалж, бүрэн нэгэн төрлийн байдлыг олж авах хүртэл "багц" -аар холбоно. Дараа нь бүх стекийг эргүүлж, дахин нугалж, туузны хоёр дахь ирмэгийг холбоно. Ажлын явцад баар нь 90 градусын зөв өнцгийг бага зэрэг алдаж, тэдгээрийг засах шаардлагатай гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Мөн хавчааруудын байрлалд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй, эс тэгвээс холбох машины хавчаар болон хутга хоёулаа эвдэрч болзошгүй."Хүрэмтэй" тавцангийн багц нь энгийн (хальсалж) өнгөлгөө ашигладаг "цамц"-тай төстэй юм. Хэрэв бид өмнө нь ажилдаа маск эсвэл резинэн тууз ашигладаг байсан бол одоо "давцан" -тай ажиллахдаа энгийн тууз ашигладаг. Туузыг бие биенийхээ эсрэг чанга дарж, туузаар татаж, бага зэрэг сунгана. Соронзон хальс нь туузыг хооронд нь нягт татаж, хэрэв байгаа бол гол муруйлтыг арилгана. Дараа нь би бүх давхаргыг уртаар нь наа. Наалдамхай туузыг дарсны дараа нэн даруй арилгах нь дээр. Олон мод урлагчид тууз наадаг гэж сонссон. Би үүнийг хийдэггүй, одоог хүртэл бүх зүйл тийм ч муу биш юм шиг байна.
Ажлын хэсгийг "давцан" -аар дарах
Хэрэв боломжтой бол дарахын тулд хавчаар эсвэл пресс ашиглаж болно. Гэхдээ ямар ч тохиолдолд ажлын хэсгийг "давцан" -аар доторлох нь өнгөлгөө хийхээс хамаагүй их дарамт шаарддаг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.Би саяхан вакуум дарагчтай туршлагатай байсан бөгөөд энэ сонголтыг эхлэгчдэд хамгийн тохиромжтой гэж үздэг.Дарсны дараа ажлын хэсгээс цааш цухуйсан давцангийн илүүдэл хэсгийг холхивч бүхий тээрэмдэх таслагчаар зайлуулж эсвэл таслана. Дараа нь арилгахад илүү хэцүү байх тул наалдамхай туузыг нэн даруй арилгах нь дээр. Цавуу, соронзон хальсны үлдэгдлийг хусах, зүлгүүрээр арилгадаг.
Та өөрөө тавцан хийх боломжтой, гэхдээ энэ нь үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хийгдсэнээс хамаагүй удаан, маш урт хугацаа шаарддаг гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ нь ажлын хэмжээ их биш тохиолдолд л утга учиртай. Хэрэв та цээжний шүүгээнд зориулж ширээний тавцан, сандалны ширээ эсвэл суудал хийх шаардлагатай бол. Их хэмжээний ажлын хувьд тавцанг өөрөө хөрөөдөх нь ашиггүй бөгөөд маш их цаг хугацаа шаарддаг тул би бэлэн зүйл худалдаж авахыг илүүд үздэг.
Дээрх зүйлийг тодруулахын тулд бид өнгөлгөөний үйл явцын талаар богино хэмжээний видео бичлэг хийсэн. "Цамцны иж бүрдэл" болон вакуум хэвлэлтэд хоосон цаас наах. Мөн өнгөлгөөний дараа будгийн туузыг хэрхэн яаж арилгах талаар бага зэрэг.
За одоо бүх зүйл дууслаа. Би энэ хэсгийг шинэ зураг, видео материалаар нэмж, шинэчлэх болно. Анхаарал тавьсанд баярлалаа. Сонирхолтой байсан гэж найдаж байна.
Нэг багц өнгөлгөөний холбох машин.
Энэ зорилгоор бүтээгдсэн ердийн хайч, гильотиныг ажлын чанар, хурдаар давсан өнгөлгөөний зүсэлтийн салбарт шинэ дэвшил гарч байна. өнгөлгөө хайчлах машин LANGZAUNER LZ5/2холбох станцтай. Энэхүү машин нь маш үр дүнтэй тул долоо хоногийн доторх өнгөлгөөг 5 цагийн дотор зүсэх боломжтой.
