Compacto, eficiente y hermoso: no solo le permitirá cocinar comida deliciosa, sino que también se verá elegante en cualquier área suburbana. En este artículo hablaremos sobre cómo diseñar un horno pompeyano con sus propias manos y qué matices técnicos deben tenerse en cuenta.

El horno pompeyano estándar se caracteriza por ciertas proporciones que deben observarse independientemente de la forma y el tamaño de la estructura. Entonces, la altura de la entrada es aproximadamente igual al 50% de la altura total de la cúpula. Esto le permite optimizar el flujo de trabajo tanto como sea posible, crear una tracción normal y reducir las pérdidas de calor.

Debido a la estructura interna especial del horno, se calienta rápidamente y retiene el calor durante mucho tiempo. Los historiadores afirman que el horno pompeyano apareció en la Península Ibérica y originalmente se usaba específicamente para hacer un pastel de queso abierto, donde no se necesitaba la estructura para calentar la habitación.

Más tarde se extendió por todo el mundo. También se le llama horno napolitano, italiano, tandoor.

El horno pompeyano no solo será un diseño ideal para hacer pizza, pasteles y pan, sino que también decorará cualquier área suburbana. En combinación con un mirador o una barbacoa, se convierte en una verdadera decoración paisajística, convirtiéndose en el lugar de vacaciones favorito de toda la familia.

Básicamente, una estufa de este tipo se instala en áreas suburbanas en la calle, en una zona de barbacoa, en un jardín al aire libre, pero si se desea y se realizan algunas mejoras técnicas, también se puede construir una estufa pompeyana en la casa. Para hacer esto, por supuesto, será necesario proporcionar no solo una base sólida y confiable, sino también una chimenea.

En este artículo, veremos la opción clásica para construir una estufa italiana para exteriores. Antes de continuar con las instrucciones paso a paso, me gustaría advertirle que la colocación del horno Pompeya es una tarea muy difícil y costosa.

Pero si hace todo bien, ese horno lo deleitará durante décadas, le dará un aspecto auténtico a la cabaña y ayudará a cocinar deliciosos pasteles caseros. Gracias a nuestras instrucciones claras y sencillas, incluso un principiante puede dominar la colocación del horno pompeyano con sus propias manos.

El dispositivo del horno pompeyano es algo similar al diseño del antiguo horno eslavo.

Pero, a diferencia de la estufa rusa tradicional, se calienta mucho más rápido. Puede cocinar pasteles literalmente 30 minutos después de calentar, mientras que el horno ruso tardará al menos 3-4 horas antes de alcanzar la temperatura óptima para cocinar.

Tal tasa de calentamiento en el horno pompeyano se logra debido a la menor masa térmica. La capa de ladrillo que se calienta es de solo 12 cm, ya 45 minutos después del encendido, la temperatura en este horno alcanza los 260 grados y una hora después, 370 grados.

¿Cómo es la distribución de temperatura en el horno Pompeya?

La peculiaridad y principal ventaja del horno Pompeii es que en él se puede cocinar casi cualquier plato en poco tiempo. Debido a la alta temperatura que se alcanza dentro de la bóveda, la pizza y el pan se hornean perfectamente en ella. El humo le da un picante especial a la repostería.

El principio de funcionamiento del horno Pompeya.

La eficiencia del horno de pizza italiano se debe a las características técnicas del diseño.

Durante la combustión del combustible sólido, en el interior del domo aparecen dos corrientes de gases calientes:

1. Flujo de convección que proviene del propio hogar.
2. El flujo reflejado proviene de las paredes de la cúpula.

También cabe destacar que la temperatura en el horno Pompeii se autorregula.

Cuanta más leña se quema en el horno, más gases se liberan. Corriendo hacia arriba con un poderoso chorro, bloquean el flujo de oxígeno en la sección transversal de la boca de la tubería. En consecuencia, la intensidad de la combustión también disminuye y, por lo tanto, la temperatura también disminuye.

