Düz dikişli çelik boru GOST 10704 91. Düz dikişli elektrik kaynaklı çelik borular. Başka bir üretici ve ürünlerinin maliyeti

Düz dikişli borular üretirken, ürün yelpazesini belirleyen GOST 10704-91'e ve genel amaçlı borular için temel teknik gereksinimler olan GOST 10705-80'in yanı sıra GOST 10706-76'ya dikkat edin. İki kaynak teknolojisi, iki GOST'un varlığıyla belirlenir: elektrik ark kaynağı ve yüksek frekanslı akımlarla temas kaynağı.

GOST 20295-85'te çeşitli kaynak teknolojilerinden yalnızca bahsedilmektedir, ancak hiçbir yerde doğrudan tartışılmamaktadır. GOST 10705-80 yüksek frekanslı akımlarla direnç kaynağını içerir ve 10-530 mm çapındaki borulara uygulanır.

Ark kaynağı ile üretilen 428 ila 1420 mm arasındaki büyük çaplı borular GOST 10706-76'ya tabidir. Elektrik ark kaynağı dış takviye ile gerçekleştirilir, bu da borunun üç geçişte kaynaklandığı anlamına gelir: önce bir ara dikiş, sonra bir dış dikiş ve takviye için bir iç dikiş yapılır. Boyuna kaynaklı borulara yönelik bu iki GOST standardı birbirine çok benzer, ancak önemli farklılıklara sahiptir.

GOST 10706'ya göre, küçük çaplı borular enine dikişle kaynaklanabilir ve çapı 820 mm veya daha fazla olanlarda iki uzunlamasına ve bir enine dikiş bulunmalıdır. Ayrıca GOST 10705'ten farklı olarak borunun uçlarındaki pahı da düzenler. Boru üretiminde izin verilen çelik kaliteleri konusunda da bazı farklılıklar vardır. GOST 10706-76'ya göre iki ana kaliteye izin verilir, bunlar ST.3 ve ST.2'dir, ancak GOST 10705-80 artık iki kaliteyle sınırlı değildir; kullanılmış borular ikincil piyasada daha yüksek kaliteli çelik kalitelerinden yaygın olarak temsil edilmektedir. 10 ve 20. GOST 10705-80 ve 10706-76'ya göre 17GS çelik ve analoglarından boru üretimi sağlanmamaktadır.

Yüksek frekanslı kaynak dikişinin görsel özellikleri elektrik ark kaynağından çok daha yüksektir, böyle bir dikiş daha dardır ve neredeyse görünmezdir. Borunun iç yüzeyinde çapak adı verilen dikiş bölgesinde düzgün olmayan kalınlaşma şeklinde düzensizlikler oluşur. Bazı durumlarda çapak düzleştirilir veya taşlanır ve dış kısım çıkarılır. Elektrik ark kaynağından sonra dikiş daha geniştir. Her iki tarafta - iç ve dış - 5 mm'ye kadar yüksekliğe sahip bir takviye silindirinin varlığı ile karakterize edilir.

1. GOST 10704-91: SSCB Metalurji Bakanlığı tarafından geliştirilen ve tanıtılan düz dikişli elektrik kaynaklı çelik borular
GELİŞTİRİCİLER V. P. Sokurenko, Ph.D. teknoloji. bilimler; V. M. Vorona, Ph.D. teknoloji. bilimler; P. N. Ivshin, Ph.D. teknoloji. bilimler; N. F. Kuzenko, V. F. Ganzina
2. SSCB Standardizasyon ve Metroloji Komitesi'nin 15 Kasım 1991 N 1743 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ
3. GOST 10704-76 YERİNE
4. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

5. YAYIM. Aralık 1996

Çeşitler

Elektrikle kaynaklı çelik hat kaynaklı borular. Menzil

1. Bu standart, çelik elektrik kaynaklı düz dikişli boru çeşitlerini kapsar.

2. Boruların boyutları tabloya uygun olmalıdır. 1.

3. Borunun uzunluğuna göre aşağıdakiler yapılır:

ölçülmeyen uzunluk:

• çapı 30 mm'ye kadar olan - en az 2 m;
• St. çapında 30 ila 70 mm - en az 3 m;
• St. çapında 70 - 152 mm - en az 4 m;
• St. çapında 152 mm - 5 m'den az değil.

Tüketicinin talebi üzerine GOST 10705'e göre çapı 152 mm'nin üzerinde olan A ve B grubu borular en az 10 m uzunluğunda üretilmektedir; çapı 70 mm'ye kadar olan tüm grupların boruları - uzunluğu en az 4 m;

ölçülen uzunluk:

• 70 mm'ye kadar çapa sahip - 5 ila 9 m arası;
• St. çapında 70 - 219 mm - 6 - 9 m arası;
• St. çapında 219 - 426 mm - 10 - 12 m arası.

Çapı 426 mm'nin üzerinde olan borular sadece ölçülmeyen uzunluklarda üretilmektedir. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre çapı 70 ila 219 mm'nin üzerinde olan borular 6 ila 12 m arasında üretilebilir;

en az 250 mm'lik çoklu uzunluk ve boruların ölçülmesi için belirlenen alt sınırı aşmayan. Her kesim için pay 5 mm'ye ayarlanır (başka bir pay belirtilmediği sürece) ve her çokluğa dahil edilir.

tablo 1

Tablonun devamı. 1

Tablonun devamı. 1

Tablonun devamı. 1

Tablonun devamı. 1

Tablonun devamı. 1

Tablonun devamı. 1

Notlar:
1. GOST 10706'ya uygun boru imalatında dikişin güçlendirilmesi nedeniyle teorik ağırlık% 1 artar.
2. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre 41,5x1,5-3,0 ölçülerinde borular üretilir; 43x1,0; 1.5-3.0; 43,5x1,5-3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146.1x5.3; 6.5; 7.0; 7.7; 8.5; 9.5; 10.7; 152,4x1,9; 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 720x7,5; 820x8,5; 1020x9,5; 15.5; 1220x13,5; 14.6; 15,2 mm'nin yanı sıra ara duvar kalınlığı ve çapları da tablonun sınırları dahilindedir. 1.
3. Yeni tasarım için parantez içindeki boru boyutları önerilmez.
3.1. Ölçülen ve birden fazla uzunluktaki borular iki uzunluk doğruluk sınıfında üretilir:
I - kesme uçları ve çapak alma ile;
II - kaplama ve çapak alma olmadan (freze hattında kesme ile).
3.2. Ölçüm borularının uzunluğu boyunca maksimum sapmalar tabloda verilmiştir. 2.

