Objem výroby v závodě lg. Navštívil závod LG v moskevské oblasti. Efektivní servis

Každý dům má dnes mnoho různých domácích spotřebičů. A jak dlouho bude fungovat, do značné míry závisí na spolehlivosti a pověsti výrobce. Každý uživatel zpravidla upřednostňuje nákup produktů značek jako LG, Samsung, Sony, Philips. Ale jejich výrobní závody se nacházejí v různých zemích. A ačkoli každá společnost zajišťuje, že kvalita zůstává nezměněna, bez ohledu na zemi výroby, někdy jsou pozorovány skutečnosti, které tuto pozici vyvracejí. V tomto článku se podíváme na to, kde se montují televizory od LG a dalších značek a jaký je rozdíl mezi kvalitou zařízení z různých zemí na výstupu.

LG Electronics. Hlavní oblasti podnikání

LG Electronics čí montáž? Tato značka je jihokorejská společnost, která je jedním z největších výrobců vyrábějících spotřební elektroniku a domácí spotřebiče. Hlavní kancelářské centrum společnosti se nachází v Soulu v Korejské republice. 95 zemí po celém světě má 120 zastoupení LZH Electronics.

Hlavní aktivity LG:

• výroba a prodej plazmových televizorů a televizorů s tekutými krystaly;
• Výroba a marketing mobilních telefonů a příslušenství;
• výroba obrovského výběru video a audio zařízení;
• výroba klimatizačních a filtračních systémů;
• výroba a prodej monitorů, notebooků a jejich komponentů;
• výroba široké škály domácích spotřebičů;
• vývoj solárních panelů, které jsou energeticky úspornými produkty;
• výroba obchodních nástrojů, jako jsou průmyslové monitory, sledovací systémy.

Top 5 nejspolehlivějších televizních společností

Dnes je na trhu mnoho společností vyrábějících televizory. Abychom usnadnili proces výběru tohoto zařízení, zvažte hodnocení nejlepších značek. Při sestavování TOP žebříčku byl hlavním kritériem poměr ceny a kvality výrobků.

Samsung

Samsung je jedním z nejlepších výrobců televizních zařízení. Otevření korejského průmyslového centra pro výrobu jeho digitálního zařízení v Rusku umožnilo zakoupit multifunkční TV zařízení s tenkou obrazovkou za nízkou cenu. Televizní zařízení Samsung nakupují všechny segmenty populace.

Důležité! Nejlepší je 32palcový model Samsung UE32J5500AW, má LCD displej a LED podsvícení. Mezi výhody patří výhodné rozhraní Smart TV a také možnost kdykoli kontaktovat servisní středisko, které se nachází v mnoha městech. Přehled dalších dobrých modelů této značky najdete v našem samostatném článku.

Sony

Druhou pozici v našem žebříčku zaujímá oblíbený japonský výrobce domácího vybavení Sony. Stylový design, multifunkční využití a vynikající kvalita montáže, která je vyrobena na Slovensku, to jsou výrazné přednosti těchto zařízení.

Důležité! Mezi nevýhody patří zvýšená cena, která je spojena s tím, že proces montáže probíhá na území evropské země.

Důležité! Televize obou výrobců jsou velmi oblíbené. A je těžké se rozhodnout, kterou značku si vybrat. Naše speciální srovnání vám to pomůže zjistit.

LG

Korejská společnost LG se vyznačuje odpovídající kvalitou a cenou. U zařízení LG je jednoznačnou výhodou přítomnost nejlepšího 3D formátu a přímého LED podsvícení. Kliknutím na odkaz se dozvíte o. Hlavní kancelář této společnosti se nachází v Koreji, ale mnozí se zajímají o otázku, kde se montují televizory LG.

Důležité! Plánujete si pořídit televizi s 3D? Připravili jsme samostatnou recenzi, jejíž informace vám pomohou se sami jasně rozhodnout.

Philips

Televizní zařízení Philips jsou také velmi populární na moderním trhu. Přítomnost Ambilight LED podsvícení odlišuje TV vybavení od ostatních značkových modelů. Řada televizorů Philips se navíc za relativně nízkou cenu vyznačuje širokou funkčností.

Důležité! Tento značkový model nemá žádné zjevné nedostatky, ale podle uživatelských recenzí na tematických internetových fórech občas nastanou případy, kdy se nabídka na displeji zařízení zpomalí. Takové negativní recenze lze vysledovat ve velmi malých množstvích.

Panasonic

Japonská společnost Panasonic je oblíbenou značkou digitálních technologií. Za relativně nízkou cenu jsou zařízení celkem spolehlivá a kvalitní. Přítomnost vynikajících obrázků a stylového designu zanechává příjemný dojem z modelu značky.

Důležité! Televize na stěně je pohodlná, krásná a stylová. Musí to být ale také bezpečné. Shromáždili jsme všechny užitečné informace o.

TV produkce v Rusku

Kaliningrad, Kaluga, Voroněž, Ruza a Alexandrov - tato ruská města jsou pozoruhodná výrobou televizních zařízení s objemem výroby asi 5 milionů kusů ročně.

Dnes jsou v Rusku zastoupení následujících společností:

• Samsung
• Philips,
• Rolsen,
• Vestel,
• Vtírat.

Důležité! Všichni majitelé nových televizorů si chtějí na svém zařízení užít dobrý obraz. Připravili jsme samostatné recenze na výběr set-top boxů pro digitální televizi:

Kaliningradská oblast

Video, audio a domácí spotřebiče jsou vyráběny v Kaliningradské oblasti pod vedením ruské společnosti Rolsen Electronics.

Důležité! Přítomnost loga značky Rolsen na moderním trhu je umístěna s korejskou společností, a to navzdory skutečnosti, že podíl hlavního podnikání společnosti je soustředěn na ruské území.

Kde se montují televizory LG? Rolsen se specializuje na výrobu plazmových, LCD televizorů a multiviewer, DVD přehrávačů, DVD rekordérů, přenosných DVD přehrávačů, MP3 a MP4 přehrávačů a také malých domácích spotřebičů. Kromě toho podle dohod OEM vyrábí Rolsen Electronics konečnou montáž, kterou používají tyto značkové společnosti:

• Toshiba;
• Hitachi.

