Tasdiqlangan
Bo'lim
o'rmon majmuasi
Iqtisodiyot vazirligi
Rossiya Federatsiyasi
1997 yil 15 dekabr
Kelishilgan
Ishchilar kasaba uyushmasi markaziy qo'mitasi
o'rmon xo'jaligi tarmoqlari
Rossiya Federatsiyasi
1997 yil 17 dekabr
STANDART KO'RSATMALAR
SHON KESIQCHILAR UCHUN MEHNAT XAVFSIZLIGI
VA QAYCHDA QO'PLASH MATERYALLARI
TOI R-15-079-97
Ushbu yo'riqnoma Rossiya Federatsiyasi Mehnat va ijtimoiy rivojlanish vazirligining 1997 yil 21 martdagi 15-sonli qarori bilan tasdiqlangan yog'och kesish, yog'ochni qayta ishlash sanoatida va o'rmon xo'jaligi ishlarida mehnatni muhofaza qilish bo'yicha tarmoqlararo qoidalarning qabul qilinishi munosabati bilan ishlab chiqilgan. va Rossiya Federatsiyasi Mehnat vazirligining 07/01/93 yildagi qarori bilan tasdiqlangan Mehnatni muhofaza qilish qoidalari va ko'rsatmalarini ishlab chiqish va tasdiqlash tartibi to'g'risidagi nizomga muvofiq Rossiya Federatsiyasi Adliya vazirligida ro'yxatga olingan. 13.07.93 N 302.
Yo'riqnoma 1997 yil 15 dekabrda Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiyot vazirligining O'rmon xo'jaligi boshqarmasi tomonidan tasdiqlangan va 1997 yil 17 dekabrda Rossiya Federatsiyasi o'rmon xo'jaligi xodimlari kasaba uyushmasi Markaziy qo'mitasi tomonidan kelishilgan.
Yo'riqnomalar barcha mulkchilik shaklidagi daraxt kesish, yog'ochni qayta ishlash va o'rmon xo'jaligi tashkilotlarining rahbarlari va mutaxassislari uchun mo'ljallangan.
1. Umumiy xavfsizlik talablari
1.1. Umumiy xavfsizlik talablari "Mebel ishlab chiqarishdagi kasblar va ish turlari uchun umumiy xavfsizlik talablari" yo'riqnomasida belgilangan.
1.2. Xavfli ishlab chiqarish omillari: harakatlanuvchi mashinalar va mexanizmlar, ishlab chiqarish uskunasining harakatlanuvchi qismlari, harakatlanuvchi materiallar.
Faktorlar manbalari: kesish asbobi, pichoq, qarshi og'irlik, kamar va tishli uzatmalar.
Faktorlarning ta'siri: ishchining qo'llari va pichoq pichog'i o'rtasida aloqa qilish imkoniyati; uskunaning harakatlanuvchi va aylanadigan qismlari bilan aloqa qilish imkoniyati.
1.3. Shaxsiy himoya vositalari: paxta kostyum; birlashtirilgan qo'lqoplar.
2. Ishga kirishishdan oldin xavfsizlik talablari
2.1. Kesuvchi asbobning keskinligini tekshiring va pichoqda yoriqlar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
2.2. Slayderda pichoqning mustahkamligini tekshiring.
2.3. Qurilmaning xizmat ko'rsatish qobiliyatini kuzatib boring, bu sizning qo'llaringiz ish joyida bo'lganda bosish va kesish mexanizmlarini ishga tushirishga to'sqinlik qiladi.
2.4. Pichoq himoyasi, kamar va tishli uzatmalar, chuqur (uning perimetri bo'ylab) va uning uzunligi bo'ylab pedal mavjudligi va yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qiling.
2.5. Paketni bosish va kesish mexanizmlari ularni bir qo'l bilan yoqish imkoniyatini yo'qotib, ikki qo'l bilan boshqarish yordamida faollashtirilishi kerak.
2.6. Pichoq shpalini o'zboshimchalik bilan tushirishdan yuqori holatda ushlab turish uchun qurilmaning xizmat ko'rsatish qobiliyatini tekshiring.
2.7. Elektr dvigatelining bo'sh turishi va to'xtatilishi, qisish va pichoq shpalini ko'tarish va tushirishni sinab ko'ring.
2.8. Pichoqni olib tashlash va tashish maxsus qurilma yordamida amalga oshirilishi kerak.
3. Ishlash vaqtida xavfsizlik talablari
3.1. Qaychini nazoratsiz ochiq qoldirmang.
3.2. Ikkilamchi kesish uchun shpon paketlarini qaychi orasidagi bo'shliqdan o'tkazmang.
3.3. 70 mm dan kam qoplamani kesishda shablondan foydalaning.
3.4. Vaqti-vaqti bilan shpon chiqindilarini pichoqdan olib tashlash, qaychi to'liq to'xtatilgandan so'ng, bu maqsad uchun mo'ljallangan qutidagi maxsus supurgi yordamida amalga oshirilishi kerak.
4. Favqulodda vaziyatlarda xavfsizlik talablari
4.1. Uskunani o'chiring.
4.2. Mashina yoki uskunaning noto'g'ri ishlashi haqida jadvalni joylashtiring va darhol rahbariyatga xabar bering.
4.3. Yong'in sodir bo'lganda yoki olovni o'chirishda yaqin atrofda joylashgan o't o'chirish moslamasidan foydalaning.
4.4. Jabrlanuvchi yoki guvoh har bir baxtsiz hodisa yoki zaharlanish haqida tegishli ish rahbarini xabardor qilishi kerak.
4.5. Xodim birinchi yordam ko'rsatishga qodir bo'lishi kerak. Bunday yordam darhol voqea sodir bo'lgan joyda va quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: birinchi navbatda siz shikastlanishning energiya manbasini yo'q qilishingiz kerak (dvigatelni o'chiring, mexanizmni to'xtating, jabrlanuvchini mashina ostidan, og'ir narsadan olib tashlang, va boshqalar.). Yordamni hayot yoki sog'liq uchun xavf tug'diradigan eng muhim narsadan boshlash kerak (og'ir qon ketganda, yarani turniket bilan bog'lang, so'ngra yarani bog'lang; agar yopiq sinish shubha qilingan bo'lsa, shina qo'ying; ochiq yoriqlar uchun birinchi navbatda jarohatni bog'lang va keyin shina qo'ying; kuyishlar uchun quruq bandaj qo'llang; muzlaganda, zararlangan hududni yumshoq yoki yumshoq matolar bilan sekin surting). Agar umurtqa pog'onasi shikastlanishiga shubha qilingan bo'lsa, jabrlanuvchini faqat qattiq asosda yotgan holatda olib boring.
4.6. Birinchi yordam ko'rsatilgandan so'ng, jabrlanuvchi eng yaqin tibbiy muassasaga yuborilishi kerak.
5. Ish tugagandan so'ng xavfsizlik talablari
5.1. Uskunani o'chiring. To'liq to'xtaguncha kuting. Tartibga soling ish joyi: asboblarni, asboblarni olib tashlash; mashinani axloqsizlik va changdan tozalang; mashinaning ishqalanadigan qismlarini artib, moylash; Tayyor qismlarni va qolgan materialni ehtiyotkorlik bilan katlayın.
5.2. Yog'och qoldiqlarini (talaş, talaş, chang) uskunaning yuzasidan, shuningdek ish kiyimidan cho'tka, supurish yoki changyutgichlar yordamida olib tashlang.
Mashinani va kiyimni siqilgan havo bilan puflash taqiqlanadi.