Tablo 2

3.3. Birden fazla borunun toplam uzunluğu boyunca maksimum sapmalar aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:
+ 15 mm - sınıf I doğruluğuna sahip borular için;
+ 100 mm - sınıf II doğruluğuna sahip borular için.
3.4. Tüketicinin talebi üzerine, sınıf II hassasiyetinde ölçülen ve birden fazla uzunluktaki boruların bir veya her iki tarafında flanşlı uçlara sahip olması gerekir.
4. Borunun dış çapına ait maksimum sapmalar tabloda verilmiştir. 3.

Tablo 3

Not. Çevre ölçümleriyle kontrol edilen çaplar için en büyük ve en küçük çevre sınırları en yakın 1 mm'ye yuvarlanır.
5. Tüketicinin talebi üzerine GOST 10705'e uygun borular dış çapta tek taraflı veya ofset toleranslı olarak üretilmektedir. Tek taraflı veya kaydırılmış tolerans, tabloda verilen maksimum sapmaların toplamını aşmamalıdır. 3.
6. Duvar kalınlığındaki maksimum sapmalar aşağıdakilere karşılık gelmelidir:
± %10 - 152 mm'ye kadar boru çapları için;
GOST 19903 - normal doğrulukta maksimum levha genişliği için 152 mm'nin üzerindeki boru çapları için.
Tüketici ve imalatçı arasındaki anlaşmaya göre, tek taraflı toleransın duvar kalınlığına ilişkin maksimum sapmaların toplamını aşmaması gerekirken, tek taraflı toleranslı boruların üretilmesine izin verilir.
7. Çapı 76 mm'nin üzerinde olan borular için, çapaktaki duvarın 0,15 mm kalınlaşmasına izin verilir.
8. GOST 10706'ya uygun olarak üretilen, çapı 478 mm ve daha fazla olan boru hatları için borular, tabloda verilen uçların dış çapı için maksimum sapmalarla tedarik edilir. 4.

Tablo 4

9. GOST 10705'e uygun olarak üretilen, çapı 530 mm'ye kadar olan boruların yuvarlaklığı ve düzgünlüğü, sırasıyla dış çap ve et kalınlığı için maksimum sapmalardan fazla olmamalıdır.
GOST 10706'ya uygun olarak üretilen, çapı 478 mm veya daha fazla olan borular, ovallik açısından üç doğruluk sınıfında olmalıdır. Boru uçlarının ovalliği aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:
1. doğruluk sınıfı için boruların dış çapının %1'i;
2. doğruluk sınıfı için boruların dış çapının %1,5'i;
3. doğruluk sınıfı için boruların dış çapının %2'si.
Et kalınlığı dış çapı 0,01'den az olan boruların uçlarının ovalliği, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.
10. GOST 10705'e göre üretilen boruların eğriliği 1 m uzunluk başına 1,5 mm'yi geçmemelidir. Tüketicinin talebi üzerine çapı 152 mm'ye kadar olan boruların eğriliği 1 m uzunluk başına 1 mm'den fazla olmamalıdır.
GOST 10706'ya göre üretilen boruların toplam eğriliği boru uzunluğunun %0,2'sini geçmemelidir. Bu tür boruların 1 m uzunluğundaki eğriliği belirlenmemiştir.11. Teknik gereklilikler GOST 10705 ve GOST 10706'ya uygun olmalıdır.

Sembol örnekleri:
Dış çapı 76 mm, et kalınlığı 3 mm, ölçülen uzunluk, uzunluk açısından sınıf II doğruluk, StZsp çelik sınıfından yapılmış, GOST 10705-80 B grubuna göre üretilmiş boru:

Boru 76x3x5000 IGOST 10704-91
V - St3spGOST 10705-80

Aynısı, GOST 10705-80'in B grubuna göre üretilmiş, dış çapta artan doğruluk, 2000 mm'nin katları, uzunluk açısından sınıf I doğruluk, 20. sınıf çelikten üretilmiştir:

Boru 76n x 3 x 2000cr. IGOST 10704-91
B - 20GOST 10705 - 80

Dış çapı 25 mm, et kalınlığı 2 mm, uzunluğu 2000 mm'nin katları, sınıf II uzunluk doğruluğu, grup D GOST 10705-80'e göre üretilmiş boru;

Boru 25x2x2000 cr. IGOST 10704-91
DGOST 10705 - 80

Dış çapı 1020 mm olan boru, artırılmış üretim doğruluğu, et kalınlığı 12 mm, uçların dış çapında artırılmış doğruluk, ovallikte 2. sınıf doğruluk, ölçülmeyen uzunluk, StZsp çelik kalitesinden yapılmış, B grubu GOST 10706'ya göre üretilmiştir -76

Boru 1020 N x 12 - Cuma - 02 kpGOST 10704 - 91
V - St3spGOST 10706 - 76

Not. Hacmin tamamı ısıl işleme tabi tutulan boruların sembollerinde “boru” kelimesinden sonra T harfi eklenir; Kaynağın lokal ısıl işlemine tabi tutulmuş borulara L harfi eklenir.

1. SSCB Metalurji Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

GELİŞTİRİCİLER

V.P. Sokurenko, Ph.D. teknoloji. bilimler; V.M.Vorona, Ph.D. teknoloji. bilimler; P.N.Ivshin, Ph.D. teknoloji. bilimler; N.F. Kuzenko, V.F. Ganzina

2. SSCB Standardizasyon ve Metroloji Komitesi'nin 15 Kasım 1991 N 1743 tarihli Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

4. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

5. YAYIM. Şubat 2007

DEĞİŞTİRİLDİ Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından yazışma yoluyla kabul edilen Değişiklik No. 1 (12 Mayıs 2011 tarihli ve 39 sayılı protokol). Geliştirici devlet Ukrayna. Rosstandart'ın 22 Aralık 2011 N 1576-st tarihli emriyle, 1 Ekim 2012'den itibaren Rusya Federasyonu topraklarında yürürlüğe girdi.