Z hlediska objemu vyrobené televizní techniky patří Rolsen Electronics mezi deset největších výrobců televizních zařízení. Vlastní výrobní závody společnosti se nacházejí v Kaliningradské oblasti. Továrny se vyznačují přítomností nejnovějších výrobních linek. Dnes jsou takové továrny nejmodernějšími podniky, které vyrábějí elektroniku v Rusku. Pozvaní západní specialisté kontrolují všechny výrobní procesy.

Důležité! Výrobou produktů vlastní značky získává firma i zakázky na výrobu Technické vybavení prestižní společnosti LG, JVC, Hitachi, Toshiba, Thomson, Daewoo, Philips.

Fryazino

Na území moskevského města Fryazino byl vybudován nový podnik, který se specializuje na proces montáže akustických systémů a audio zařízení. Závod Rolsen ve městě Fryazino montuje televizory, které představují 15 % celého ruského trhu s technickým vybavením.

Důležité! Zařízení pro sledování televizních programů, která jsou vyráběna ve Fryazino, jsou prodávána pod ochrannými známkami LG a Samsung.

Růža

Kde se montují televizory LG? Ve městě Ruza v Moskevské oblasti je zastoupení společnosti LG Electronics, kde se provádí montážní proces televizních zařízení. Dnes je největším podnikem v Evropě pro výrobní proces domácích technických zařízení a elektroniky.

Důležité! Zastavěná plocha závodu je 50 hektarů s celkovým počtem zaměstnanců více než 1400 lidí a 650 specialisty z dodavatelských firem.

Součástí podniku jsou čtyři výrobní budovy:

• V budově A probíhá montáž plazmových, tekutých krystalů a CRT TV zařízení. V této budově se také nachází výrobní linka domácího kina.
• Budova B se zabývá výrobou velkých domácích spotřebičů - chladicí zařízení, mycí jednotky od cenově dostupných variant až po prémiové modelové typy.
• V budovách S1 a S2 jsou firmy, které vyrábějí řadu komponentů.

Důležité! Podle specialistů značkové společnosti LG nejsou zařízení vyráběná v závodě poblíž Moskvy a kvalita jejích výrobků v žádném případě horší než korejský podnik. V podniku u Moskvy byl navíc zaveden nový stupeň kontroly kvality vyráběných výrobků a takový systém neexistuje ani v Jižní Koreji.

Krasnodar

Ve městě Krasnodar existuje značkový podnik ONIKS na výrobu domácích spotřebičů a elektroniky. Závod využívá ve svém vybavení obrazové trubice a základnu od prestižních firem Panasonic, Toshiba, Samsung, LG a Philips. Domácí spotřebiče ONIKS se montují ve výrobních zařízeních nejmodernější dopravníkové linky. Tento podnik vyrábí CRT televizory, zařízení s tekutými krystaly, DVD přehrávače, akustické systémy, jednotky pro sběr prachu, klimatizační jednotky a další domácí spotřebiče, které jsou vysoce kvalitní.

Důležité! Ruský výrobce LG za léta svého působení významně přispěl k rozvoji vědeckotechnického pokroku a ruské ekonomiky.

Televize LG v Rusku

Kde se montují televizory LG? LG Electronics je jedním ze světových lídrů ve vývoji a výrobě spotřební elektroniky. Pokročilý závod se nachází v Moskevské oblasti.

Důležité! Od roku 1958 je LG v čele vědeckého a technologického pokroku Jižní Koreje. Tato společnost byla první, která ve své zemi vyrobila rádio, chladicí jednotku, TV zařízení a klimatizaci. V souladu s potřebami moderního trhu přináší inovativní společnost do svých poboček neustále nejnovější technologie.

Rozsah výroby

Od okamžiku, kdy byl položen „první kámen“ až po současnost, se vyspělý závod nacházející se v okrese Ruzsky v Moskevské oblasti vyznačuje stabilním růstem high-tech kapacit. Každoročně dochází k nárůstu objemového ukazatele produkce společnosti se stále se zvyšující poptávkou spotřebitelů po vyráběných produktech. Společnost tak vyrobila již 15miliontý LCD televizor. V současnosti navíc výroba mycích jednotek a chladicích zařízení překročila milionovou hranici.

Důležité! Za minulé roky LG na ruském trhu bylo čtyři roky po sobě první značkou v kategorii mycích jednotek a dva roky lídrem v segmentu chlazení. Kromě toho výrobce LG neustále zvyšuje svůj podíl v segmentu LCD TV na ruském trhu.

Inovace a technologie

LG je první značkou v segmentu 3D TV a zaujímá vedoucí pozici v kategorii ULTRA HD. Přítomnost takového přirozeného úspěchu se vysvětluje přítomností dlouhodobých strategických aktivit společnosti zaměřených na neustálé zvyšování lokalizace komponent a zařízení. Takový systém pomáhá optimalizovat náklady na vyráběné produkty při zachování vysoké kvality, která splňuje mezinárodní standardy.

Důležité! Na území podniku Moskevská oblast se spolu s montážními dílnami LG Electronics nacházejí výrobní komplexy devíti partnerských společností. Podílejí se na výrobě všech druhů dílů pro hlavní montážní proces od výroby desek plošných spojů pro televizní zařízení s využitím nejmodernějších technologií až po proces odlévání pouzder domácích zařízení, jakož i výrobu obalových nádob pro spotřebiče. Televizory LG se montují v podniku poblíž Moskvy.

Technologické vybavení

Speciálně navržený robot provádí operaci přišroubování zařízení PCB k panelu televizního zařízení. Dříve se tento postup prováděl ručně, ale nedávno taková jednotka umožnila tento proces zjednodušit. Matrice jsou dodávány do podniku již umístěné uvnitř panelu s ochranným sklem. Ve skutečnosti se jedná o přířez, ke kterému je připojena elektronika a probíhá proces balení do pouzdra. Proces testování probíhá na neustále se pohybujícím dopravním pásu.