5.3. Ish paytida va tozalashda ishlatiladigan lattalarni yopiq qopqoqli maxsus metall qutiga soling va uni ustaxonadan tashqarida maxsus belgilangan joyga olib boring.
5.4. Qo'lingizni iliq suv va sovun bilan yuving.
5.5. Uskunaning ishlashida aniqlangan kamchiliklar haqida smena ishchisi yoki ustaga xabar bering.
Turli maqolalarda takrorlanmaslik uchun ushbu bo'limni boshladim. Men turli xil mahsulotlarni tez-tez shpon qilaman va har bir master-klassda qoplama jarayonini tasvirlash o'rniga, men ushbu maqolaga havolani taqdim etaman. Bo'lim materialning fotosuratlari (va ehtimol video) paydo bo'lishi bilan yangilanadi va to'ldiriladi. Va, albatta, siz shpon bilan ishlashning boshqa usullarini qo'llaganingizdek.
Shponni arralash yoki tozalash mumkin. Kesilgan shpon, qoida tariqasida, qalinligi 3 mm. Peeled shpon - 1 mm dan kam. Men hozircha aylanma shpon haqida gapiraman, chunki men uni tez-tez ishlataman va aylanma shpon bilan qoplama keng tarqalgan. Men arralangan shpon haqidagi suhbatga birozdan keyin, nashr qilish va ish tajribam uchun etarli materialga ega bo'lganimda qaytaman.
Odatda, tabiiy peeled shpon juda keng emas - faqat 100-140 mm, kamdan-kam istisnolardan tashqari, u biroz kengroqdir. Shponning knoli (paketi) uzunligi har xil bo'lishi mumkin. Bir yarim metrdan uch metrgacha.
Men hikoyamni oddiy operatsiyalardan boshlayman - qalinligi 0,6 mm bo'lgan tabiiy tozalangan shpon bilan ishlov beriladigan qismni (samolyot) qoplash.
Bunday shpon bilan kengroq ish qismini shponlash (qoplash) uchun shpon chiziqlari "ko'ylagi" (bir-biriga bog'langan) bo'lishi kerak. Sotib olayotganda chiziqlar o'zlari ideal chekkaga ega bo'lmagani uchun, avvalambor, bu chetni kesishingiz kerak. Aks holda, chiziqlar bir-biriga yig'ilgandan (ulangandan) keyin ular orasidagi bo'shliq paydo bo'ladi. Shponning chetlarini to'g'rilashning ko'plab usullari mavjud, ulardan biri qirralarni birlashtirishdir.
Chetlarni birlashtirish.
Boshlash uchun men odatda qarag'ay ignalaridan ikkita blok yasayman. Barlar barcha tekisliklarda silliq bo'lishi va 90 graduslik burchakka ega bo'lishi kerak. Ushbu bloklar o'rtasida, agar qoplama chiziqlarining kengligi o'rnatishga imkon beradigan bo'lsa, qo'l qisqichlari yordamida shpon chiziqlarini burishtiraman. Keng chiziqlarni birlashtirganda, siz kuchli egri chiziqli nurni ishlatishingiz va o'rtadagi bosimni oshirish uchun uni burishingiz mumkin.
Keyin barlar bilan birga shpon chiziqlarini fuga qilaman. Birlashtirish jarayonida sirtga qarasangiz, shponning qirrasi boshqa, mahkam bosilgan choyshablar bilan tekislanganligini ko'rasiz.
Siz deyarli to'liq sirt bir xilligiga intishingiz kerak. Shu bilan birga, uni haddan tashqari oshirmaslik kerak, chunki agar biz uzoq vaqt davomida birlashsak, burchakni "to'ldirishimiz" mumkin, bu esa yana keraksiz yoriqlarga olib keladi yoki mo'ljallangan dizaynni buzadi.
Keyinchalik, biz shponni yotqizamiz, chiziqlarni aylantiramiz va "mahalliy" tomonlarga mos keladi. Chiziqlarni katlama va tortish orqali qirralarning sifatini tekshiramiz. Shponli ko'ylakni tayyorlash usuli mutlaqo har qanday bo'lishi mumkin. An'anaga ko'ra, shpon "kitob" yordamida yig'iladi, ya'ni chiziqlarning "mahalliy" tomonlari birlashtiriladi - oyna tasvirida.
"Ko'ylak" ga o'rnatishdan oldin shpon qirralarini qayta ishlashning yana bir usuli - ustara bilan kesish.
Shponni ustara bilan kesish.
Kesish juda oddiy qurilma bilan amalga oshiriladi. Asosan, bu shponni kesish uchun uy qurilishi to'sar. Har qanday taxta materiali yoki yog'ochning ikkita bo'lagi bilan birga bosilgan oddiy ustara. Mening holimda, bu 16 yoki 19 mm MDFning ikkita qismi. Jihozning kesish qirrasi biroz, tom ma'noda 1 mm tashqariga chiqadi. , ya'ni ishda ishlatiladigan qoplamaning qalinligidan sezilarli darajada oshmaydi.
Jihozning o'ziga kelsak, u har qanday oddiy ustara bo'lishi mumkin, bu menga mahalliy ishlab chiqarilgan ustaralarga qaraganda ko'proq yoqdi. "Sputnik" yoki "Neva". Menimcha, import qilingan ustaralar biroz yupqaroq, kamroq vaqt xizmat qiladi va kesishning o'zi har doim ham yaxshi emas. Bizning shpon kesgichimiz tanasining ikki yarmini yig'ishdan oldin, ustarani yarmidan biriga oddiy niqobli lenta bilan mahkamlash yaxshiroqdir. Bu keyingi kesish jarayonini sezilarli darajada soddalashtiradi.Avval shponni kerakli uzunlikka kesib oldim. Odatda, men "ko'ylak" ni ish qismidan taxminan 10 mm uzunroq va kengroq qilaman. (har bir tomondan 5 mm). 5 mm dan katta bo'lgan "o'simtalar" (chiqadigan qoplama) aniq olib tashlanishi qiyin bo'ladi. Men maqolada shpon bilan qoplanganidan keyin qirralar bilan ishlash moslamasini va "o'simtalarni" kesishni batafsil tasvirlab berdim.
Ishchi sirt sifatida men odatda MDF chizig'idan foydalanaman. Unda, agar juda ko'p bo'shliqlar bo'lsa, men markirovka qilaman va shponni kerakli hajmga kesib tashlayman. Ko'pgina hamkasblarim fanerani xuddi shunday ishlatishni yaxshi ko'radi - ustara kamroq zerikarli bo'ladi. Shu bilan birga, men to'sar uchun to'xtash joyi sifatida 90 graduslik burchakka ega bo'lgan MDF qismini ishlataman. Chiqishdagi qoplamaga zarar bermaslik uchun kesish har ikki tomondan amalga oshiriladi. Devorni shpon yuzasiga mahkam bosib, men bir tomondan kesma qilaman, so'ngra to'sarni ag'darib, butun chiziqni kesib tashlayman. Ushbu operatsiyani bajarish uchun siz oddiy ofis to'saridan foydalanishingiz mumkin. Agar bir xil uzunlikdagi bo'shliqlar juda ko'p bo'lsa, siz ikkita taxtali material orasiga bir vaqtning o'zida ko'plab shpon chiziqlarini bosishingiz va ularni arra yoki qo'l router yordamida kesishingiz mumkin.Keyinchalik, bir xil MDFni asos sifatida ishlatib, biz MDFning ikkinchi chizig'ini tepaga joylashtiramiz, uni oxirida qisqichlar bilan mahkamlaymiz. Biz mo'ljallangan kesishni belgilaymiz. Kelajakda MDF chiziqlar orasiga shpon chizig'ini qo'yib, biz to'xtash joyi sifatida yuqori chiziqdan foydalanamiz. Uni bir qo'l bilan bosib, biz butun uzunligi bo'ylab shponni kesib tashladik. Agar shpon chizig'i biroz "yursa" va kesish jarayonida harakat qilsa, siz abraziv qismlarni ichkaridan yuqori chiziqqa yopishtirishingiz mumkin. Kamdan kam hollarda kerak bo'lganda, men abrazivni ikki tomonlama lentaga yopishtiraman - bu keyinchalik olib tashlashni osonlashtiradi. Abrasiv qoplama tasmasini mahkam o'rnatadi, uning harakatlanishiga yo'l qo'ymaydi va qoplama "ko'ylak" ga yig'ilganda chiziqlar orasidagi tikuv benuqson bo'lib chiqadi.