1 No'lu değişiklik, IMS No. 3, 2012 metnine göre veritabanı üreticisi tarafından yapılmıştır.

1. Bu standart, çelik elektrik kaynaklı düz dikişli boru çeşitlerini kapsar.

2. Boruların boyutları tablo 1'e uygun olmalıdır.

3. Borunun uzunluğuna göre aşağıdakiler yapılır:

Ölçülmemiş uzunluk: çapı 30 mm'ye kadar - en az 2 m; St. çapında 30 ila 70 mm - en az 3 m; St. çapında 70 - 152 mm - en az 4 m; St. çapında 152 mm - 5 m'den az değil.

Tüketicinin talebi üzerine GOST 10705'e göre çapı 152 mm'nin üzerinde olan A ve B grubu borular en az 10 m uzunluğunda üretilmektedir; çapı 70 mm'ye kadar olan tüm grupların boruları - uzunluğu en az 4 m;

Ölçülen uzunluk: 70 mm'ye kadar çapa sahip - 5 ila 9 m arası; St. çapında 70 - 219 mm - 6 - 9 m arası; St. çapında 219 - 630 mm - 10 - 12 m arası.

Çapı 630 mm'nin üzerinde olan borular ölçülmeyen boylarda üretilmektedir. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, ölçülen uzunluktaki borular 12 m'ye kadar - St. 70 - 219 mm, 18 m'ye kadar - çapı 219 - 630 mm'nin üzerinde;

En az 250 mm'lik çoklu uzunluk ve boruların ölçülmesi için belirlenen alt sınırı aşmayan. Her kesim için pay 5 mm'ye ayarlanır (başka bir pay belirtilmediği sürece) ve her çokluğa dahil edilir.

3.1. Ölçülen ve birden fazla uzunluktaki borular iki uzunluk doğruluk sınıfında üretilir:

I - kesme uçları ve çapak alma ile; II - kaplama ve çapak alma olmadan (freze hattında kesme ile).

3.2. Ölçüm borularının uzunluğu boyunca maksimum sapmalar Tablo 2'de verilmiştir.

3.3. Birden fazla borunun toplam uzunluğu boyunca maksimum sapmalar aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:

15 mm - sınıf I doğruluğuna sahip borular için; +100 mm - sınıf II doğruluğuna sahip borular için.

3.4. Tüketicinin talebi üzerine, sınıf II hassasiyetinde ölçülen ve birden fazla uzunluktaki boruların bir veya her iki tarafında flanşlı uçlara sahip olması gerekir.

4. Borunun dış çapına ait maksimum sapmalar Tablo 3'te verilmiştir.

5. Tüketicinin talebi üzerine GOST 10705'e uygun borular dış çapta tek taraflı veya ofset toleranslı olarak üretilmektedir. Tek taraflı veya kaydırılmış tolerans, Tablo 3'te verilen maksimum sapmaların toplamını aşmamalıdır.

6. Duvar kalınlığındaki maksimum sapmalar aşağıdakilere karşılık gelmelidir:

±%10 - 152 mm'ye kadar boru çapları için; GOST 19903 - normal doğrulukta maksimum levha genişliği için 152 mm'nin üzerindeki boru çapları için.

Tüketici ve imalatçı arasındaki anlaşmaya göre, tek taraflı toleransın duvar kalınlığına ilişkin maksimum sapmaların toplamını aşmaması gerekirken, tek taraflı toleranslı boruların üretilmesine izin verilir.

7. Çapı 76 mm'nin üzerinde olan borular için, çapaktaki duvarın 0,15 mm kalınlaşmasına izin verilir.

8. GOST 10706'ya uygun olarak üretilen, çapı 478 mm ve daha fazla olan boru hatları için borular, Tablo 4'te verilen uçların dış çapı için maksimum sapmalarla tedarik edilir.

9. GOST 10705'e uygun olarak üretilen, çapı 630 mm'ye kadar olan boruların ovalliği ve eşit duvarları, sırasıyla dış çap ve et kalınlığı için maksimum sapmalardan fazla olmamalıdır.

GOST 10706'ya uygun olarak üretilen, çapı 478 mm veya daha fazla olan borular, ovallik açısından üç doğruluk sınıfında olmalıdır. Boru uçlarının ovalliği aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:

1. doğruluk sınıfı için boruların dış çapının %1'i; 2. doğruluk sınıfı için boruların dış çapının %1,5'i; 3. doğruluk sınıfı için boruların dış çapının %2'si.

Et kalınlığı dış çapı 0,01'den az olan boruların uçlarının ovalliği, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

10. GOST 10705'e göre üretilen boruların eğriliği 1 m uzunluk başına 1,5 mm'yi geçmemelidir. Tüketicinin talebi üzerine çapı 152 mm'ye kadar olan boruların eğriliği 1 m uzunluk başına 1 mm'den fazla olmamalıdır.

GOST 10706'ya göre üretilen boruların genel eğriliği

Aynı, GOST 10705-80 B grubuna göre üretilmiş, 20. sınıf çelikten, dış çapta artan doğruluk, 2000 mm'nin kat kat uzunluğu, uzunluk I sınıfı doğruluk:

Dış çapı 25 mm, et kalınlığı 2 mm, uzunluğu 2000 mm'nin katları, sınıf II uzunluk doğruluğu, grup D GOST 10705-80'e göre üretilmiş boru:

Dış çapı 1020 mm olan boru, artırılmış üretim doğruluğu, et kalınlığı 12 mm, uçların dış çapında artırılmış doğruluk, ovallikte 2. sınıf doğruluk, ölçülmemiş uzunluk, StZsp çelik kalitesinden yapılmış, B grubuna göre üretilmiştir GOST 10706-76:

Not. Hacmin tamamı ısıl işleme tabi tutulan boruların sembollerinde “boru” kelimesinden sonra T harfi eklenir; Kaynağın yerel ısıl işlemine tabi tutulmuş borular için L harfi eklenir.

Belgenin elektronik metni Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır: resmi yayın M.: Standartinform, 2007

Düz dikiş kaynaklı borular (GOST 10704–91 ve 10705–80) ek ısıl işlem uygulanarak veya uygulanmadan birkaç farklı grupta üretilebilir.

1 Elektrik kaynaklı düz dikişli çelik borular – GOST 10705–80

Bu Devlet Standardı, çapı 10 ila 530 milimetre olan düz dikişli kaynaklı boru ürünlerinin çeşitleri ve üretim teknolojisi hakkında bilgi sağlar. Düşük alaşımlı malzemelerden üretilirler ve çeşitli bina ve diğer yapıların bir parçası olarak, boru hatları ve farklı amaçlara sahip ürünler olarak kullanılırlar.