Důležité! Společnost LG Electronics se vyznačuje výrobou široké škály pokročilých televizních zařízení a vybavení pro domácnost, které jsou zaměřeny na vytvoření komfortnějšího a ekologičtějšího životního standardu pro ruského spotřebitele.

Nyní víte vše o tom, kde se montují televizory LG a jak přesně se to děje. Doufáme, že jste se díky obdrženým informacím mohli rozhodnout, zda je pro vás tato technika vhodná či nikoliv.

Včera jsem se skupinou novinářů navštívil závod LG v okrese Ruza v Moskevské oblasti. Otevřen byl v roce 2006 a od té doby Korejci do projektu investovali 369 milionů dolarů. Továrna vyrábí ledničky, pračky a televize, a ne nějaké primitivní modely, ale docela moderní. Úroveň lokalizace výroby je poměrně vysoká: řada komponent samozřejmě pochází ze zámoří (motory praček, TV matrice), ale hodně, včetně TV elektroniky, se vyrábí lokálně. O částech těla není třeba mluvit - vše je místní. Výroba zaměstnává zhruba 2000 lidí. Když vezmeme v úvahu, řekněme, malý výběr pracovních míst v této oblasti moskevského regionu, existuje spousta lidí ochotných pracovat. Platy jsou vypláceny včas (ne rekordní, ale slušné), jsou živeny a pracovní podmínky jsou mírné. Společenskou odpovědnost bere vážně.

Objemy výroby jsou vážné. Brzy slibují sestavení 15miliontého zombie televizoru, stejně jako více než 3,5 milionu ledniček a téměř 6,5 milionu praček.

Při pohybu po dopravníku jsem udělal pár fotek, pojďme se na to společně podívat.

Nejprve nás vzali do dílny, kde se vyrábějí ledničky. Je zdravý, nevidíte, co se děje na druhém konci.

Všechny komponenty jsou přivezeny sem a MAGIC začíná.

Tělesa budoucích ledniček se pomalu pohybují po dopravníku a postupně zarůstají součástkami. Zaměstnanci provádějící následující operace kontrolují, jak si s prací poradili jejich předchůdci.

Vícestupňová kontrola je také nezbytná, protože páska se pohybuje poměrně rychle. Začátečníci mohou být v pokušení šetřit, pokud nemohou dodržet přidělený čas, a ne každou nuanci lze snadno zkontrolovat na hotovém produktu.

Ne všechny operace jsou dostatečně vzrušující. Někdo musí přišroubovat i nohy. S únavou z monotónnosti na montážní lince se obvykle bojuje zvládnutím několika operací a jejich střídáním. Ale v každém případě je dopravník dopravník a tam nemůže být moc zábavy.

Lednička je velká věc, takže někdy se při montáži neobejdete bez stojanů.

V dílně nejsou žádné škodlivé látky ani nepříjemné pachy a pár prachových částic pravděpodobně nezkazí tak nenáročný stroj, jako je lednička. Ale ventilační systém je velmi vážný.

V dílně je teplo. Oblékl jsem si sako, protože tam není šatní skříň pro hosty. Abych byl upřímný, už mě to unavovalo.

Pokud na začátku kazety vidíme jen nějaké podivné krabice, pak na konci jsou chladničky téměř jako skutečné. Zbývá pouze zavěsit dveře.

A mimochodem, dorazili. Nyní stačí připojit všechny vodiče, provést závěrečnou kontrolu a můžete jej odeslat do obchodu.

Byli jsme odvezeni do dílny, kde se montují pračky z druhé strany. A tak jsme začali od konce, kde odcházejí připravené jednotky. Mimochodem, vyrábí i ty nejsofistikovanější modely, naučené na čištění prádla proudem páry. A zdá se, že byli dokonce vycvičeni k surfování na internetu. Budu to muset zkontrolovat.

Auta se po pásce pohybují docela svižně, nemůžete se uvolnit.

Zde jsou ale méně použitelné exempláře. Právě na ně byly pověšeny dveře.

Právě zde byly nainstalovány motory. Inspektor kontroluje kvalitu instalace pomocí chytrého designu složeného z videokamery a baterky. Výsledek je zaznamenán. Pokud se následně objeví jakákoliv závada, můžete pomocí sériového čísla zjistit, odkud pochází.

Mimochodem, víte, proč je pračka těžká a při odstřeďování neskáče ke stropu? Kvůli těmto betonovým ingotům. Jsou také instalovány ve výrobě. Chushki Vyrobeno V Rusku.

Bubny s přímým pohonem sestupují odněkud shora.

A okamžitě zapadnou na své místo.

Další hromada kabelů - a můžete je prát.

Než se podíváme na sestavu televizí, věnujme pozornost vizuální propagandě. Je všude! Na schodech se naučíte růst nad sebou, na stěnách - plnit a překračovat plán, a dokonce i na podlaze můžete najít něco energického. Takže nezapomněli na kuřárnu.

Kouřit ty ošklivé věci, které se cpou do cigaret místo tabáku, je skutečně velmi odvážné a hloupé.

Všude jsou pracovníci informováni o potenciálních poruchách a o tom, co dělat, pokud jsou zjištěny.

A tak - zrození zombie krabice. Vše začíná instalací elektroniky. Samotné desky, jak jsem již řekl, se vyrábí vedle.

Vzhledem k tomu, že mnoho televizorů podporuje rozlišení UltraHD, je výkon SoC značný. Samozřejmostí je podpora SmartTV, bez ní se nyní neobejdou ani kompaktní modely.

Většinou dívky pracují v provozech, které nevyžadují zvláštní fyzickou námahu.

Budoucí televizory procházejí a získávají komponenty.

A teď je kam zapojit napájecí kabel.

Novináři pečlivě zaznamenávají, co se děje.

Televizory procházejí řadou testů...

A teď můžete balit. Mimochodem, v závodě se vyrábí i obaly.