Машины ажиллах зарчим нь маш энгийн. Эхлээд тохиолддог дугуй хөрөө ашиглан өнгөлгөө зүсэх 0.15 мм-ийн зөвшөөрөгдөх хэмжээтэйгээр, дараа нь зүссэн өнгөлгөөг 12,000 эрг / мин хурдтай холбогч таслагч ашиглан зөвшөөрлийн гүнд тээрэмдэнэ. Үр дүн нь бүх хүлээлтээс давсан.
Ийм процедурын үед өнгөлгөөний хэмжээнээс үл хамааран 90 ° -ын хамгийн тохиромжтой перпендикуляр төгсгөлийг олж авдаг. Өнгөлгөө хайчлах машин LZ5/2 залгах станцтайүйлчлүүлэгчийн эцсийн зорилгоос хамааран хэд хэдэн ажлыг гүйцэтгэх боломжийг танд олгоно. Өнгөлгөөтэй зүсэлтийг зөвхөн бие даасан хуудсан дээр төдийгүй бүхэл бүтэн багцаар хийж болно.
Машиныг бас ашиглаж болно өнгөлгөөг барзгар зүсэх зориулалттай. Үүний тусламжтайгаар та өнгөлгөөний багцын төгсгөлийг холбож, дараа нь урвуу холболтоор фанер хайчлах ажлыг хийж болно.
Машин нь гар аргаар тэжээх бариултай. Хөрөө ба тээрэмдэх хэсэг нь авсаархан шугаман чиглүүлэгчийн дагуу нэгж дээр суурилуулсан пневматик бие даасан гарын авлагын хавхлагуудыг ашиглан дээш доош хөдөлдөг. Багажны тэрэг нь 30 мм-ийн голчтой, хатуурсан, хатуу, өндөр нарийвчлалтай шугаман чиглүүлэгчийн дагуу уртын дагуу хөдөлдөг.
Өнгөлгөө хайчлах машин LANGZAUNER LZ5/2Уг станц нь засвар үйлчилгээ хийхэд шаардлагатай бүх багаж хэрэгсэлтэй тул тасралтгүй ажиллахад бүрэн бэлэн болсон байна.
LANGZAUNER LZ5/2 өнгөлгөө хайчлах машины техникийн үзүүлэлтүүд
Ажиллах хүчдэл | 3 x 400 В + N, 50 Гц |
Зүсэх ба тээрэмдэх урт | 3050 мм |
Зүсэх ба тээрэмдэх өндөр | 45 мм |
Хөрөөдөх станц | P = 2.2 кВ, n = ойролцоогоор 10,000 1 / минут |
Дугуй хөрөө | диаметр = 200 мм |
Тээрэмдэх станц | P = 1.1 кВ, n = ойролцоогоор 10500 1 / минут |
Таслагчийн хэмжээ | 85/50/30 мм, 4 HM солих хавтан |
Моторын хүчийг харсан | 2.2 кВ, 400 В/50 Гц |
Тээрэмдэх таслагчийн моторын хүч | 1.1 кВ, 400 В/50 Гц |
Хөрөө ба зүсэгчийн өндрийг тохируулах | эргэдэг бөглөөний тусламжтайгаар гурван үе шаттай |
Сорох холболт | диаметр 150 мм, доод сорох даралт: ойролцоогоор 1780 Па |
Шаардлагатай шахсан агаар | 6 бар |
Холбогч хоолой бүхий сорох суваг | диаметр 150 мм |
Багажны тэрэгний кабелийн хангамж | хуванцар гинжээр дамжуулан |
LANGZAUNER LZ5/2 өнгөлгөө хайчлах машины сонголтууд
W1970-1350 | 3050 мм тавиурын зэрэгцээ тэнцвэржүүлэлт Даралтын цацрагийг хазайлгахаас сэргийлнэ |
W1970-1351 | 3500 мм-ийн тавиурыг параллель тэнцвэржүүлэх |
W1970-1352 | 4000 мм-ийн тавиурыг параллель тэнцвэржүүлэх |
W1970-8110 | Давхар шугаман хөтөч 3050мм Багаж бүхий тэргэнцэр нь 2 хатуу ба газрын шугаман чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг |
W1970-8111 | Давхар шугаман хөтөч 3500 мм |
W1970-8112 | Давхар шугаман хөтөч 4000 мм |
W1970-1400 | Хөдөлгөөнт урд ширээ 3050 мм, Зүсэлтийн урт 3050 мм, тээрэмдэх төхөөрөмжид холбогдсон, аноджуулсан Ачаалах өргөн 200 мм, хэвтээ гарын авлагын хөдөлгөөн |