GOST 10705–80'in elektrikli termal ısıtıcıların üretiminde kullanılan borulara "uymadığını" unutmayın. İle kalite özellikleri düz dikişli çelik boru (GOST 10704–91 ve 10705–80) dört gruptan biri olarak sınıflandırılır. "A" grubu ürünler Gosstandart 380'e göre yarı sessiz, sakin ve kaynayan çelik 1, 2, 3 ve 4'ten üretilmektedir. Bitmiş ürünler standart mekanik parametrelerle üretilmektedir. "B" grubu ürünler üretilmektedir:

• Devlet Standardı 9045'e göre 08Yu çeliğinden;
• standart 380'e göre St1–St4'ten;
• 19281 standardına göre, karbonun yüzde 0,46'dan fazla olmaması gereken düşük alaşımlı çeliklerden (114 mm'den fazla kesitli borular bu şekilde yapılır);
• Gosstandart 1050'ye göre St10, 08, 20 ve 15'ten (sp, kp, ps).

Ayrıca, “B” grubunun ürünleri (hepsi mutlaka kimyasal bileşimlerine göre standartlaştırılmıştır), aşağıdaki kimyasal bileşime (yüzde olarak) sahip olan 22ГУ çelikten yapılmıştır:

• 1,2'den 1,4'e kadar - manganez;
• 0,15'ten 0,22'ye kadar - karbon;
• 0,03 – titanyum;
• 0,15'ten 0,3'e kadar - silikon;
• 0,02 ila 0,05 arası – alüminyum;
• 0,02'ye kadar – fosfor ve kalsiyum;
• 0,4'e kadar – krom;
• 0,01'e kadar – kükürt;
• 0,012'ye kadar – nitrojen.

"B" grubu borular, hem kimyasal bileşim hem de mekanik özellikler açısından zaten standardize edilmiş olup, "B" grubu ürünlerin imalatında kullanılan çeliklerden üretilmektedir. Ayrıca düz dikişli boru yapıları da "D" grubuna ait olabilir. Bu durumda hidrolik test basıncına göre standardize edilirler.

GOST şunu söylüyor:

• az miktarda alaşım elementi içeren çeliklerden yapılmış borular, ek ısıl işlem yapılmadan veya bununla (örneğin, ile) üretilebilir ve işlem, kaynaklı bağlantının tamamı üzerinde veya yapının hacmi boyunca gerçekleştirilir;
• Karbon çeliklerinden yapılan ürünler de yüksek sıcaklıklarda işlenir, ancak aynı zamanda azaltılabilirler. sıcak teknoloji ancak St1'den üretilen ürünler hiçbir zaman ısıl işleme tabi tutulmaz;
• elektrik kaynaklı yapılar üreten bir tesis, bağımsız olarak belirli bir ısıl işlem seçeneğini seçme hakkına sahiptir, koruyucu bir ortamda bile yapılmasına izin verilir, ancak bitmiş ürünün alıcısıyla bir ön anlaşma yapılması şartıyla.

2 GOST 10705'e göre düz dikişli kaynaklı borular için özel gereksinimler

Bitmiş boru şeklindeki ürünler aşağıdaki Gosstandart gerekliliklerine tabidir:

• Yüzeyleri mat, çatlak, kusur ve tutsaklıktan arındırılmış olmalıdır. Borular yüksek sıcaklıklarda işlenirse ürünler üzerinde oksit filminin bulunmasına izin verilir. Bu durumda ölçeğin varlığına izin verilmez.
• Sıyırma izlerinin, küçük çiziklerin, çentiklerin, pullanmaların, dalgalanmaların ve oyukların boru yapısının kesitini ve duvar kalınlığını izin verilen sapmaların ötesine taşımadığı durumlarda ürünlerde bunlar mevcut olabilir.
• Kaynak alanı temizlenmeli ve füzyonu olmayan dikişler de kaynaklanmalıdır.
• Kenarlar, duvar kalınlığına (nominal) göre yüzde 10'dan fazla kaydırılamaz. 159 mm veya daha fazla kesite sahip borular için izin verilen yer değiştirme yüzde 20'ye çıkar.

Sıcak indirgenmiş ve ısıl işlem görmüş ürünler için baz çeliğin mekanik parametreleri, derecesine bağlı olarak değişir:

• bağıl uzama: yüzde 20'den (çelik 26KhMA, 17G1S, 09G2S, 20F, 13KhFA) ila 30'a (08Yu) kadar;
• akma mukavemeti: 174 (08Yu ve 08kp) ila 343 (26KhMA, 17G1S, vb.) N/mm2;
• çekme mukavemeti (geçici): 255 ila 490 kgf/mm2 arası.

Düşük alaşımlı alaşımların ve 22ГУ çeliğin mekanik özellikleri, tüketicilerle kararlaştırıldığı gibi standart olanlardan farklı olabilir.

Boyuna kaynaklı boruların üretim sürecini açıklayan belgenin diğer önemli hükümleri aşağıdaki gereklilikleri içerir:

• 57 mm veya daha fazla kesite sahip ürünlerde enine yönde bir dikişe izin verilir;
• ısıl işlem görmüş borular kaynakla onarılırsa, benzer bir teknik kullanılarak dikiş boyunca veya hacimsel olarak yeniden işlenmelidir;
• Ürünlerdeki dış çapakların alınması gerekir;
• Yapıların uçlarındaki çapaklar (sıyırma yoluyla) alınır ve borular dik açılarda kesilir.

3 Boyuna kaynaklı borular – GOST 10704–91

Bu resmi belge, GOST 10705'e uygun olarak çelikten yapılmış boru ürünlerinin boyutlarını, bunların standart değerlerden maksimum sapmalarını ve elektrik kaynaklı boru çeşitlerini belirler. Ondan bitmiş ürünün aşağıdaki parametrelerle üretildiğini öğrenebilirsiniz:

• çap (dış): 10–1420 mm;
• uzunluk: ölçülmemiş – borunun kesitine bağlı olarak 2–5 m, ölçülen – 5–12 m; çoklu (katlı, ölçülen uzunluğun alt sınırından yüksek olmamalı ve katı 25 cm veya daha fazla olmalıdır);
• duvar kalınlığı: 1–32 mm;
• Bir kilogram bitmiş ürünün kütlesi (teorik): 1 mm duvarlı ve 10 mm kesitli bir boru için 0,222 kg'dan, 32 mm duvarlı ve 1020 kesitli ürünler için 779 kg'a kadar değişir. mm.