Dá se výroba LG v Rusku nazvat high-tech? Ano, určitě. Lokalizace není 100%, ale nemůžete to udělat pouze pomocí šroubováku - potřebujete sofistikované vybavení a speciální dovednosti. O speciálních materiálech ani nemluvě. Můžete si samozřejmě pamatovat, že kdysi v Rusku byla všechna tato zařízení vyrobena úplně, ale technologie byla jednodušší a bylo více vad. Sami jsme kdysi hlasovali svými rubly pro korejské vybavení, proto tuzemští výrobci až na vzácné výjimky zahynuli v troskách hotových výrobků, které nikdo nepotřeboval.

Možná se to jednoho dne zase naplní. Ale zatím je to tak.

Všechny fotografie byly pořízeny fotoaparátem Sony Xperia Z3 Dual

Zobrazení: 1 973

Příští rok to bude 10 let, co společnost LG ELECTRONICS otevřela závod na výrobu zařízení v Rusku. V té době byl tento krok spíše atypický (západní korporace si ještě netroufly na tak výrazné investice do ruské ekonomiky), i když ze zcela racionálních důvodů: cla na dovoz hotových výrobků výrazně zúžila rozsah cenové politiky . Společnost si proto v dubnu 2005 vzala do dlouhodobého pronájmu zhruba 50 hektarů pozemků v městské části Ruza a zahájila výstavbu průmyslového areálu. Dnes je tato továrna jednou z největších v Evropě a zaměstnává více než 1 350 zaměstnanců LG na plný úvazek a také asi 650 ze spřízněných společností. Výhody této spolupráce pro moskevskou oblast jsou zřejmé: zaprvé pracovní místa, a tedy zaměstnanost. Za druhé, samozřejmě, daňové platby, které v průběhu let činily asi 168 milionů amerických dolarů. A společnost LG, která v Rusku investovala asi 370 milionů dolarů, dokázala pružně regulovat ceny na domácím trhu a ušetřit na clech a logistice. Prezentovat některá čísla je někdy velmi obtížné. Například ruská továrna LG během let vyrobila téměř 15 milionů LCD televizorů, asi 3 600 tisíc ledniček a téměř 6 a půl milionu praček. Kromě toho společnost neomezuje výrobu na modely v základní nebo střední cenové kategorii, ale vyrábí téměř celou modelovou řadu, od nejjednodušších až po inovativní vlajkové produkty. Samozřejmě nemluvíme o celocyklové výrobě, spíše o kompletaci hotových zařízení z komponentů, ale některé věci se dělají v továrně u Ruzy téměř „od nuly“.

Měli jsme jedinečnou příležitost „projít se“ montážními dílnami podniku, kterou v rámci press tour poskytla společnost LG, a rádi se se čtenáři podělíme téměř o vše, co jsme měli možnost vidět a slyšet. Pojďme do továrny!

Vstup do jedné z hlavních budov zdobí zeď s logem LG ELECTRONICS. Velmi pečlivě dbají na firemní kulturu, motivaci a pracovní disciplínu.

Loga LG s tradičním sloganem Life is good najdete téměř kdekoli v dílně. Ale jednou ze stálých tváří společnosti je PR ředitelka Tatyana Shakhnes, která zorganizovala toto tiskové turné. Většina toho, co společnost během let práce v Rusku dělá v oblasti Public Relations, pochází z pera Taťány a jejího týmu. Jedná se o dobrovolnické programy a dárcovský projekt, který přesahoval rámec vnitropodnikového dárcovství a získal podporu od partnerů LG v celém Rusku.

Kromě sociálních programů se firma stará i o blaho vlastních zaměstnanců. Ve volném čase může každý využít komfortní posilovnu.

V chodbách mezi dílnami je spousta zelených rostlin, protože „extra“ kyslík nebude překážet těm, kteří fyzicky pracují.

A pro ty, kteří dosud nepřijali zdravý životní styl jako normu, připravilo LG speciální „propagandistické plakáty“. Zde jsou například tyto.

A samozřejmě nikde bez pracovní kázně. Tento plakát visí v kuřáckém prostoru a pravidla nejsou prázdnou frází. Bezpečnost podniku skutečně zajišťuje, že zaměstnanci neporušují rutinu a varují ty, kteří se nečinně poflakují v kuřárně. V běžných situacích nedochází k disciplinárnímu postihu, pachatel je zdvořile požádán, aby se vrátil do práce.

A samozřejmostí je pracovní motivace se slogany. Možná to napoprvé neprojde, ale možná každodenní sledování může něco změnit na podvědomé úrovni.

A také montážní dílny jsou velmi čisté a to také motivuje jak k disciplíně, tak k práci. Vidíte, že je hezké přijít do práce a dýchat čistý vzduch, nedusit se prachem, nerozmazávat nečistoty a strojní olej. A úhledně poskládané detaily potěší i oko a donutí vás takový status quo udržovat.

Montáž lednic, kterou naše exkurze začala, je samozřejmě klasická montážní linka. Řada je velmi dlouhá, protože tělo a vnitřní část se skládá z mnoha jednotlivých bloků a k instalaci a kontrole výsledného produktu je zapotřebí mnoho operací.

Tyto plastové „boxy“ jsou vnitřní přihrádkou chladničky LG. Nevyrábějí se zde, ale na speciálních vakuových tvářecích strojích.

V těchto „skříňkách“ se z bílého prášku stávají plastové fólie a jsou pak formovány do hotových chladicích oddílů.

Proces probíhá za vysokých teplot a tlaků, není tedy možné jej pozorovat zvenčí. To však není nutné, protože proces je zcela automatizovaný. Hotový formulář stačí nastavit a počkat a chytrý stroj udělá vše sám.

Vícebarevné svazky visící za pozadím jsou součástí elektrického vedení chladničky. Instalují se ručně. Takže v jistém smyslu lze jakoukoli ledničku LG klasifikovat jako ručně vyrobený výrobek, s výjimkou procesů lisování plastu a válcování kovových stěn a dveří.

Mimochodem, tyto stroje se používají k válcování kovů. Odtud pocházejí hotové stěny a dveře lednic. Vypadá to děsivě vážně, ale práce s kovem není žádná legrace.