W1970-1401 | Хөдөлгөөнт урд ширээ 3500 мм |
W1970-1402 | Хөдөлгөөнт урд ширээ 4000 мм |
W1970-1500 | Хөдөлгөөнт урд ширээ 3050 мм, пневматик тохируулгатай, Энэ төхөөрөмжийн ачаар тээрэмдэх төхөөрөмжийг ашиглах үед урд ачааны хүснэгт автоматаар урагш эсвэл арагшаа хөдөлдөг |
W1970-1501 | Хөдөлгөөнт урд ширээ 3500 мм |
W1970-1502 | Хөдөлгөөнт урд ширээ 4000 мм Пневматик тохируулгатай |
W1970-5000 | Зүсэх хүснэгт (формат) 3050 x 560 мм Хэмжээ: 560 мм өргөн фанер боловсруулах зориулалттай 3050 х 560 мм, нэгдсэн хэмжих хуваарь, зэрэгцээ чиглүүлэгч, пневматик хамгаалалтын төхөөрөмжтэй. |
W1970-5001 | Формат хүснэгт 3500 x 560 мм |
W1970-5002 | Формат хүснэгт 4000 x 560 мм |
W1970-5300 | Ажлын хэсгийн өргөнийг хэмжих дижитал төхөөрөмж Өргөнийг гараар тохируулан зүсэх хүснэгтийн цахим хэмжээс, Зүсэлтийн гүнийг хурдан бөгөөд үнэн зөв тохируулах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар Том дижитал хязгаар, өөрчлөх үед шилжихэд хялбар Хөрөөний ирний зузаан дээр тулгуурлан тууз хайчлахдаа үнэмлэхүй хэмжээг нийлмэл хэмжээ рүү шилжүүлэх Бүхэл бүтэн хяналтын төхөөрөмжийн эргономик зохион байгуулалт Машин унтарсан үед параметрүүдийг хадгалах чадвар |
W1970-5400 | Гар дугуй ашиглан зүсэлтийн гүнийг механикаар тохируулах |
W1970-6100 | 800 мм-ийн гүнийг огтлох дижитал өргөнийг багтаасан огтлох өргөнийг нэг алхамаар тодорхойлох |
W1970-6200 | Хурдан, үр ашигтай ажлын урсгалыг хангахын тулд дижитал өргөнийг унших, механик гар дугуйны тохируулга зэрэг хоёр үе шаттай өргөн тохируулга 1-р шатны зүсэлтийн гүн 800 мм Машины 2-р үе шат чөлөөтэй давах (гүн зүсэх зориулалттай) |
W1940-2130 | Хөрөөний ирний тохируулга Хөрөөний ирийг зүсэх ирмэгээс 2 мм орчим зайд пневматик байдлаар байрлуулж, үлдэгдлийг таслах боломжтой. |
W1940-5850 | +/-45 градусын өнцгөөр зүсэлт хийх, уруудах |
W1970-1800 | Нарийвчлалтай зүсэх зориулалттай лазер хөтөч |
W1960-2500 | Чип арилгах төхөөрөмж Хүчирхэг хөтөч бүхий тусгай зүсэгчийг ашиглан ирмэгийн 3 мм хүртэлх тэгш бус байдлыг огтлохгүйгээр арилгаж, сорох нүх рүү шилжүүлж болно. Үүний ачаар фанерын ирмэгийг цэвэрлэж, ажлын талбайг цэвэрхэн байлгадаг. |
Хайч ашиглан өнгөлгөө, өнгөлгөөний материалыг таслагчийн хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын заавар
Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
1. Хөдөлмөр хамгааллын ерөнхий шаардлага
1.1. Аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлагыг "Тавилга үйлдвэрлэх мэргэжил, ажлын төрлүүдийн аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлага" зааварт тусгасан болно.
1.2. Аюултай үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлүүд: хөдөлж буй машин, механизм, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнт хэсгүүд, хөдөлж буй материал.
Хүчин зүйлийн эх үүсвэр: зүсэх хэрэгсэл, хутга, эсрэг жин, бүс ба араа хөтөч.