Ürünler Devlet Standardı 10706'ya göre üretildiğinde, boruların ağırlığının tüm ürünler için büyük olduğunu, bunun da kaynağın güçlendirilmesi ihtiyacından kaynaklandığını bilmek önemlidir.

Boru yapılarının uzunluk (ölçülen) sapmaları aşağıdaki gibi olabilir:

• 2. sınıf ürünler için +5 cm ve 1. sınıf ürünler için +1 cm (uzunluğu 6 metreden kısa borular);
• 6 metreden uzun borular için +7 ve +1,5 cm.

Çoklu uzunluk açısından standardın izin verdiği sapmalar, yapının uzunluğuna bakılmaksızın 2. sınıf ürünler için +10 cm ve 1. sınıf ürünler için +1,5 cm'dir. 1. sınıf borular, çapakları alınmış ve uçları kesilmiş ürünler, 2. sınıf - çapak alma ve kesme işlemleri olmayan ürünler olarak anlaşılmaktadır.

GOST 10704–91'e göre düz dikişli kaynaklı boruların üretim doğruluğu:

• artırılmış;
• sıradan.

Bitmiş ürünlerin çaplarından (dış) izin verilen sapmalarını açıklarken üretim doğruluğu dikkate alınır:

• 1020 mm'nin üzerindeki borular: ±6,0 mm (artırılmış doğruluk) ve ±%0,6 (normal);
• 426–1020: ±%0,65 ve ±%0,7;
• 193,7–426: ±%0,65 ve ±%0,75;
• 51–193,7: ±%0,7 ve ±%0,8;
• 30–51: ±0,35 mm ve ±0,4 mm;
• 10–30: ±0,25 mm ve ±0,3 mm.

Kesiti normal doğrulukta 10 mm'den az olan borularda ±0,2 mm'ye kadar sapmalar olabilir; yüksek hassasiyetli ürünler için sapmalar sağlanmaz.

Kesiti 530 mm'yi geçmeyen elektrik kaynaklı ürünlerin kalınlık ve ovallik değeri farkının, sırasıyla duvar kalınlığında ve dış kesitte izin verilen sapmalardan daha yüksek olması mümkün değildir. Ancak boruların eğriliği, uzunluklarının metre başına 1,5 mm'den fazla olamaz. Kritik yapılarda bileşen olarak kullanılması planlanan ürünlerde eğriliğin daha da az, yani 1 mm'ye kadar olması gerekmektedir.

Elektrik kaynaklı borular Vesu ve gaz boruları - benzer üretim yöntemine ve görünüme sahip ancak bazı parametrelerde farklılık gösteren kaynaklı borular. VE çelik su ve gaz boruları GOST(çelik boru VGP) Elektrik kaynaklı (ES borular) borular şeritten, sacdan yapılır, özel değirmenlerde iş parçası oluşturulur ve daha sonra kaynak yapılarak haddelenmiş ürüne yüksek mukavemet ve aşınma direnci veren bir dikiş oluşturulur. GOST elektrik kaynaklı çelik borular düz dikişlidir, uzunlamasına eksen boyunca kaynak yapılırken düz bir dikiş oluşur. Bu dikiş önce dışarıdan, sonra içeriden yapılır. sen GOST su ve gaz boru hatları Boru dikişi daha da güçlendirilmiştir. Ayrıca, VGP boruları küçülmeye maruz kalabilir; kütük kesitlerini azaltmak için haddelerde çekilir, duvar kalınlığı değişebilir veya aynı kalabilir. Düz dikişli borular piyasada en çok talep gören ürünlerdir.

Uzun dikişli borular elektrik kaynaklı olanlar ek olarak tüm dikiş boyunca veya tüm boru boyunca termal olarak işlenebilir ve sıcak olarak indirgenebilir. Bileşiminde az miktarda alaşım elementi bulunan ES borular yeniden kristalleştirme tavına tabi tutulabilmektedir. St1 kalitesinden üretilen haddelenmiş ürünler ısıl etkilere maruz kalmaz. Isı tedavisi koruyucu bir ortamda alıcı ile fabrikada önceden anlaşmaya varılır. Tesisler, elektrik kaynaklı borular için belirli bir ısıl işlem tipini kendileri seçme hakkına sahiptir.

Dikiş nedeniyle kaynaklı boruların kullanımının çok güvenilir olmadığına inanılmaktadır, ancak yüksek hassasiyetli ekipmanlarda boru üretimi ve dikişin yüksek kalitede kaynaklanması, mukavemet testleri, dikiş kontrolü (radyografi) ve verilmesi. Bu ürünlere ait kalite sertifikaları, bir yıldan fazla dayanacak, dayanıklı, güvenilir bir malzemenin üretimini garanti etmektedir. Bu haddelenmiş ürünün bütünlüğüne yalnızca bir tür kaba dış etki zarar verebilir; özellikle boruların bükülmesi dikişin zarar görmesine neden olur. Plastik ve metal-plastik borular gerekli gaz veya su basıncına dayanamadığından boru hatları için yuvarlak çelik borular kullanılır.

Her iki boru da ilave olarak galvanizlenebilir, bu da onları evsel su temin sistemlerinde kullanıma uygun hale getirir. Bu tür borular uzun süre hizmet verir, borunun içinde pas oluşmaz, çeşitli atıklar üzerlerine yapışmaz ancak borunun ağırlığı artar. Galvanizli boru galvanizli olmayandan dörtte bir daha ağır olabilir. Haddelenmiş boruların korozyon önleyici özellikleri aynı zamanda borunun yapıldığı çeliğin kalitesinden de etkilenir. Ayrıca galvanizli borular yüksek sıcaklıklara dayanıklı olduğundan su sıcaklığının 140 derecenin üzerinde olduğu ısıtma şebekelerinde kullanılır. Yer altı boru hatlarının paslanmasını önlemek için bitüm kaplama kullanılır, boruların servis ömrünü uzatır. Kaplama zarar görebileceğinden, profesyoneller galvanizli boruları dikkatli bir şekilde bağlar; boruları bağlamak için diş açma veya kaynak kullanırlar. Boruların galvanizlenmesi, erimiş çinkoya daldırma veya toksik çinko tuzlarının kullanılmasıyla gerçekleşir.