To'xtash joyi sifatida ishlatiladigan MDF tasmasi keng va tekis bo'lishi muhimdir. Aks holda, shponning ikkita chizig'ini birlashtirish qiyin bo'ladi, uchtasi juda qiyin bo'ladi va keyingi o'rnatish tashqi kavisli qirralarning keyingi qirqishini talab qiladi.
Qopqog'ini kesib o'tayotganda, ustara tagida (pastki chiziq) kesik qoldiradi va biroz xira bo'ladi. Keyingi kesish aniq "tirnalgan yo'l" ga to'g'ri keladi va ustara pichog'ida jiddiy o'zgarishlarga olib kelmaydi. Ustara faqat shponda juda tez xira bo'lib qoladi, chunki kesilgan qism mukammal bo'lib qolishi va qo'l ustara shpon teksturasining tolalarini qanday kesib o'tayotganini his qila boshlagach, u ag'dariladi. Shunday qilib, har bir ustara 4 marta aylantirilishi mumkin.
Gumirka uchun ko'ylaklar to'plami.
"Ko'ylaklarni o'rnatishda" shponni yopishtirish usullaridan biri bu gummed lenta ("Gumirka") dan foydalanishdir. Odatda shpon bilan bir xil do'konlarda sotiladi. Ish uchun bizga suv va plastik karta bilan ozgina namlangan shimgich (yoki ko'pikli kauchuk bo'lagi) ham kerak. Kredit karta yoki chegirma kartasi juda yaxshi ishlaydi ... agar, albatta, bunga qarshi bo'lmasangiz. Men lentani kichik bo'laklarga kesib tashladim, uzunligi taxminan 40-50 mm, garchi bu boshqalar uchun qulayroq bo'lsa.
Humirka bo'laklari suv bilan shimgichga botiriladi va quritish uchun stolga yonma-yon qo'yiladi. Suv bilan namlangan lab bo'yog'i yopishqoq xususiyatlarga ega - u yopishadi. Keyinchalik, quritadigan lab bo'yog'ini tikuvga joylashtiramiz, qirralarni tortib, plastmassa bilan ishqalaymiz. Gumirkani u hali ham yopishqoq, lekin unchalik nam bo'lmagan paytda qo'llash juda muhim, aks holda u yomonroq yopishadi va shponni suv bilan bir oz ko'proq namlaydi, bu ham unchalik yaxshi emas. Bu juda qiyin emas, uni eksperimental tarzda tanlab o'zlashtirish oson.
Xo'sh, hamma narsa, bizning "ko'ylak" to'liq. Gumirka quriganida, shpon chiziqlarini bir-biriga qarab biroz tortadi va tikuv yaxshilanadi, degan fikr bor. Lekin yo men shunchaki omadsizman, yoki men unchalik to'g'ri kelmaydigan qandaydir humirkaga duch kelaman ... Bir so'z bilan aytganda, qanchalik harakat qilsam ham, men bunday ta'sirni sezmadim. Gumirka juda zo'r va marquetry haqida gap ketganda deyarli almashtirib bo'lmaydi. Teskari effekt tufayli (u bir oz namlangan va sirtdan ehtiyotkorlik bilan olib tashlanishi mumkin) sotuvchilar ajoyib ishlarni yaratadilar. Ammo sizning to'plamingiz bir yo'nalishda oddiy "ko'ylak" bo'lsa, u holda siz maskalanuvchi lenta bilan ishlashingiz osonroq bo'ladi.
Lenta ustidagi ko'ylaklar to'plami.
Siz shponli chiziqlarni nafaqat yopishqoq lenta yordamida yopishtirishingiz mumkin.
Shponni yopishtirish uchun siz maxsus lenta yoki oddiy niqobli lentadan foydalanishingiz mumkin. Ishlash baxtiga muyassar bo'lgan ustaxonalardan birida men shunga o'xshash usulga duch keldim. Skotch - ko'k yoki ochiq jigarrang lenta, juda yopishqoq emas, lekin shponni yopishtirish uchun etarli. Stiker printsipi lab bo'yog'idan foydalanganda xuddi shunday. Uni boshqa qo'lingiz bilan shpon chiziqlarini tortib, kichik qismlarda tikuvga qo'llang. Ba'zi odamlar siyrak lenta bo'laklari bilan chiziqlarni engil "ushlaydilar", keyin butun tikuvni yopishtiradilar. Ba'zi odamlar tikuvni yopishtirmaydi. Men odatda oldingi bo'limga bir oz o'xshash lentani yopishtiraman. Bu shpondan keyin ish qismidan lentani olib tashlashni osonlashtiradi.
Lentadan foydalanish, albatta, ko'ylaklarni yozish tezligini oshirishga imkon beradi, ammo bu texnikaning bitta muhim kamchiligi bor. Menga laklangandan keyin lenta (elim) izlari qolishi va paydo bo'lishi mumkinligini tushuntirib, silliqlash mashinasi bilan qoplamadan keyin lentani silliqlashga urinmaslikni qat'iy tavsiya qildim.
Yopishqoq lentani olib tashlash kerak va elim lenta bilan birga chiqib, ishlov beriladigan qismda deyarli hech qanday iz qoldirmaydi. Xuddi shu maqsadlarda oddiy niqob tasmasini ishlatishga harakat qildim, bu menga yopishqoqroq tuyuldi. Uni ishlov beriladigan qismdan olib tashlashda, u shpon tolalarini chiziqlar birlashmasidan yirtib tashlashga intiladi. Rangli lenta bo'lsa, bu ta'sir ham mavjud edi, lekin juda kam aniq shaklda.
Shunday qilib, shponni ko'ylakga o'rnatish jarayoni menga lab bo'yog'ini qo'llash bilan bir xil vaqtni oldi, faqat men lab bo'yog'ini uzoqroq yopishtirib oldim va yopishqoq lentadan foydalanganda uni olib tashlashga vaqt sarfladim. Oddiy dazmol, lentani olib tashlash uchun ko'p vaqt sarflamaslikka yordam beradi. Agar siz uni iliq, lekin issiq bo'lmagan haroratga qizdirsangiz - qo'lingiz yonmasa, men uni to'g'ridan-to'g'ri shponlangan ish qismiga qo'yaman va uni harakatga keltirib, lentani olib tashlayman. Bunday holda, siz uni qirg'ich yoki to'mtoq chisel bilan olib, tortib olishingiz mumkin. Kuchli isitish bilan siz bir tsikl bilan o'tishingiz mumkin, ammo ish qismi uchun kuchliroq isitish istalmagan va bundan tashqari, siz lentani haddan tashqari qizdirishingiz mumkin, keyin ta'sir aksincha bo'ladi.
Qo'lda ishlaydigan mashina bilan shponni birlashtirish.