Mezitím vnější stěny ledniček ještě nedorazily, pokračuje montáž „šroubováku“ na dopravník. Vše, co je potřeba připevnit k vnitřním přihrádkám, je zajištěno šrouby.

V další fázi je vnitřek chladničky konečně „zarostlý“ stěnami. Výrobku vlastně chybí už jen výplň a dvířka.

Tento „blank“ může být již vybaven radiátorem a dalšími vnitřními díly. O provedených montážních operacích informuje leták na pouzdru.

Zde je již lednice vybavena vším potřebným, včetně radiátorů a dokonce i plastových polic. Zbývá pouze zavřít to, co by mělo být skryto před očima uživatele, zavěsit dveře a produkt je připraven.

Dveře již vybavené elektronickými komponenty jsou dodávány samostatně. Po instalaci chladnička prochází řadou testů: na napěťové rázy, na provoz při maximální zátěži. Některé testy jsou poměrně zdlouhavé.

Poté, co lednička LG projde všemi kontrolami, je umístěna na speciální palety, aby byla zabalena pro přepravu do skladu hotových výrobků.

Skleněná struktura v pozadí je balicí stroj, který umístí krabici na hotovou lednici. Poté je zboží odesláno do skladu, kde na něj již mohou čekat velkoodběratelé.

Před prohlídkou dílen vystoupili zástupci LG ELECTRONICS s krátkou prezentací, kde hovořili zejména o lednicích, které vyrábí. Zvláštní důraz byl kladen na to, že celá řada modelů, včetně prémiových, se montuje v Rusku. To nepochybně svědčí o serióznosti přístupu společnosti ke kontrole kvality v ruské výrobě.

V předváděcí místnosti byly prezentovány vzorky hotových výrobků, vlastně stejné prémiové modely, které firma montuje v závodě u Ruzy. Jsou „nacpané“ všemi druhy elektroniky, mají víceproudový chladicí systém Multi Air Flow pro rovnoměrnou distribuci vzduchu do všech oddílů a jsou také vybaveny funkcí LG Total No Frost, která vám umožní zapomenout na nutnost k odmrazení chladničky.

Dílna na výrobu praček, která byla další na naší prohlídce továrny, částečně připomíná montážní linku na výrobu chladniček: stejný dopravník, jen konfigurovaný do jiných rozměrů a tvarů. Jinak je vše stejné ideální (pro výrobu tohoto měřítka) čistota a jasný řád montážního cyklu.

V popisu praček LG si nelze nevšimnout jejich proprietárního systému Direct Drive. Jeho principem je instalace hnacího motoru přímo na samotný buben. To poskytuje jak úsporu energie eliminací dodatečných ztrát výkonu v důsledku řemenového pohonu, tak snížení vibrací, protože jedinou rotující částí je samotný buben.

A aby se snížily vibrace zvýšením hmotnosti produktu, LG instaluje na stroje další betonová závaží. Tuto techniku ​​samozřejmě používají všichni výrobci praček, ale v kombinaci s Direct Drive je výsledek poněkud jiný.

Montáž praček také prochází několika fázemi, po kterých následuje konečná montáž a produkt je připraven k testování.

Po sérii testů je hotová pračka odeslána do speciálního balicího stroje a následně do skladu.

A takto se pračka balí do krabic. Proces je plně automatizovaný, takže na závěr zbývá pouze utáhnout balicími páskami, to se provádí poloautomaticky na dalším stroji.

Během prezentace nám byla předvedena řada praček LG. Závod v Ruze mimo jiné vyrábí nejnovější modely vybavené technologií parního praní TrueSteam a funkcí TurboWash. Pomocí těchto metod může uživatel snadno odstranit odolné nečistoty a zbytky chemikálií, stejně jako odstranit nepříjemné pachy a vrásky z oblečení. TurboWash si s tím navíc poradí za méně než hodinu! A samozřejmě inovativní technologie NFC, které je nyní široce používáno v chytrých telefonech. S jeho pomocí můžete pračku ovládat z jakéhokoli zařízení se systémem Android nebo iOS a v případě potřeby do ní přidat nové režimy praní.

A samozřejmě jsme se neobešli bez prohlídky montážní dílny LCD TV. Na rozdíl od výroby ledniček a praček zde nedochází k válcování kovu ani vakuovému tváření. Televizory se montují na montážní lince, ale z hotových komponentů. Jako první na řadu přicházejí LCD panely.

Poté jsou na vnitřní straně LCD panelu instalovány desky plošných spojů a doplňkové vybavení v podobě kabelů a konektorů. V této fázi se stále používá ruční práce.

Plošné spoje jsou vlastně hotové elektronické součástky pro televizory: TV tuner, nízkofrekvenční zesilovač, počítačové komponenty (Smart TV atd.).

Existuje jedna fáze montáže, kdy byli lidé skutečně nahrazeni roboty. Podle jednoho ze zástupců závodu se výrobní linka rok od roku vylepšuje. A nedávno byl jeden z prvků dopravníku zcela robotický. Operace, kterou stroje provádějí, zahrnuje přišroubování desek a některých dalších prvků k tělu LCD panelu. Každý z „robotických šroubováků“ je vybaven speciální kamerou, která hlídá umístění otvoru, takže dílec není potřeba fixovat v žádné poloze: robot si sám najde, kam šroub zašroubovat.

Po instalaci všech desek prochází produkt řadou kontrol. Pracovníci provádějí vizuální kontrolu, aby se ujistili, že neexistují zjevné fyzické vady.

Co je lidskému oku nedostupné, dokáže zkontrolovat elektronika. Po závěrečné kontrole můžete na LCD panel nainstalovat zadní kryt.

Zde se opět používá ruční montáž, po které se již sestavený LCD televizor otočí o 90 stupňů a začíná testování.

Na zadní straně dopravníku jsou zrcadla, na kterých se zobrazuje obsah obrazovky. Pracovník se ujistí, že prošly všechny testy, poté vydá konečné potvrzení a televizor je odeslán k zabalení.

Proces balení je poloautomatický. LCD TV se zvedne speciálním zařízením, pracovník dopravníku položí předem připravený sáček a krabici pěny, načež se produkt spustí a zabalí.