VGP borusu ile ES borusu arasındaki fark:

1. GOST'lara göre:

Su-gaz ve elektrik kaynaklı boruların kendi kalite standartları bulunmaktadır. VGP çelik borular aşağıdaki standartlara göre üretilmektedir: GOST3262-75 (bu Devlet Standardı, boruların aralığını ve teknik koşullarını düzenler) ve ES boruları - GOST 10704-91'e göre (aralığı ifade eder) düz dikişli elektrik kaynaklı borular ) Ve

GOST 10705-80 (elektrik kaynaklı borular için üretim teknolojilerini standartlaştırır).

2. Boyut olarak siyah borular arasındaki fark:

VGP ve ES boruları duvar kalınlığı, dış kesit, iç çap ve nominal delik bakımından farklılık gösterir. Koşullu çap, borunun iç kesitinin mm cinsinden ortalama değeridir. Su ve gaz boruları nominal çapa göre ölçülür ve gösterilir; Çelik borularelektrik kaynaklı düz dikiş - dış çapa göre standartlaştırılmıştır.

Boru ağırlığındaki ve et kalınlığındaki maksimum sapmalar GOST standartlarında belirtilmiştir.

Su ve gaz boru hatları borular GOST 3262 Sovyet döneminde inç cinsinden ölçülüyorlardı; çoğu hala bu tanımı kullanıyor.

Örneğin, inçlik bir borunun nominal çapının 25 mm olduğu kabul edilir ( VGP boru DN 25), yarım inç - 15 mm ( VGP boru DN 15),

bir inçin dörtte üçü - VGP boru Du 20,

inç ve çeyrek - nominal çapı 32 mm olan su ve gaz borusu;

1,5 inç - DN 40,

iki inçlik boru - nominal çapı 50 mm olan ( VGP boru DN 50).

Masa VGP boru çapları, elektrik kaynaklı düz dikişli boru çeşitleri web sitemizin “Haddelenmiş Metal” bölümünde mevcuttur. Ayrıca duvar kalınlığına göre VGP borularının bir bölümü de vardır: hafif, sıradan ve güçlendirilmiş.

Böylece, su ve gaz borusu nominal çapı 50 mm olan ( boru VGP 50) 60 mm dış çapa sahiptir, bir analoga karşılık gelir - elektrik kaynaklı çelik boru GOST 10704 91 60thaya - dış çapı 60 mm olan.

İçin VGP boruları DN 15 analog- elektrik kaynaklı boruların dış çapı = 21,3

3. Başvuruya göre:

Elektrik kaynaklı borular GOST 10704 farklı basınçlara sahip harici su ve gaz boru hatları, petrol boru hatları, ısıtma ağları için kullanılır; mobilya üretiminde, bina inşaatında ve yapı inşaatında: çitler, direkler, destekler, kablo döşemek için. GOST 10705, boru hatlarına ve çeşitli yapılara yönelik borular için geçerlidir. ES boruları gıda, kimya, otomotiv endüstrileri, makine mühendisliği, nükleer mühendislik ve ayrıca mil, yatak vb. imalatında kullanılmaktadır.

Borular VGP 3262 75 esas olarak iç (içme) su temini için kullanılır, küçük gaz boru hatlarına yöneliktir, odalara iletişim sağlar; boru 3262ısıtma sistemlerinde, metal yapıların imalatında, makine mühendisliğinde ve uçak imalatında, endüstriyel inşaatlarda, tarımda kullanılır; ana boru hatları için kalın borulara ihtiyaç vardır; Bazı borular dişlidir. Su ve gaz boruları konut ve toplumsal hizmetlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Su temini sistemi için gerekli boru kesiti ve çapı, su temini sisteminin verimi, boru bağlantılarının sayısı ve su temini sisteminin toplam uzunluğu ile su temini sisteminin sayısı dikkate alınarak seçilir. borunun dönüşleri. Yükselticiler için genellikle DN 25 ve 20'lik bir VGP borusu kullanılır, ekipmana su sağlamak için 15 ve 10 mm'lik bir boru kullanılır.

4. Kullanılan çelik için çelik kaliteleri ve GOST standartlarına göre.

Çelik su ve gaz boruları GOST 3262, GOST 380 ve GOST 1050'ye göre St1 - St3 (ps/sp/kp), çelik 10, çelik 20, 08ps/kp'den yapılmıştır. Bu karbon çelikleri kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri belirtmez.

ES boruların üretimi için aşağıdaki kaliteler kullanılır: Aynı GOST 380 ve GOST 1050'ye göre St1-4, 08, 20, 10. ES boruları düşük alaşımlı ve karbonlu çeliklerden yapılır. Elektrik kaynaklı borular kalite gruplarına ayrılır: A, B, C, D, mekanik özellikler, kimyasal bileşim ve basınç testleri belirlenir.

5. Basınç testiyle. Tüm borular hidrolik basınç kullanılarak yoğunluk ve dayanıklılık açısından test edilir. Bu tahribatsız muayene türlerinden biridir.

Borular VGP GOST 3262 hidrolik basınca dayanmalıdır:

• hafif ve sıradan borular
• 2,4MPa,
• güçlendirilmiş - 3,1 MPa.

ES boruları için bu göstergeler eşittir:

• çapı 102 mm'ye kadar olan borular için manometre 6 MPa'yı gösterir,
• Daha elektrik kaynaklı çelik boruların çapı - 3Mpa.

Ayrıca çeşitli elektrik kaynaklı borular darbeli bükme, düzleştirme, genleşme testleri, bükme, germe ve diğer mukavemet testlerine tabi tutulmaktadır.

Elektrikli kaynaklı boru satın alın, VGP boru satın alın

Elektrik kaynaklı boru fiyatı ton başına, su ve gaz borusu fiyatı, su ve gaz boru çapları müşteri bunu bağımsız olarak şirketin web sitesinde bulabilir. VGP boru fiyatı, ES boru fiyatı üreticiye, çelik kalitesine ve et kalınlığına, boru ağırlığına ve çinko kaplamanın varlığına bağlıdır. Boru duvarı ne kadar küçük olursa o kadar hafif olur, bu da yapının üretiminin daha kolay olduğu ve metal ve nakliye yoluyla teslimatının maliyetinin daha düşük olduğu anlamına gelir.