"Ko'ylakni o'rnatishda" shponni yopishtirishning yana bir usuli bor - qo'lda shponni yopishtirish mashinasidan foydalaning. Ish qismlarining hajmi kattaroq bo'lganda yoki operatsiyani tezda bajarish kerak bo'lganda, biz unga murojaat qilamiz. Alohida ta'kidlashni istardimki, men hali ham saqich yoki yopishqoq lenta bilan ishlashni yaxshi ko'raman va bu yaxshi bo'ladi. Mashina, albatta, ko'proq tezlikni beradi, lekin agar siz uni yaxshiroq bilsangiz, menimcha, sifat unchalik farq qilmaydi.
Shunday qilib, mashina - bu elim bilan qoplangan maxsus iplarning g'altagi (bu iste'mol qilinadigan material), tarmoq quvvati bilan ishlaydigan oddiy tuzilmaning ustiga qo'yilgan. Ip isitish elementidan o'tadi va yopishqoq bo'ladi. Ip o'tkaziladigan isitish "proboscis", mashina harakatlanayotganda zigzag harakatini amalga oshiradi, ipni shpon yuzasiga qo'llaydi. Va mashinaning g'ildiraklaridan biri bo'lgan rolik qizdirilgan ipni mahkam aylantirib, uni yuzaga bosib turadi.
Amaliyot printsipi Gumirka bilan bir xil. Bir qo'lingiz bilan shponning chetlarini mahkam bosib, ikkinchi qo'lingiz bilan mashinani tikuv bo'ylab ehtiyotkorlik bilan harakatlantiring.
Menimcha, mashina bilan ishlash unchalik qiyin emasdek tuyuldi, lekin baribir u biroz mahorat talab qiladi. Bundan tashqari, mashinaning narxi va eng muhimi, sarflanadigan materiallar sizga g'ayriinsoniy tuyulishi mumkin. Ko'ylak pastga yopishtiruvchi ip bilan muhrlangan.Bundan tashqari, shpon chiziqlarini yopishtirish uchun juda ko'p turli xil mashinalar mavjud bo'lib, ularni sotib olish katta hajmdagi qoplama uchun mantiqiy bo'lishi mumkin. Menda bunday asbob-uskunalar bilan, hatto shponni yopishtirish uchun qo'lda ishlaydigan dastgoh bilan ishlashda katta tajribam yo'q va umuman olganda, men ularni sotib olishni xohlamayman. Mening vazifalarim uchun maskalanuvchi lenta bilan "ko'ylak to'plami" hozirgacha menga eng mos keladi.
Ish qismini qisqichlar bilan yopishtirish.
Har bir ustaxonada og'ir press bo'lmaganligi sababli, men yopishtirish usullaridan birini tasvirlab beraman - qisqichlar bilan qoplama. Ish stoliga 4-5 dona miqdorida oldindan tayyorlangan nur (45x140x600mm) qo'yiladi, uning ustiga plita materiali varag'i qo'yiladi, bizning holatlarimizda bu DSP varag'i (40x620x1800mm.) Barlar. (45x70x600mm.) 10-12 dona miqdorda tayyorlanadi. Men odatda gazeta yoki boshqa qog'ozni sunta varaqlari ustiga qo'yaman. Men qochishga harakat qilaman katta miqdor qog'oz, bir yoki ikki qatlam etarli. Qog'oz ortiqcha elim bizning doğaçlama pressimiz yuzasiga tushmasligi va ish qismini unga yopishmasligi uchun kerak. Qog'oz, shuningdek, ortiqcha namlikni yutadi va ish qismlarini linoleum yoki plyonkaga qaraganda biroz tezroq yopishtirish imkonini beradi.
Shunday qilib, rulon yordamida ishlov beriladigan qismning yuzasiga elim (bizning holatlarimizda bu oddiy PVA) teng ravishda qo'llaniladi. Ko'p elim quyishning hojati yo'q, bu yopishtirish sifatiga yomon ta'sir qilishi mumkin yoki agar elim juda suyuq bo'lsa, u shunchaki "shponni buzishi" mumkin - elim old tomondan chiqishi mumkin. shpon yuzasi, yog'ochning teshiklari orqali kirib boradi. Ish qismi, agar u ikki tomondan astarlangan bo'lsa, maxsus qurilmaga joylashtirilishi mumkin. Bu sizga ish qismini matbuotga joylashtirishdan oldin uning har ikki tomoniga elim surtish imkonini beradi. Yelimni qo'llash va ish qismini bosim ostida joylashtirish orasidagi vaqt imkon qadar qisqa bo'lishi muhimdir. Aks holda, agar suvga asoslangan elim ishlatilsa, u ob-havo va yopishqoq xususiyatlarini yo'qotadi.
Keyinchalik, ilgari yoyilgan qog'oz qatlamida biz "ko'ylak" ni Gumirka yoki iplar bilan yopishtirilgan tomonga qarama-qarshi yo'nalishda yoyamiz. Ya'ni, tashqariga. Shunday qilib, yopishqoq ip yoki gummed lenta mahsulotning old tomonlarida tugaydi. Biz elim bilan qoplangan bo'sh joyimizni shponga joylashtiramiz, uni boshqa "ko'ylak" bilan yopamiz, qog'oz qatlamini yotqizamiz va ustiga yana bir varaq plita materialini joylashtiramiz. Keyinchalik, biz ikkala varaqni o'rnatilgan ish qismi bilan baralar va tez qisqichlar yordamida qiyshaymiz. Bunday holda, barlar faqat qirralarning bo'ylab emas, balki varaqning butun yuzasi bo'ylab siqishni taqsimlash vazifasini bajaradi. Barlar orasidagi qolgan bo'sh joyni qo'lda bo'lgan narsa bilan siqish mumkin, ammo bunga alohida ehtiyoj yo'q.
Ish qismi odatda kamida 25 daqiqa bosim ostida bo'ladi va odatda 30-40 daqiqaga qoldiriladi. Agar sanoat press ishlatilsa, quritish muddati sezilarli darajada qisqarishi mumkin. Bu usul ancha arzon, ammo juda uzoq. Agar siz bir nechta bo'laklarni shpon qilishingiz kerak bo'lsa va vakuum, pnevmatik yoki gidravlik pressdan foydalanish imkoni bo'lmasa, u sizga mos keladi.
Matbuotda qoplama.
Bu xuddi qisqichlar bilan shpon qilish bilan bir xil tarzda sodir bo'ladi, faqat tezroq va kamroq mehnat bilan. Taqdir bu sovuq, uy qurilishi pnevmatik pressni olib kelgan ustaxonada. Matbuot maqolada batafsil tavsiflangan - linoleumni buzmaslik va uni elimdan tozalashga ko'p vaqt sarflamaslik uchun linoleum matbuot yuzasiga, keyin polietilenga yoyiladi. Poliuretan yopishtiruvchi vositalardan foydalanganda polietilen talab qilinadi, linolyumdan elim tomchilarini olib tashlash juda qiyin. Keyinchalik, blankalar boshqa polietilen va linolyum bilan qoplangan.
Agar isitish plyonkasi ishlatilsa, bo'sh matbuotda ushlab turish muddati qisqartirilishi mumkin. Men isitish haroratini aniq ayta olmayman, men uni o'lchamaganman ... issiq, lekin issiq emas. Ustaxonadagi past harorat shpon qoplamasiga umuman imkon bermaganida, plyonka yordamga keldi. Yelim iliq havo bilan isitiladi va bu plyonka qoplama uchun ishlatilgan.