Jako potvrzení slov zástupců LG, že továrna vyrábí ty nejinovativnější produkty, jsme prošli po celé délce dopravníku a na výstupu našli krabici s televizí na bázi WebOS, která byla jen široce používaná.

Kromě toho nám během prezentace bylo řečeno, že řada televizních zařízení vyráběných v závodě zahrnuje vlajkové lodě OLED a ULTRA HD televizory.

Na závěr press tour nám zástupci firmy ukázali výrobu desek plošných spojů. Zde se „rodí“ elektronický obsah televizorů LG.

Vlevo na fotce je prázdná deska, u ní začíná výrobní cyklus. Jeho výroba se zde samozřejmě nenachází, jelikož jde o extrémně složitý a hlavně škodlivý proces spojený s velkým množstvím chemikálií. Vpravo je hotový výrobek dopravníku. Již obsahuje vše, co potřebujete pro fungování LCD televizoru.

Obrobky jsou přiváděny na dopravník ve speciálních přistávacích regálech. Další fází je jejich vybavení.

Tyto stroje umísťují rezistory, diody, tlumivky a další součástky na potřebná místa na desce. Jsou plně automatizované a vyžadují pouze včasnou výměnu cívek.

Po instalaci všech malých komponentů je třeba zkontrolovat jejich správné umístění a nakonec zajistit.

Tento stroj skutečně lisuje díly na místo, kde jsou umístěny. Proces také nevyžaduje lidskou účast, vyžaduje se pouze monitorování a včasná údržba.

Ale instalaci větších komponentů desky, jako jsou konektory a stínící pouzdra, lze svěřit lidem.

Po finální ruční montáži jde výrobek do speciální pece, kde jsou součástky zapájeny do desky.

Aby nedošlo ke zdržení výrobního procesu, je potřeba desky „z tepla“ pořádně, ale rychle zchladit. K tomu je fouká celý komplex skládající se z 12 ventilátorů.

Operátor dopravníku kontroluje desky, které chytrá elektronika vyhodnotila jako „podezřelé“ a v případě potřeby je odešle k revizi nebo do šrotu.

Rád bych poznamenal, že při srovnání výroby elektroniky LG s podobnými továrnami v Číně a na Tchaj-wanu jsme nenašli výrazný rozdíl ani v technickém vybavení, ani v organizaci práce. To naznačuje, že společnost vzala vše nejlepší z praktik předních asijských továren a znovu vytvořila stejnou atmosféru v Rusku. Vzhledem k tomu, že se naše země kulturou výroby vždy lišila (bohužel ne k lepšímu), můžeme s klidem říci, že LG dokázalo v továrně u Ruzy vytvořit kus pořádné Asie. Upřímně doufáme, že výroba, kterou jsme navštívili, bude prosperovat a do budoucna ji čekají jen pozitivní změny.

Redakce děkuje společnosti LG ELECTRONICS, osobně Taťáně Shakhnes a jejímu tiskovému týmu za pozvání na novinářskou prohlídku k seznámení s výrobou zařízení v Rusku.

Moskevská oblast, 11. února 2015— , provedl tiskovou cestu pro ruské novináře do pokročilého závodu společnosti v Moskevské oblasti. Od svého založení v roce 1958 stojí LG v čele vědeckého a technologického pokroku v Jižní Koreji a stala se první společností, která v této zemi vyrábí rádia, ledničky, televize a klimatizace. Inovativní společnost se proto v reakci na potřeby místních trhů, kde sídlí pobočky LG, snaží i na ně přinášet ty nejpokročilejší technologie, a to i prostřednictvím lokalizace výroby. V roce 2015 tedy zastoupení LG Electronics v Rusku slaví 10. výročí položení prvního kamene při založení svého závodu, který se nachází v okrese Ruza v Moskevské oblasti. V současné době je podnik jedním z největších v Evropě na výrobu domácích spotřebičů a elektroniky s celkovým počtem zaměstnanců samotného podniku více než 1350 lidí a 650 zaměstnanci dodavatelských firem. Výstavba závodu začala v dubnu 2005 a v září 2006 byl areál zahájen úspěšně. Na území o celkové rozloze cca 50 hektarů se nacházejí budovy, ve kterých se vyrábějí LCD televizory, ledničky a pračky od cenově dostupných až po prémiové modely.

Za roky provozu, od roku 2006 do roku 2014, ruská produkce LG významně přispěla k rozvoji ruské ekonomiky. Celkový objem investic za toto období tedy činil 369 000 000 USD a kumulované daňové odpočty dosáhly 168 160 000 USD.

Závod LG v okrese Ruza v Moskevské oblasti po všechna ta léta vykazuje stálý růst high-tech kapacit a rok od roku zvyšoval objem produktů společnosti v návaznosti na rostoucí spotřebitelskou poptávku po nich. Závod například brzy vyrobí svůj 15miliontý LCD televizor. A k dnešnímu dni již výroba praček a chladniček překonala milionovou hranici a v roce 2014 dosáhla výsledku 3 645 000 kusů. lednic a 6 356 000 ks. pračky. Zároveň je na ruském trhu již čtyři roky po sobě (2011-2014) LG jedničkou v segmentu praček a dva roky po sobě - ​​značkou č. 1 v ledničkách segment. Společnost LG také již 4 roky po sobě prokazuje stálý nárůst svého podílu v ruském segmentu LCD televizorů a také byla 2 roky po sobě značkou č. 1 v kategorii 3D TV a v roce 2014 dosáhla vedoucí postavení v segmentu ULTRA HD Tento přirozený úspěch byl v mnoha ohledech výsledkem Dlouhodobá strategie společnosti je zaměřena na zvyšování lokalizace komponentů, což umožňuje optimalizovat náklady na vyráběné produkty při zachování jejich vysoké kvality v souladu s mezinárodní standardy. Na území závodu se tedy kromě montážních dílen LG Electronics nachází výrobní závody 9 partnerských společností, které vyrábějí různé díly pro hlavní montážní výrobu: od high-tech desek plošných spojů pro televizory až po odlévání pouzdra na zařízení, výroba obalů na něj atd.