Хүчин зүйлийн нөлөө: ажилтны гар ба хутганы ир хооронд хүрэлцэх боломж; тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнт болон эргэлдэгч хэсгүүдтэй холбогдох боломж.
1.3. Хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл: даавуун костюм; хосолсон бээлий.
2. Ажил эхлэхийн өмнө аюулгүй байдлын шаардлага
2.1. Зүсэх хэрэгслийн хурц байдлыг шалгаж, хутга дээр хагарал байхгүй эсэхийг шалгаарай.
2.2. Гулсагч дээр хутганы хүчийг шалгана уу.
2.3. Ажлын талбарт гар байх үед дарах, зүсэх механизмыг эхлүүлэхээс сэргийлдэг төхөөрөмжийн ашиглалтын байдалд хяналт тавих.
2.4. Хутганы хамгаалалт, бүс ба араа хөтлөгч, нүх (периметрийн дагуу), уртын дагуу дөрөө байгаа бөгөөд сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгаарай.
2.5. Багцыг дарах, огтлох механизмыг хоёр гар удирдлага ашиглан идэвхжүүлж, нэг гараараа асаах боломжийг арилгана.
2.6. Хутганы хөндлөвчийг дур мэдэн буулгахаас дээд байрлалд барих төхөөрөмжийн ашиглалтын чадварыг шалгана уу.
2.7. Цахилгаан моторыг сул зогсох, зогсоох, хавчих, хутганы хөндлөвчийг өсгөх, буулгах зэргийг шалгана.
2.8. Хутгыг зайлуулах, зөөх нь тусгай төхөөрөмж ашиглан хийгдэх ёстой.
3. Ашиглалтын үеийн аюулгүй байдлын шаардлага
3.1. Хайчыг хараа хяналтгүйгээр асаалттай орхиж болохгүй.
3.2. Хоёрдогч зүсэлт хийх зориулалттай өнгөлгөөтэй сав баглаа боодлыг хайчны завсраар шилжүүлж болохгүй.
3.3. 70 мм-ээс бага хэмжээтэй өнгөлгөөг огтлох үед загвар ашиглана.
3.4. Хутганаас өнгөлгөөний хог хаягдлыг үе үе зайлуулахдаа хайч бүрэн зогссоны дараа энэ зорилгоор зориулагдсан хайрцагт тусгай шүүрэгч ашиглан гүйцэтгэнэ.
4. Онцгой байдлын үеийн аюулгүй байдлын шаардлага
4.1. Тоног төхөөрөмжийг унтраа.
4.2. Машин, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн талаархи хүснэгтийг байрлуулж, шууд удирдлагад мэдэгдэнэ.
4.3. Гал гарсан эсвэл гал унтраах тохиолдолд ойролцоо байрлах гал унтраагчийг ашиглана.
4.4. Хохирогч эсвэл гэрч нь осол, хордлого бүрийн талаар зохих ажлын менежерт мэдэгдэх ёстой.
4.5. Ажилтан анхны тусламж үзүүлэх чадвартай байх ёстой. Ийм тусламжийг ослын газарт шууд, дараах дарааллаар үзүүлнэ: эхлээд та гэмтлийн эрчим хүчний эх үүсвэрийг арилгах хэрэгтэй (хөдөлгүүрийг унтраах, механизмыг зогсоох, хохирогчийг машины доороос зайлуулах, хүнд зүйл, гэх мэт).
Тусламж үзүүлэх нь амь нас, эрүүл мэндэд заналхийлж буй хамгийн чухал зүйлээс эхлэх ёстой (хүнд цус алдалт гарсан тохиолдолд боолт түрхэж, дараа нь шархыг боох; хэрэв битүү хугарал сэжиглэж байгаа бол оосор тавих; задгай хугарлын үед эхлээд шархыг боож, шархыг боож өгнө. дараа нь чиглүүлэгч түрхэх; түлэгдэлтийн үед хуурай боолт тавих; хөлдсөн тохиолдолд зөөлөн эсвэл сэвсгэр салфетка ашиглан гэмтсэн хэсгийг зөөлөн арчина). Нуруу нугасны гэмтлийг сэжиглэж байгаа бол хохирогчийг зөвхөн хэвтэх байрлалд, хатуу суурин дээр тээвэрлэнэ.
4.6. Анхны тусламж үзүүлсний дараа хохирогчийг хамгийн ойрын эмнэлгийн байгууллагад илгээнэ.