Qoplama uchun men ko'pincha kleiberit 303.0 elimidan va odatda d3 dan foydalanaman. Agar sizda barcha bo'shliqlarni qoplash uchun vaqtingiz bo'lmasa va ishning bir qismi ertaga qolsa va siz ertalab rolikni quritishga dangasa bo'lsangiz, uni shunchaki cho'zish bilan o'rashingiz mumkin. Shunday qilib, elim bir kechada qurib ketmaydi va rulon buzilmaydi. Bundan tashqari, rolikda 300-400 gramm elim har doim yo'qoladi, bu ham juda yoqimli emas.
Ishlov beriladigan qismning sirtini "Deck" bilan tugatish
Va'da qilinganidek, men bo'limni tahrirlash va qo'shishni davom ettiraman.
Men ko'pincha mahsulotning sirtini "Deck" (qattiq chiziqlar, qalinligi 2-3 mm dan ortiq) bilan qoplash ko'pincha shpon bilan ishlashga tenglashtirilganiga duch kelaman. Tajribali hunarmandlar va duradgorlar 2-3 mm qalinlikdagi materialni "pastki" deb ataganimda, ko'pincha meni tuzatadilar. va u faqat qalin shpon, deb turib. Men bahslashmayman, lekin men bunga o'rganib qolganman. Ushbu maqolada ham, ushbu Internet-resursdagi boshqa maqolalarda men pastki qavatni 2,5 mm dan qalin shponli chiziq deb atayman, odatda arralangan qoplama.
Materialni tanlash.
Menimcha, "pastka" qoplamasining asosiy afzalligi - bu hunarmand o'z mahsulotiga mos keladigan materialni tanlash qobiliyatidir. Ya'ni, bu usul ko'proq imkoniyatlar beradi, lekin mehnat xarajatlari, material miqdori va shuning uchun mahsulotning narxi nozik (tozalangan) shpon bilan ishlashga qaraganda ancha yuqori bo'lishini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
Ikkinchi muhim afzallik - bu mahsulotni tugatish. Tonlashda yupqa, tozalangan shpon va qattiq yog'och turli xil soyalarni beradi. "Xiralashgan" emal rangi bilan bu muhim emas, lekin dog'lar yoki rang berish bilan ishlaganda farq sezilarli bo'ladi va mahsulot ko'rinishini sezilarli darajada buzishi mumkin.
Pastki yoki qalin shpon foydasiga yana bir ishonchli dalil - bu aşınma qarshilik va keyingi qayta tiklash imkoniyati. Deck ko'pincha zinapoyalar, stul o'rindiqlari, stol usti, deraza tokchalari va javonlarda ishlatiladi. Umuman olganda, sirt og'ir yuklarni yoki aşınmayı boshdan kechirishi mumkin bo'lgan har qanday joyda.
Tanlashdan oldin materialni hisoblash uchun siz chiziqlar kengligini aniqlashingiz kerak. Men o'z imkoniyatlarimga asoslandim. Zaxiradagi diskim bilan dumaloq arraning maksimal mumkin bo'lgan kesishishi 60 mm. Ya'ni, agar siz ikkita o'tishni kesib o'tsangiz, ish qismini aylantirsangiz - taxminan 118-120 mm. Shunday qilib, men stol usti kengligini oldim - 500 mm, kichik ruxsat bilan - 520 mm. va 120 mm ga bo'linadi. 4,3 ta chiziq, ya'ni beshtasi chiqadi. Ammo ishlov beriladigan qismning ikki tomoni bo'lganligi sababli (va men bosgandan keyin ish qismi tekis bo'lib qolishiga va egri bo'lmasligiga ishonch hosil qilishni xohlardim), men ikkala tomonni bir xil qalinlikdagi paluba bilan yopishga qaror qildim - 10 ta chiziq.
Rangni mukammal darajada moslashtira olmasam, uni xavfsiz o'ynashga qaror qildim va stol usti kengligidan bir necha barobar kenglikdagi chiziqlar ishlataman. Aks holda, silliqlashdan keyin rangdagi farq paydo bo'lsa, stol ustidagi turli xil kenglikdagi chiziqlar chiroyli ko'rinmaydi. Ya'ni, chiziqlarimizning kengligi, barcha hisob-kitoblardan so'ng, 110 mm bo'ladi. (520 mm. 5 = 104 mm ga bo'linib, birlashma uchun kichik ruxsat bering.
Shunday qilib, biz ushbu mahsulot uchun eng qulay pastki kengligini olamiz - 110 mm. Bir dona taxtadan o'rtacha 4-5 ta pastki chiziqlar olaman. Men tasodifga qaram bo'lishni yoqtirmayman va yana xotirjamlik bilan zaxiradagi miqdorni beraman va 3 dona taxtani kesib tashlayman. Bu taxminan 12-15 pastki chiziqlar. Zaxira yanada chiroyli chiziqlarni tanlash va keyingi ishlov berish paytida baxtsiz hodisalardan qochish imkonini beradi. Stol usti uzunligi 1000 mm ekanligini hisobga olsak, men bir nechta taxtadan foydalanishga majbur bo'ldim, chunki 1000 mm tugallangan o'lcham bilan menga taxminan 1150 mm uzunlikdagi paluba kerak. Keyingi ishlov berishda (reimus) menga kesish uchun chekka kerak bo'ladi. Mening qalinligi planerim ish qismiga kirish va chiqishda "qadam" qiladi.
30 mm qalinlikdagi taxta. Ko'ylakni tanlash uchun ko'p vaqt sarfladim. U erda juda ko'p material bor edi va u tugunlari, sap yog'ochlari va o'simtalari bilan kesilmagan taxta edi.
To'g'ri taxtani topish va bu o'ziga xos taxta mos kelishini tushunish juda qiyin - iflos taxtada tolalar deyarli ko'rinmas va rangi noaniq. Bitta taxtani tanlash uchun men bir nechta taxtalarni, ya'ni 4 ta taxtani ishga olishim kerak edi. Birinchi tanlov tasodifan amalga oshirilmaydi. Katta burilish, taxtaning juda kuchli egriligi, katta tugunlar dastlabki bosqichda rad etiladi, qolganlari birlashtirilgandan keyin rad etilishi mumkin."Publika" yasash
Ikkala tomonni kesish va birlashtirgandan so'ng, taxta ushbu mahsulotga mos keladimi yoki yo'qmi aniq bo'ladi. Ushbu bosqichda siz rangga qarab kesishingiz mumkin. Agar ish bir nechta taxtani talab qilsa, barcha chiziqlar bir xil rangda bo'lishi muhim bo'lishi mumkin. Men taxtalar va o'tinlarni arraladim.Bunday holda, tanlangan taxta taxminan 120 mm o'lchamda kesilgan. Birlashtirgandan so'ng, men eng yaxshi taxtani tanladim va qolgan taxtalarni boshqa elementlar va mahsulotlar uchun ajratdim. Shunday qilib, taxtani tozalash va uni rad etishdan so'ng, bizda taxminan 28x120x1150 mm o'lchamdagi uchta taxta bo'lagi qoladi, biz ularni to'rt tomondan birlashtiramiz va 110 mm o'lchamda ko'ramiz.Keyinchalik, tayyorlangan barlar chiziqlar ichiga "gullaydi". Agar "pastki" ning oxirgi qalinligi, masalan, 3 mm bo'lsa, biz ko'rgan chiziqlar qalinligi taxminan 3,5-4 mm bo'lishi kerak.