Yöneticilerimizden her zaman aşağıdaki bilgileri alabilirsiniz: GOST 10704 düz dikişli elektrik kaynaklı çelik borular metre fiyatı, elektrik kaynaklı çelik boru fiyatı İhtiyacınız olan miktar için 102*3,5 metre başına elektrik kaynaklı boru fiyatı, çelik su ve gaz borusu fiyatı Metre başına . Boruların sahaya teslim edilmesi ve diğer bölgelerden küçük bir parti sipariş edilmesi konusunda alıcıya yardımcı olmaktan her zaman mutluluk duyarız; bu, müşteri için kendi başına olduğundan önemli ölçüde daha karlı olacaktır. Ayrıca boru metal ürünlerinin vagon teslimatlarını da gerçekleştiriyoruz.

GOST 10704-91 elektrik kaynaklı çelik borular, tüm boru ürünleri arasında en yaygın kullanılanıdır. Ekonominin ve sanayinin çok çeşitli sektörlerinde ve sadece çeşitli amaçlarla boru hatlarının döşenmesinde değil, aynı zamanda inşaat sektöründe ve çeşitli yapıların, ürünlerin ve bunların parçalarının imalatında da kullanılmaktadırlar. Bu nedenle, bu boruların çeşitleri ve özellikleri çok geniş bir boru ürünleri tüketicisi yelpazesinin ilgisini çekmektedir.

1

Belki de 10704 standardındaki ürünlerin çeşitleri ve özellikleriyle tanışmak isteyen herkesin bilmesi gereken ilk şey şudur. Geliştirilmesinden (standart numarasına bakılırsa, bu 1991'dir) ve 1993 yılında yürürlüğe girmesinden bu yana, bu GOST'ta hem üretilen boru çeşitlerini (çaplar ve duvar kalınlıkları eklenmiştir) hem de bunların bazılarını etkileyen birçok değişiklik yapılmıştır. parametreler.

Elektrikli kaynaklı boru GOST 10704 91

Bu nedenle internette veya diğer kaynaklarda GOST 10704'ü ararken, bulunan materyalde aynı değişikliklerin varlığına dikkat etmelisiniz. Genellikle bir ek şeklinde gelirler veya uygun yorumların olması gereken metne zaten dahil edilmişlerdir. Aksi takdirde güncelliğini kaybetmiş ve kısmen çarpıtılmış bilgilerle uğraşmak zorunda kalırsınız. Bu arada, bu, özellikle 5-10 yıldan eskiyse, diğer tüm GOST standartları için de geçerlidir.

Bu yazıda 10704 standardının borularla ilgili tüm bilgileri son baskısında verilmektedir. Yani, varlığı ve kullanımı boyunca bu GOST'ta yapılan tüm değişiklikleri dikkate alarak.

Şimdi 10704 standardına aşina olmadan önce bilmeniz gereken başka şeyler hakkında. Birçok kişinin bildiği gibi bu GOST, ürün yelpazesini (üretilen standart boyutların listesi) ve ana özellikleri içerir: boyutlar, ağırlık, bunlardan izin verilen sapmalar ve benzer bilgiler . Ve üretim için teknik koşullar (gereksinimler) (kalite göstergelerine, çelik kalitelerine, mekanik ve diğer özelliklere vb. göre sınıflandırma) belirtilmemiştir. Diğer 2 standartta hemen verilmektedir: 10705-80 ve 10706-76.

Üstelik her biri aslında kendi ayrı tipteki boruların üretimi için teknik gereklilikler belirliyor. Ancak aynı zamanda, her iki GOST'a uygun olarak üretilen ürünlerin çeşitleri ve boyutları mutlaka söz konusu standart 10704'ün gerekliliklerine uygun olmalıdır ve buna karşılık 10705 ve 10706 belgelerine referanslar bulunmaktadır. borunun GOST 10704'te tanımlanan bazı özelliklere sahip olması, üretildiği spesifik teknik koşullara bağlıdır. Bu nokta aynı zamanda 10704 standardına alışırken de bilinmeli ve dikkate alınmalıdır.

2

10704 standardına göre üretilen boruların boyutları (aralığı) yazının sonunda verilen Tabloda belirtilen verilere uygun olmalıdır. 5. Ayrıca her standart ürün boyutu için 1 metrelik teorik ağırlığı da verir. Üstelik bu kütle üretilen borular için belirtilmiştir. 10706 standardına göre üretildiğinde güçlendirilmiş dikiş nedeniyle teorik ağırlığı %1 daha fazla olacaktır.

Tablo 5'te verilenlere ek olarak, 10704 standardı, tablodan sonraki notta listelenen başka boyutlardaki boruların imalatına da izin verir. İkincisinde, parantez içine alınmış boyutların bulunduğuna dikkat edilmelidir. Standart 10704 bunların herhangi bir yeni tasarımda kullanılmasını önermez.

Düz dikişli borularda dikiş, ürün boyunca tüm uzunluğu boyunca bulunur

Uzunluğa göre bu GOST'un kaynaklı ürünleri üç ana tipte üretilmektedir. Yani: ölçülmemiş, çoklu ve ölçülen uzunluklar. Tüm bu tip boruların kendine özel gereksinimleri vardır. Ölçüsüz ürünler çap (mm) olarak üretilir ve uzunluk (m) olmalıdır:

• 30 mm'ye kadar – uzunluk en az 2 m;
• 30'dan 70'e kadar – minimum 3 m;
• 70 ila 152 üzeri – minimum 4 m;
• 152'nin üzerinde – 5 m'den az değil.

Tüketicinin (müşterinin) talebi üzerine 10705 standardına göre üretilen, çapı 152 mm'den büyük olan A ve B grubu ölçüsüz ürünler en az 10 m uzunlukta üretilmektedir. İsteğe göre 70 mm'ye kadar boyları 4 m'den kısa olmayacak şekilde yapılmaktadır.

Farklı çaplarda borular

Ölçüsü yapılan ürünler çap (mm) olarak üretilir ve uzunluk (m) olmalıdır:

• 70 mm'ye kadarsa uzunluk 5-9 m arasındadır;
• 70 ila 219 – 6–9 m'nin üzerinde;
• 219 ila 630 – 10–12 m'nin üzerinde.

Çapı 630 mm'nin üzerinde olan boru şeklindeki ürünler ölçüsüz olarak üretilmektedir. Üretici ile sipariş veren taraf arasındaki anlaşmaya göre, çapı 70'in üzerinde ve 219 mm'ye kadar dahil olduğunda 12 m'ye kadar uzunluğa ve 219'dan fazla ise 18 m'ye kadar uzunluğa sahip ölçülü ürünlerin üretilmesine izin verilir. mm'den 630 mm'ye kadar.