Závod LG Electronics vyrábí širokou škálu pokročilých televizorů a domácích spotřebičů zaměřených na podporu racionálnějšího a ekologičtějšího životního stylu ruských spotřebitelů. Řada modelů praček LG je proto vybavena pokročilou technologií praní párou TrueSteam a také funkcí TurboWash™ založenou na technologii LG 6 Motion. LG TrueSteam™ během praní odstraňuje z oblečení odolné nečistoty, chemikálie, pachy a vrásky. Díky tomu jsou i jemné tkaniny měkké a čisté a zachovává strukturu materiálů. Díky technologii TurboWash™ dosahují pračky LG vynikajících výsledků praní za pouhých 59 minut a také vysoké spotřeby energie – A+. NFC pomáhá spotřebitelům přesně diagnostikovat a opravit drobné problémy s pračkou prostřednictvím chytrého telefonu (Smart Diagnosis™) nebo stáhnout nové prací cykly.

Moderní řada stylových, továrně vyráběných chladniček LG obsahuje spolehlivou technologii lineárního invertorového kompresoru LG (10letá záruka výrobce). Umožňuje chladničce dokonale udržovat čerstvost potravin s nízkou hlučností a výraznou úsporou energie (energetická třída A++). Chladničky se navíc pohodlně a příjemně používají díky systému LG Total No Frost – bez nutnosti odmrazování mrazicího oddílu a bez kondenzace v chladicím oddílu. Funkce víceproudého chlazení Multi Air Flow rovnoměrně distribuuje ochlazený vzduch po celém vnitřku chladničky. Různé produkty vyžadují různé podmínky skladování. Modely proto také poskytují speciální zóny, které zohledňují tyto rozdíly a prodlužují čerstvost produktů, zachovávají jejich chutný vzhled a zachovávají maximum živin.

O rostliněLGElektronika
Závod funguje od září 2006 a nachází se v okrese Ruza v Moskevské oblasti. Zaujímá plochu 50 Závod je v provozu od 20. září 06 a nachází se v okrese Ruza v Moskevské oblasti. Rozkládá se na ploše 50 hektarů a je považována za jednu z největších evropských továren na výrobu domácích spotřebičů a elektroniky. Dnes ruská společnost LG Electronics vyrábí 185 modelů televizorů, 88 modelů ledniček a více než 100 modelů praček. Závod zaměstnává asi 1350 kvalifikovaných specialistů a pracovníků na plný úvazek, kterým jsou poskytovány pohodlné pracovní podmínky, strava zdarma, podniková doprava, různé druhy pojištění, kompenzace a sociální záruky.

Společnost LG Electronics nedávno nabídla běloruským novinářům a bloggerům jednu poněkud neobvyklou tiskovou cestu, a to návštěvu výrobního závodu společnosti v Rusku poblíž moskevské vesnice Dorokhovo, která je 86 kilometrů od minské dálnice. Důvod byl docela dobrý: rostlina nedávno dosáhla věku šesti let. Vzhledem k tomu, že LG má pověst otevřeného a poctivého jednání s tiskem, turné slibovalo, že bude zajímavé.

Přijeli jsme ještě za tmy a mohli jsme sledovat, jak továrna ožívá: nejprve přijeli starší zaměstnanci vlastními auty a pak se objevily četné autobusy, které přivážely dělníky z okolních měst. Firma mimochodem kromě dopravy zdarma zajišťuje pro své zaměstnance obědy, dobrý sociální balíček, kurzy angličtiny a pokročilá školení.

Vchod do jedné z budov obrovského komplexu, rozkládajícího se na 50 hektarech, zdobí slogan, pod kterým, zdá se, prochází veškerý život v závodě. Obecně platí, že na různých stáncích, bannerech, informačních cedulích a dalších zdrojích textových informací se ruština a angličtina úzce prolínají: je vidět mezinárodní charakter společnosti. Racionální jihokorejský přístup k podnikání je však stále v popředí.

Nejprve byli pozváni „hosté z Běloruska“, aby si prohlédli výstavu moderních produktů společnosti ve speciálním showroomu. Ředitel personálního odboru Alexander Karpov hovořil s novináři, promotéry a školiteli, kteří se přišli seznámit s produkcí společnosti.

Závod vyrábí pouze malou část obrovského sortimentu LG, ale i celý příběh o televizorech, pračkách a ledničkách, které sjíždějí z montážní linky, trval několik hodin. Celkem společnost vyrábí asi 80 modelů televizorů, 30 modelů monitorů, stejný počet praček a 60 modelů ledniček. Samozřejmě nebylo možné diskutovat o každém modelu, ale zástupci společnosti hovořili o technologiích a podrobně odpovídali na dotazy.

Sortiment chladniček společnosti je velmi široký a cílí především na masového spotřebitele. Zároveň však i v cenově dostupných modelech existují pokročilé technologie. Například lineární kompresor LG patří k nejtišším a nejspolehlivějším na trhu, ve svých produktech jej používají i jiné značky a samotná firma na něj poskytuje záruku 10 let.

Pračky jsou již více než 10 let vybaveny přímým pohonem a nově i invertory a také novým systémem „6 pečujících pohybů“, který obsahuje speciální cyklogram a mechaniku pohybu bubnu.

Nám se ale nejvíce líbil firemní top model, 11kilogramové „monstrum“ F1443KDS, které však inženýři LG mohli nechat ve standardních rozměrech s hloubkou 60 cm díky upravenému bubnovému odpružení a systému tlumení nárazů. Bez přímého pohonu by to také nebylo možné.

Hitem programu jsou samozřejmě nové 3D televizory LG s pasivními brýlemi, o kterých jsme nedávno psali. Vizuální ukázka rozdílu mezi technologií klasických aktivních závěrkových brýlí a pasivním Cinema 3D byla zajímavá především tím, že oba televizory byly umístěny vedle sebe. Domníváme se však, že Cinema 3D si ještě nevysloužilo jasné vítězství – bez blikání a velmi širokými pozorovacími úhly je rozlišení pasivního 3D nižší než aktivní. LG ale ve velmi blízké budoucnosti tuto situaci napraví vydáním televizorů s rozlišením 1920x2160, což zcela odstraní propad řádkového rozlišení a konkurentům ponechá jen velmi malé šance.