Men ishlov beriladigan qismning o'rtasiga kesik qilaman, uni aylantiraman va yana kesaman. Xuddi shu narsa bizning ish qismimizning boshqa tomonida sodir bo'ladi. Shu tarzda biz 3,5-4 mm bo'lgan ikkita arralangan chiziqni olamiz. qolgan qismi esa yana birlashtiriladi. Agar 30 mm taxtadan 5 ta chiziq olishni istasak. faqat qisman birlashtirish kerak va arralash mashinasidan chiqishda chiziqlar qalinligi 3-3,5 mm.Operatsiya juda shikast va xavfli. Siz itaruvchi va ko'zoynak yordamida ehtiyotkorlik bilan ishlashingiz kerak. Elektr asboblari va stol arra yordamida asosiy tajribangiz bo'lmasa, bu usul sizni osongina o'chirib qo'yishi mumkin. Ish paytida ishlov beriladigan qism har tomondan to'xtash joylari, taroqlar va qisqichlar bilan cheklanishi kerak.
Keyingi ish uchun men oddiy qurilmadan foydalanardim. Taxta materialining bir qismi, mening holimda kontrplak. Old tomonda joylashgan blok qurilmani ishlov beriladigan qism bilan birga mashinaga tortilishiga yo'l qo'ymaslik uchun kerak. Ushbu qurilma qalinligi planerning dizaynidan ko'ra kichikroq qalinlikdagi ish qismlarini qayta ishlash imkoniyatiga ega bo'lish uchun kerak.
Bizning chiziqlar har ikki tomondan qalinlashtiruvchida qayta ishlanadi. Men ish qismini mashinaga qanday oziqlantirishga e'tibor qaratdim va chiplar kamroq bo'lishi uchun uni "donga qarshi" emas, balki "don bo'ylab" oziqlantirishga harakat qildim. Agar chiplardan butunlay qochishning iloji bo'lmasa, katta chipli chiziqlar rad etiladi, qolgan chiplar esa silliqlash va shuvalgan holda yo'q qilinadi.
Qalinligi planerning pichoqlarining o'tkirlash burchagi chuqurlash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Keskinlik burchagi qanchalik keskin bo'lsa, portlashlar va chiplar shunchalik ko'p bo'ladi. Bu mening kuzatuvim; ko'pchilik bunga qo'shilmasligi mumkin.
Qalinligi planerdan chiqishda ish qismlarida taxminan 60-65 mm bo'lgan "qadam" qoladi. ish qismining chetidan. Bu mashinaning bosim roliklarining noto'g'ri sozlanishi bilan bog'liq. Men faqat blankalarni 150-160 mm uzunroq qilib qo'yaman. va men bu "dumni" kesish orqali kesib tashladim.
Chiziqlar barlar bilan kıvrılır va to'liq bir hillikka erishilgunga qadar "paket" bilan birlashtiriladi. Shundan so'ng, butun stack ag'dariladi, yana kıvrılır va chiziqlar ikkinchi qirrasi birlashtiriladi. Ish paytida, barlarning 90 graduslik to'g'ri burchagini biroz yo'qotishini va ularni tuzatish kerakligini hisobga olish kerak. Shuningdek, qisqichlarning holatiga alohida e'tibor bering, aks holda birlashtiruvchi mashinaning qisqichlari ham, pichoqlari ham shikastlanishi mumkin."Ko'ylagi bilan" pastki to'plami oddiy (tozalangan) qoplama yordamida "ko'ylak" to'plamiga o'xshaydi. Agar ilgari ishimizda biz niqobli lenta yoki gummerdan foydalangan bo'lsak, endi "pastka" bilan ishlashda biz oddiy lentadan foydalanamiz. Chiziqlar bir-biriga mahkam bosiladi, lenta bilan birga tortiladi, engil cho'ziladi. Lenta chiziqlarni bir-biriga mahkam tortadi, agar mavjud bo'lsa, katta egrilikni yo'q qiladi. Keyinchalik, men butun tikuvni uzunligi bo'ylab yopishtiraman. Yopishqoq lentani bosgandan so'ng darhol olib tashlash yaxshiroqdir. Men ko'plab yog'och ustalari chiziqlarni bir-biriga yopishtirishini eshitganman. Men buni qilmayman, hozircha hammasi yomon emasga o'xshaydi.
Ish qismini "pastki" bilan bosish
Bosish uchun, agar iloji bo'lsa, qisqichlar yoki pressdan foydalanishingiz mumkin. Ammo har qanday holatda, ish qismini "pastka" bilan qoplash shpon qoplamasidan ko'ra sezilarli darajada ko'proq bosim talab qilishini hisobga olish kerak.Men yaqinda vakuumli press bilan tajribaga ega bo'ldim va bu variantni yangi boshlanuvchilar uchun eng qulay deb topdim.Bosgandan so'ng, ishlov beriladigan qismdan tashqariga chiqadigan ortiqcha qavat (qo'shimchalar) rulmanli frezalashtirgich bilan chiqariladi yoki kesiladi. Yopishqoq lentani darhol olib tashlash yaxshiroqdir, chunki uni keyinchalik olib tashlash qiyinroq bo'ladi. Yelim va lenta qoldiqlari qirib tashlash va silliqlash orqali chiqariladi.
O'z qo'llaringiz bilan paluba yasashingiz mumkin, lekin siz buni hisobga olishingiz kerak juda uzoq vaqt, ishlab chiqarish sharoitida qilinganidan ancha uzoqroq. Bu faqat ish hajmi katta bo'lmasa mantiqiy bo'ladi. Agar sandiq uchun stol usti, stol yoki stul uchun o'rindiq qilish kerak bo'lsa. Katta hajmdagi ish uchun taxtani o'zingiz arralash foydali emas va juda uzoq vaqt talab etadi, albatta, men tayyor mahsulotni sotib olishni afzal ko'raman.
Yuqoridagilarga oydinlik kiritish uchun venering jarayoni haqida qisqacha video tayyorladik. "Ko'ylaklar to'plami" va vakuumli pressda blankalarni yopishtirish. Bundan tashqari, shpondan keyin niqobli lentani qanday eng yaxshi olib tashlash haqida bir oz.
OK, endi hammasi tugadi. Men bo'limni yangi fotosuratlar va video materiallar bilan to'ldiraman va yangilayman. E'tiboringiz uchun rahmat. Umid qilamanki, bu qiziqarli bo'ldi.
Bir paketli shpon uchun birlashtiruvchi mashina.
Shponni kesish sohasidagi yangi ishlanma, bu ish sifati va tezligi bo'yicha an'anaviy qaychi va gilyotinlardan ustundir. shponni kesish mashinasi LANGZAUNER LZ5/2 moslama stantsiyasi bilan. Ushbu mashina shunchalik samaraliki, u bir haftalik qoplamani 5 soatda kesishi mumkin.
Mashinaning ishlash printsipi juda oddiy. Birinchi sodir bo'ladi dumaloq arra bilan shponni kesish 0,15 mm ruxsat bilan o'lchamga, shundan so'ng kesilgan shpon 12000 aylanish tezligida birlashtiruvchi kesgich yordamida ruxsat etilgan chuqurlikka frezalanadi. Natija barcha kutganlardan oshadi.
Bunday tartib-qoidalar davomida, shpon miqdoridan qat'i nazar, 90 ° ideal perpendikulyar uchi olinadi. Shponni kesish mashinasi LZ5/2 birlashtiruvchi stantsiya bilan mijozning yakuniy maqsadiga qarab bir qator vazifalarni bajarishga imkon beradi. Shponni kesish nafaqat alohida varaqlarda, balki butun to'plamda ham amalga oshirilishi mumkin.
Mashinadan ham foydalanish mumkin shponni qo'pol kesish uchun. Uning yordami bilan siz qo'shimcha ravishda shpon paketining uchini bog'lashingiz yoki keyingi teskari birlashma bilan kontrplakni kesish operatsiyasini bajarishingiz mumkin.