5. Ажил дууссаны дараа аюулгүй байдлын шаардлага
5.1. Тоног төхөөрөмжийг унтраа. Бүрэн зогсох хүртэл хүлээнэ үү. Ажлын байрыг цэгцлэх: багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг зайлуулах; машиныг шороо, тоосноос цэвэрлэх; машины үрэлтийн хэсгүүдийг арчиж, тослох; Дууссан хэсгүүд болон үлдсэн материалыг болгоомжтой нугалав.
5.2. Модны хог хаягдлыг (үртсэн үртэс, үртэс, тоос) тоног төхөөрөмжийн гадаргуугаас, түүнчлэн ажлын хувцаснаас сойз, шүүрдэх, тоос сорогч ашиглан зайлуулна.
Машин болон хувцасыг шахсан агаараар үлээхийг хориглоно.
МАШИН ЗАРНА.
Өнгөлгөө хайчлах машин (тавилга хөрөө) LANGZAUNER LZ 5/2Москва мужид зохих ёсоор байрладаг
Өнгөлгөөний сав баглаа боодол боловсруулах: 1. хөрөөөөр зүсэх, 2. зүсэгчээр холбох.
Энэ зорилгоор бүтээгдсэн ердийн гильотин хайчаас ажлын чанар, хурдаараа давуу бөгөөд өнгөлгөө хайчлах салбарт гарсан шинэ бүтээн байгуулалт бол өнгөлгөө хайчлах машин юм. LANGZAUNER LZ 5/2холбох станцтай. Энэхүү машин нь маш үр дүнтэй тул долоо хоногийн доторх өнгөлгөөг 5 цагийн дотор зүсэх боломжтой.
Машины ажиллах зарчим нь маш энгийн. Эхлээд өнгөлгөөг 0.15 мм-ийн хэмжээтэй дугуй хөрөөөөр зүсэж, дараа нь өнгөлгөөг 1200 эрг / мин хурдтай холбогч зүсэгчээр тээрэмдэх гүнд хийнэ. Үр дүн нь бүх хүлээлтээс давсан. Ийм процедурын үед өнгөлгөөний хэмжээнээс үл хамааран 90 ° -ын хамгийн тохиромжтой перпендикуляр төгсгөлийг олж авдаг.
Холбогч станцтай LZ 5/2 машин нь хэрэглэгчийн эцсийн зорилгоос хамааран хэд хэдэн ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Өнгөлгөөтэй зүсэлтийг зөвхөн бие даасан хуудсан дээр төдийгүй бүхэл бүтэн багцаар хийж болно. Уг машиныг өнгөлгөөний барзгар зүсэлт хийхэд ашиглаж болно. Үүний тусламжтайгаар та өнгөлгөөний багцын төгсгөлийг холбож, дараа нь урвуу холболтоор фанер хайчлах ажлыг хийж болно.
Машин нь гар аргаар тэжээх бариултай. Хөрөө ба тээрэмдэх хэсэг нь авсаархан шугаман чиглүүлэгчийн дагуу нэгж дээр суурилуулсан пневматик бие даасан гарын авлагын хавхлагуудыг ашиглан дээш доош хөдөлдөг.
Багажны тэрэг нь 30 мм-ийн голчтой, хатуурсан, хатуу, өндөр нарийвчлалтай шугаман чиглүүлэгчийн дагуу уртын дагуу хөдөлдөг. Холбох станцтай LANGZAUNER LZ 5/2 өнгөлгөөний машин нь засвар үйлчилгээ хийхэд шаардлагатай бүх багаж хэрэгслээр хангагдсан тул асуудалгүй ажиллахад бүрэн бэлэн болсон.
Үзүүлэлтүүд
Ашиглалтын хүчдэл: 3 x 400 v +N, 50 Гц
Зүсэх ба тээрэмдэх урт: 3050 мм,
Зүсэх ба тээрэмдэх өндөр: 45 мм,
Хөрөөний станц: P = 2.2 кВт, n = ойролцоогоор. 10,000 1/мин
Дугуй хөрөө: диаметр = 200 мм,
Тээрэмдэх станц: P = 1.1 кВт, n = ойролцоогоор 10500 1/мин
Таслагчийн хэмжээ: 85/50/30 мм, солих боломжтой 4 HM оруулга
Хөрөө моторын хүч: 2.2 кВт, 400 В/50 Гц