Ignorovány nebyly ani monitory. Společnost vyrábí několik modelů na pokročilé matici IPS s výrazně lepší reprodukcí barev a pozorovacími úhly.

Celkem se závod skládá ze čtyř budov. Měli jsme štěstí vidět dva z nich – výrobu televizorů a monitorů, která zabírá budovu A, a budovu B, kde se montují pračky a ledničky. Další dvě budovy jsou obsazeny OEM výrobou.

V oblasti televizní a monitorovací techniky provoz provádí montáž šroubováků a testování výrobků. Upřímně řečeno, před návštěvou závodu se vašemu skromnému služebníkovi zdálo, že taková výroba bude docela kompaktní a testovací fáze se zkrátí na dva nebo tři lidi, kteří kontrolují, zda se televizor zapne nebo ne. Ach, jak daleko od reality je taková představa...

Obrovská montážní linka, desítky po sobě jdoucích etap, stovky vytížených lidí, „dálnice“ pro pohyb dopravních prostředků a na každém pracovišti jsou displeje, informační listy a komplexní diagnostická zařízení.

Samozřejmě existují jednodušší kroky – zabalení pár hardwaru nebo vložení konektoru do zásuvky. V mnoha fázích je však již vyžadována poměrně vysoká kvalifikace, například kontrola elektronických součástek osciloskopem nebo sledování obrazu pomocí zkušebního stolu. Všichni pracovníci mimochodem používají ESD ochranný systém proti statické elektřině, který zaručuje bezpečnost různých manipulací pro zařízení. Oni sami jsou samozřejmě také chráněni, ale četnými bezpečnostními opatřeními. Každý pracoviště vybavena podrobným ilustrovaným návodem, který musel být otištěn na podvědomé úrovni.

Kontrola kvality zabírá, zdá se, většinu linky. Na televizoru sjíždějícím z montážní linky se kontroluje vše, co lze zkontrolovat – různé aspekty obrazu, činnost každého z portů, zvuk (školený specialista poslouchá speciální swipe signál, který kontroluje reprodukci frekvenčního spektra ). Nakonec několik lidí zkontroluje, zda na pouzdru nejsou drobné škrábance. Případná závada je odstraněna, o čemž svědčí další slogan na stěně dílny.

Nakonec je televizor po finální kontrole zabalen a zkompletován. I tento postup probíhá pod plnou kontrolou počítače, čárové kódy umožňují sledovat, čím je televizor již vybaven a co zbývá „nahlásit“.

Po sestavení a projetí strojem na „zapečetění“ televizor skončí v tajném skladu hotových výrobků, který je pro novináře uzavřen. Ale ani tyto kontroly a kontrola kvality nekončí – 3 % hotové šarže se náhodně odeberou, vytisknou a znovu zkontrolují. Každá zjištěná závada se stává základem pro kompletní překontrolování celé šarže.

Neméně složitý systém výroby a řízení je implementován ve druhé dílně, kde se vyrábějí velkorozměrové domácí spotřebiče - televizory a chladničky. Tady se mimochodem nebavíme jen o montáži, ale také o plnohodnotné výrobě – některé díly karoserie jsou vyráběny přímo v továrně na speciálních lisech: tyto mnohatunové jednotky znatelně vynikají na pozadí montážních linek.

Stejně jako u televizorů jsou na různých stupních výrobní linky různé operace, od jednoduché montáže šroubovákem po pájení, kontrolu úniku chladiva přesnými analyzátory plynů a samozřejmě neustálou kontrolu kvality. Zdá se, že lidé, kteří nosí pestrobarevné vesty s nápisem „LQC“ na zádech, jsou všudypřítomní.

Jejich úkolem je zkontrolovat každou funkci pračky nebo lednice. Ano, ano, v továrně se dokonce provádí malé zkušební „mytí“, když se do stroje dostane voda a je pečlivě zkontrolováno, zda těsní. Pokud tedy na čerstvě zakoupeném stroji LG najdete mokré gumové těsnění, nedivte se - tento stroj, stejně jako každý jiný v obchodě, prošel nejpřísnější kontrolou kvality.

Konečně je balení těsné a bezpečné a vozy jsou odeslány do skladu, kde čeká další, tentokrát namátková kontrola.

U „chladniček“ je soubor operací ještě složitější. Je nutné nejen sestavit skříň, nainstalovat kompresor, správně zavěsit dvířka a spustit chladicí okruh, ale také provést „vypěnění“ – správnou tepelnou izolaci. Korpus a dveře jsou „vypěněny“ samostatně.

A takto vypadají „koláče“ tepelného izolátoru, které umožňují uchování chladniček:

Bez lineární kontroly kvality – nikde.

Kompresory jsou vyráběny pouze v Jižní Koreji a dováženy.

V každé fázi kontroly jsou zjištěné závady zdokumentovány na speciálním listu a na konci dne je chladnička, která obdržela „připomínky“ od specialistů na kontrolu linky, odeslána k revizi. Vadné díly jsou vyměněny a on znovu prochází všemi fázemi kontroly.

Mimochodem, chladnička má také čas „zmrazit“ - funguje téměř 10 minut a jednou z fází posouzení její vhodnosti je kontrola mrazák pro studený vzduch.

Balení lednice je náročnější než balení pračky, ale s pomocí větších strojů zabere i tato práce vteřiny. Mimochodem, na stejné lince se vyrábí několik modelů, takže zařízení má velkou flexibilitu a zaměstnanci nemají čas na odpočinek.

Konečně celodenní výlet končí. Loučíme se s našimi pohostinnými hostiteli a sledujeme, jak začínají přijíždět autobusy, které odvážejí zaměstnance domů. Čeká nás cesta dlouhá téměř 700 kilometrů a zážitky, které budou trvat mnohem déle.