Mashinada qo'lda oziqlantirish amalga oshiriladigan tutqich mavjud. Arra va frezalash moslamasi ixcham chiziqli qo'llanmalar bo'ylab qurilmaga o'rnatilgan pnevmatik mustaqil qo'lda vanalar yordamida yuqoriga va pastga harakatlanadi. Asbob aravachasi uzunligi bo'ylab er, qattiqlashtirilgan, qattiq, diametri 30 mm bo'lgan yuqori aniqlikdagi chiziqli qo'llanmalar bo'ylab harakatlanadi.
Shponni kesish mashinasi LANGZAUNER LZ5/2 Stansiya texnik xizmat ko'rsatish uchun barcha zarur vositalar bilan birga keladi, shuning uchun u uzluksiz ishlashga to'liq tayyor.
LANGZAUNER LZ5/2 shponni kesish uchun mashinaning texnik tavsiflari
Ishlash kuchlanishi | 3 x 400 V + N, 50 Gts |
Kesish va frezalash uzunligi | 3050 mm |
Kesish va frezalash balandligi | 45 mm |
Arralash stantsiyasi | P = 2,2 kV, n = taxminan 10 000 1 / daqiqa |
Dumaloq arra | diametri = 200 mm |
Freze stantsiyasi | P = 1,1 kV, n = taxminan 10500 1 / daqiqa |
To'sar o'lchami | 85/50/30 mm, 4 HM almashtiriladigan plitalar |
Dvigatel quvvatini ko'rgan | 2,2 kV, 400 V/50 Gts |
Freze mashinasining dvigatel kuchi | 1,1 kV, 400 V/50 Gts |
Arra va kesgich balandligini sozlash | aylanuvchi tiqin yordamida uch bosqichli |
Shlangi ulanishi | diametri 150 mm, pastroq aspiratsiya bosimi: taxminan 1780 Pa |
Majburiy siqilgan havo | 6 bar |
Birlashtiruvchi quvurlar bilan aspiratsiya kanali | diametri 150 mm |
Asbob aravachasini kabel bilan ta'minlash | plastik zanjir orqali |
LANGZAUNER LZ5/2 shpon kesish mashinasining VARIANTLARI
W1970-1350 | 3050 mm rafning parallel balansi Bosim nurining egilishini oldini oladi |
W1970-1351 | 3500 mm rafning parallel balansi |
W1970-1352 | 4000 mm rafning parallel balansi |
W1970-8110 | Ikki chiziqli qo'llanma 3050 mm Asbobga ega trolleybus 2 ta qattiq va tuproqli chiziqli yo'riqnomalar bo'ylab harakatlanadi |
W1970-8111 | Ikki chiziqli qo'llanma 3500 mm |
W1970-8112 | Ikki chiziqli qo'llanma 4000 mm |
W1970-1400 | Harakatlanuvchi old stol 3050 mm, Kesish uzunligi 3050 mm, frezalash moslamasiga ulangan, anodlangan Yuklash kengligi 200 mm, gorizontal qo'lda harakatlanish |
W1970-1401 | Harakatlanuvchi old stol 3500 mm |
W1970-1402 | Harakatlanuvchi old stol 4000 mm |
W1970-1500 | Pnevmatik sozlanishi bilan 3050 mm harakatlanuvchi old stol, ushbu qurilma tufayli oldingi yuklash stoli frezalash moslamasidan foydalanganda avtomatik ravishda oldinga yoki orqaga harakat qiladi |
W1970-1501 | Harakatlanuvchi old stol 3500 mm |
W1970-1502 | Harakatlanuvchi old stol 4000 mm Pnevmatik sozlash bilan |
W1970-5000 | Chiqib ketish stoli (format) 3050 x 560 mm O'lchamlari: 3050 x 560 mm, kengligi 560 mm bo'lgan kontrplakni qayta ishlash uchun, o'rnatilgan o'lchov shkalasi, parallel qo'llanma va pnevmatik xavfsizlik moslamasi bilan |
W1970-5001 | Jadvalni formatlash 3500 x 560 mm |
W1970-5002 | Format jadvali 4000 x 560 mm |
W1970-5300 | Raqamli ish qismining kengligini o'lchash moslamasi Kenglikni qo'lda sozlash bilan kesish uchun stolning elektron o'lchamlari, Kesish chuqurligini tez va aniq sozlash, oson parvarishlash Katta raqamli chegara, o'zgartirish paytida o'tish oson Arra pichog'i qalinligidan kelib chiqqan holda chiziqlar kesishda mutlaq o'lchamni kompozit o'lchamga o'tkazish Butun boshqaruv moslamasining ergonomik joylashuvi Mashina o'chirilganida parametrlarni saqlash imkoniyati |
W1970-5400 | Qo'l g'ildiragi yordamida kesish chuqurligini mexanik sozlash |
W1970-6100 | Kesish kengligini bir bosqichda aniqlash, shu jumladan 800 mm kesish chuqurligi uchun raqamli kenglik ko'rsatkichlari |
W1970-6200 | Ikki bosqichli kenglikni sozlash, shu jumladan raqamli kenglikni o'qish va tez, samarali ish jarayoni uchun mexanik qo'l g'ildiragini sozlash 1-bosqich kesish chuqurligi 800 mm Mashinaning 2-bosqichi bepul haddan tashqari ko'tarilishi (chuqur kesish uchun) |
W1940-2130 | Pnevmatik arra pichog'ini sozlash Arra pichog'i qoldiqlarni kesish uchun pnevmatik tarzda chiqib ketish chetidan taxminan 2 mm masofada joylashtirilishi mumkin. |
W1940-5850 | +/-45 daraja shkala bilan burchak ostida kesishlarni amalga oshirish, pasayish |
W1970-1800 | Nozik kesish uchun lazer qo'llanma |
W1960-2500 | Chiplarni olib tashlash qurilmasi Kuchli haydovchiga ega bo'lgan maxsus to'sar yordamida 3 mm gacha bo'lgan chekkadagi nosimmetrikliklar kesilmasdan olib tashlanishi va assimilyatsiya teshigiga o'tkazilishi mumkin. Buning yordamida kontrplak qirralari tozalanadi va ish joyi toza saqlanadi. |
Qaychi yordamida shpon va qoplama materiallarini kesuvchilar uchun mehnat xavfsizligi bo'yicha ko'rsatmalar
Xavfsizlik choralari
1. Mehnatni muhofaza qilishning umumiy talablari
1.1. Umumiy xavfsizlik talablari "Mebel ishlab chiqarishdagi kasblar va ish turlari uchun umumiy xavfsizlik talablari" yo'riqnomasida belgilangan.
1.2. Xavfli ishlab chiqarish omillari: harakatlanuvchi mashinalar va mexanizmlar, ishlab chiqarish uskunasining harakatlanuvchi qismlari, harakatlanuvchi materiallar.
Faktorlar manbalari: kesish asbobi, pichoq, qarshi og'irlik, kamar va tishli uzatmalar.
Faktorlarning ta'siri: ishchining qo'llari va pichoq pichog'i o'rtasida aloqa qilish imkoniyati; uskunaning harakatlanuvchi va aylanadigan qismlari bilan aloqa qilish imkoniyati.
1.3. Shaxsiy himoya vositalari: paxta kostyum; birlashtirilgan qo'lqoplar.
2. Ishga kirishishdan oldin xavfsizlik talablari
2.1. Kesuvchi asbobning keskinligini tekshiring va pichoqda yoriqlar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
2.2. Slayderda pichoqning mustahkamligini tekshiring.
2.3. Qurilmaning xizmat ko'rsatish qobiliyatini kuzatib boring, bu sizning qo'llaringiz ish joyida bo'lganda bosish va kesish mexanizmlarini ishga tushirishga to'sqinlik qiladi.