Çoklu boy borular, ölçülen ürünler için düzenlenen alt sınırı (toplam uzunluk) aşmaması gereken en az 250 mm'lik bir çoklukla üretilir. Her kesim 5 mm payla yapılır (aksi belirtilmediği sürece). Ödenek her kata dahil edilir (dikkate alınır).

Gaz beslemesi için düz dikişli borular

Kaynaklı boru ürünleri, üreticinin uzunluklarını koruma doğruluğuna göre 2 sınıfa ayrılır. Ayrıca, bu bölüm yalnızca çoklu ve ölçülen uzunluklara sahip ürünler için geçerlidir. Bu sınıfların tanımı ve özellikleri aşağıdaki gibidir:

• I – borunun uçları kesilir ve daha sonra çapakları alınır;
• II – düzeltme ve ardından çapak alma yapılmaz (ürünün kesilmesi değirmen hattında yapılır).

3 Boyutlardan, uzunluklardan ve diğer gereksinimlerden izin verilen sapmalar

Toplam uzunluk açısından, sınıf I doğruluğuna sahip birden fazla ürünün maksimum sapmaları +15 mm'yi ve sınıf II'yi geçmemelidir. – +100 mm. Ölçülen boru ürünlerinin uzunluğundaki maksimum sapmalar Tabloda verilmiştir. 1 (aynı zamanda sınıfa göre).

tablo 1

Boruları sipariş eden tarafın talebi üzerine, sınıf II hassasiyetteki ölçülü ve çoklu ürünlerin uçları imalatçı tarafından bir veya her iki taraftan kesilir.

Boruların dış çapına göre maksimum sapmaları Tabloda verilmiştir. 2 (ürünlerin üretim doğruluğu açısından).

Tablo 2

Not. Borunun çapı çevresi ölçülerek kontrol ediliyorsa, ikincisinin (en küçük ve en büyük) sınır değerleri en yakın 1 mm'ye yuvarlanmalıdır.

10704 standardına göre tüketicinin talebi üzerine GOST 10705'e uygun olarak üretilen ürünlerin dış çapının verevli veya tek taraflı toleransla üretilmesine izin verilmektedir. Ancak böyle bir sapma tolerans tablosunun toplamından büyük olmamalıdır. 2.

Elektrik kaynaklı çelik borular

Boru metal ürünlerinin et kalınlığı toleransları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• dış çapı 152 mm ve daha az olan ürünler için – ±%10;
• boru ürünlerinin çapı 152 ila 1020 mm'den fazla olduğunda ve üretimi için GOST 19903'e uygun olarak normal doğrulukla üretilmiş maksimum genişlikte haddelenmiş levhalar kullanıldığında;
• Tabloya göre 1020'nin üzerinde. 3 aşağıda.

Tablo 3

10704 standardı, müşteri ile üretici arasında bu konu üzerinde anlaşmaya varılması halinde, boru ürünlerinin et kalınlığı boyutunda tek taraflı toleransla üretilmesine izin verir. Ancak böyle bir sapma yukarıda verilen toleransların toplamından büyük olmamalıdır. Çapı 76 mm'yi aşan ürünler için, izin verilen maksimum sapmaları aşan, ancak yalnızca 0,15 mm'ye kadar duvarın doğrudan çapak bölgesinde kalınlaştırılmasına izin verilir.

Standartlara uygun olarak üretilen borular

10706 standardına göre üretilen, çapı 478 mm ve daha büyük olan boru hatlarına yönelik ürünler, uçların çapına ilişkin ek gereksinimlere tabidir. İkincisinin dış çapı, borunun nominal boyutundan Tabloda belirtilenlerden daha büyük bir miktarda farklı olmamalıdır. 4 maksimum sapma.

Tablo 4

Ayrıca 10704 standardı, buna göre üretilen kaynaklı boru ürünlerinin eşit kalınlık ve ovalliğine ilişkin gereklilikleri içermektedir. Dış çapı 630 mm'ye kadar olan GOST 10705'e uygun olarak üretilen ürünler için, sırasıyla dış boyut ve duvar kalınlığı toleransları dahilinde (en fazla değil) olmalıdır.

Çapı 478 mm'den başlayan ve 10706 standardına göre üretilen ürünlerin ovallik açısından mutlaka 3 doğruluk sınıfına sahip olması gerekmektedir. Bu nedenle bu boru ürünlerinin uçlarının ovalliği aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:

• 1. doğruluk sınıfı borular için - ürünün dış çapının %1'i;
• 2 sınıf – %1,5;
• 3. sınıf – %2.

Et kalınlığı dış çapın 0,01'inden az olan ürünlerin uçlarının ovalliği, üretici ile müşteri arasındaki anlaşma ile belirlenmelidir.

10705 standardına göre üretilen ürünlerin eğriliği, uzunluğunun herhangi 1 m'sinde 1,5 mm'yi geçmemelidir. Bu GOST'un 152 mm'ye kadar (152 mm dahil) çapa sahip ürünleri için müşteri, imalatçının 1 mm'den fazla olmayan bir aralık dahilinde herhangi bir 1 m uzunluk için eğriliğe uymasını talep edebilir.

10706 standardına göre üretilen ürünler için, borunun tüm uzunluğu boyunca yalnızca genel eğrilik düzenlenir. Ürün uzunluğunun %0,2'si ile sınırlıdır. Bu boruların 1 m'lik eğriliği düzenlenmemiştir.

Tablo 5

Tablonun devamı. 5

Tablonun devamı. 5

Tablonun devamı. 5

Not:

1. Tablodaki boş sütunlar borunun bu ölçülerde üretilmediği anlamına gelmektedir.
2. Müşteri ile üretici arasındaki anlaşmaya göre aşağıdaki boyutlarda borular üretmek mümkündür: 41,5x1,5–3,0; 43x1,0 ve 1,5–3,0; 43,5x1,5–3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3, 6,5, 7,0, 7,7, 8,5, 9,5 ve 10,7; 152,4x1,9 ve 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 820x8,5; 1020x9,5 ve 15,5; 1220x13,5, 14,6 ve 15,2 mm ölçülerinde olup ara çap ve et kalınlıkları da tablodaki değerleri dahilindedir. 5.