2.4. Pichoq himoyasi, kamar va tishli uzatmalar, chuqur (uning perimetri bo'ylab) va uning uzunligi bo'ylab pedal mavjudligi va yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qiling.
2.5. Paketni bosish va kesish mexanizmlari ularni bir qo'l bilan yoqish imkoniyatini yo'qotib, ikki qo'l bilan boshqarish yordamida faollashtirilishi kerak.
2.6. Pichoq shpalini o'zboshimchalik bilan tushirishdan yuqori holatda ushlab turish uchun qurilmaning xizmat ko'rsatish qobiliyatini tekshiring.
2.7. Elektr dvigatelining bo'sh turishi va to'xtatilishi, qisish va pichoq shpalini ko'tarish va tushirishni sinab ko'ring.
2.8. Pichoqni olib tashlash va tashish maxsus qurilma yordamida amalga oshirilishi kerak.
3. Ishlash vaqtida xavfsizlik talablari
3.1. Qaychini nazoratsiz ochiq qoldirmang.
3.2. Ikkilamchi kesish uchun shpon paketlarini qaychi orasidagi bo'shliqdan o'tkazmang.
3.3. 70 mm dan kam qoplamani kesishda shablondan foydalaning.
3.4. Vaqti-vaqti bilan shpon chiqindilarini pichoqdan olib tashlash, qaychi to'liq to'xtatilgandan so'ng, bu maqsad uchun mo'ljallangan qutidagi maxsus supurgi yordamida amalga oshirilishi kerak.
4. Favqulodda vaziyatlarda xavfsizlik talablari
4.1. Uskunani o'chiring.
4.2. Mashina yoki uskunaning noto'g'ri ishlashi haqida jadvalni joylashtiring va darhol rahbariyatga xabar bering.
4.3. Yong'in sodir bo'lganda yoki olovni o'chirishda yaqin atrofda joylashgan o't o'chirish moslamasidan foydalaning.
4.4. Jabrlanuvchi yoki guvoh har bir baxtsiz hodisa yoki zaharlanish haqida tegishli ish rahbarini xabardor qilishi kerak.
4.5. Xodim birinchi yordam ko'rsatishga qodir bo'lishi kerak. Bunday yordam darhol voqea sodir bo'lgan joyda va quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: birinchi navbatda siz shikastlanishning energiya manbasini yo'q qilishingiz kerak (dvigatelni o'chiring, mexanizmni to'xtating, jabrlanuvchini mashina ostidan, og'ir narsadan olib tashlang, va boshqalar.).
Yordamni hayot yoki sog'liq uchun xavf tug'diradigan eng muhim narsadan boshlash kerak (og'ir qon ketganda, yarani turniket bilan bog'lang, so'ngra yarani bog'lang; agar yopiq sinish shubha qilingan bo'lsa, shina qo'ying; ochiq yoriqlar uchun birinchi navbatda jarohatni bog'lang va keyin shina qo'ying; kuyishlar uchun quruq bandaj qo'llang; muzlaganda, zararlangan hududni yumshoq yoki yumshoq matolar bilan sekin surting). Agar umurtqa pog'onasi shikastlanishiga shubha qilingan bo'lsa, jabrlanuvchini faqat qattiq asosda yotgan holatda olib boring.
4.6. Birinchi yordam ko'rsatilgandan so'ng, jabrlanuvchi eng yaqin tibbiy muassasaga yuborilishi kerak.
5. Ish tugagandan so'ng xavfsizlik talablari
5.1. Uskunani o'chiring. To'liq to'xtaguncha kuting. Ish joyini tartibga keltiring: asboblar va jihozlarni olib tashlang; mashinani axloqsizlik va changdan tozalang; mashinaning ishqalanadigan qismlarini artib, moylash; Tayyor qismlarni va qolgan materialni ehtiyotkorlik bilan katlayın.
5.2. Yog'och qoldiqlarini (talaş, talaş, chang) uskunaning yuzasidan, shuningdek ish kiyimidan cho'tka, supurish yoki changyutgichlar yordamida olib tashlang.
Mashinani va kiyimni siqilgan havo bilan puflash taqiqlanadi.
MOSHINA SOTILDI.
Shponni kesish mashinasi (mebel arra) LANGZAUNER LZ 5/2 Moskva viloyatida to'g'ri joylashgan
Shponli paketlarni qayta ishlash: 1. arra bilan kesish va 2. kesuvchi bilan birlashtirish.
Shu maqsadda ishlab chiqilgan an'anaviy gilyotinli qaychilardan ish sifati va tezligidan ustun bo'lgan shponni kesish sohasida yangi ishlanma - bu shponni kesish mashinasi. LANGZAUNER LZ 5/2 birlashtiruvchi stantsiya bilan. Ushbu mashina shunchalik samaraliki, u bir haftalik qoplamani 5 soatda kesishi mumkin.
Mashinaning ishlash printsipi juda oddiy. Birinchidan, shpon 0,15 mm bo'lgan o'lchamdagi dumaloq arra bilan kesiladi, shundan so'ng shpon 1200 rpm tezlikda qo'shilish chuqurligida frezalanadi. Natija barcha kutganlardan oshadi. Bunday tartib-qoidalar davomida, shpon miqdoridan qat'i nazar, 90 ° ideal perpendikulyar uchi olinadi.
Birlashtiruvchi stansiyaga ega LZ 5/2 mashinasi mijozning yakuniy maqsadiga qarab bir qator vazifalarni bajarishga imkon beradi. Shponni kesish nafaqat alohida varaqlarda, balki butun to'plamda ham amalga oshirilishi mumkin. Mashina shponni qo'pol kesish uchun ishlatilishi mumkin. Uning yordami bilan siz qo'shimcha ravishda shpon paketining uchini bog'lashingiz yoki keyingi teskari birlashma bilan kontrplakni kesish operatsiyasini bajarishingiz mumkin.
Mashinada qo'lda oziqlantirish amalga oshiriladigan tutqich mavjud. Arra va frezalash moslamasi ixcham chiziqli qo'llanmalar bo'ylab qurilmaga o'rnatilgan pnevmatik mustaqil qo'lda vanalar yordamida yuqoriga va pastga harakatlanadi.
Asbob aravachasi uzunligi bo'ylab er, qattiqlashtirilgan, qattiq, diametri 30 mm bo'lgan yuqori aniqlikdagi chiziqli qo'llanmalar bo'ylab harakatlanadi. LANGZAUNER LZ 5/2 shponni birlashtiruvchi stansiyaga ega bo'lgan pardozlash mashinasi texnik xizmat ko'rsatish uchun barcha kerakli asboblar bilan ta'minlangan, shuning uchun u muammosiz ishlashga to'liq tayyor.
Texnik xususiyatlari
Ishlash kuchlanishi: 3 x 400 v +N, 50 Hz
Kesish va frezalash uzunligi: 3050 mm,
Kesish va frezalash balandligi: 45 mm,
Arra stantsiyasi: P = 2,2 kVt, n = taxminan. 10 000 1/min
Dairesel arra: dia.=200 mm,
Freze stantsiyasi: P = 1,1 kVt, n = taxminan 10500 1 / min
To'sar o'lchami: 85/50/30 mm, 4 HM almashtiriladigan qo'shimchalar
Arra dvigatelining quvvati: 2,2 kVt, 400 V/50 Gts