Cuando la temperatura ha bajado, el flujo de gases calientes también se debilita, abriendo nuevamente el acceso al oxígeno.

Este proceso cíclico ayuda a regular la temperatura óptima en el horno, lo cual es necesario para la preparación de pan, pasteles, pizza y cualquier otro alimento.

Como se puede ver en la figura, es la cúpula el elemento principal del horno, que acumula energía térmica del fuego.

Después de analizar el principio de funcionamiento y el diseño del horno, podemos resumir y resaltar los principales pros y contras del horno de Pompeya.

Beneficios incluidos:

• Calentamiento rápido. Ya 30 minutos después del encendido, los alimentos crudos para cocinar se pueden cargar en un horno de este tipo. Mientras que el tiempo de calentamiento de una estufa rusa clásica es de al menos 2 horas.
• Buena disipación de calor. Incluso después de quemar leña, el calor en el horno pompeyano continúa manteniéndose durante varias horas, lo que le permite "guisar" los alimentos.
• Las dimensiones compactas de la unidad le permiten instalar la estufa de forma orgánica en casi cualquier área suburbana.

Las desventajas del horno Pompeya incluyen:

• La complejidad del diseño. A diferencia de la colocación tradicional de un horno de ladrillos para una residencia de verano, aquí se requiere habilidad para colocar correctamente la cúpula, que es un atributo esencial de la unidad.
• Alto costo de los materiales.
• La necesidad de organizar una base sólida, ya que el horno no es liviano.

El aspecto financiero y económico de construir un horno pompeyano con tus propias manos.

¿Cuál es la razón del alto precio de tal horno?

1. La estufa pompeyana está construida con ladrillos de arcilla refractaria, que cuestan un orden de magnitud más de lo habitual.
2. El diseño del horno tiene un peso bastante grande y, para facilitar su uso, debe elevarse a una altura de 80-100 cm.Para hacer esto, deberá colocar un soporte de ladrillo sobre el cual se erigirá el horno. , lo que significa que necesitas pensar en una buena base.

Para reducir ligeramente el costo de construcción de un horno, todos los materiales que se encuentran en la finca son adecuados para el stand: bloques, techos, ladrillos viejos, etc.

Otra desventaja es el largo proceso de colocación del horno pompeyano. Un diseño bastante complejo, que implica la presencia de una base, un pedestal, el propio horno, una gran encimera, indica que todo el proceso llevará al menos un mes.

Además, necesitará importantes pausas tecnológicas para endurecer el hormigón para la cimentación, etc.

Si viene a la casa de campo solo el fin de semana, todo el proceso de albañilería se puede dividir racionalmente en varias etapas, calculando que la pausa tecnológica para "apoderarse" de los materiales solo recae en su ausencia.

Tradicionalmente, el horno pompeyano tiene el siguiente esquema:

• Fundacion solida;
• pedestal debajo del horno;
• hornear.

El horno en sí, a su vez, consta de cuatro partes:

• base (fondo del horno);
• cúpula (bóveda);
• arco de entrada;
• Chimenea.

La base (pedestal) está hecha de pequeños bloques de hormigón de 20*20*40 cm cada uno.

El tablero de la mesa es una losa monolítica de hormigón armado con un espesor de 10 cm.

A diferencia del tradicional horno de piedra, aquí la chimenea está al frente. Esta es una de las principales diferencias de diseño. El fuego sube a lo largo de la cúpula, calentando la bóveda. Gracias a esto, el calentamiento se realiza simultáneamente desde arriba y desde abajo, lo que contribuye a la rápida preparación de los alimentos.

La estufa pompeyana ha sufrido muchos cambios a lo largo de los años de su existencia, y hoy en día puedes encontrar varias de sus variedades.

Hay estufas toscanas y napolitanas. La estufa toscana tiene una bóveda más alta y es más versátil. En él puedes hornear no solo pasteles, sino también cocinar guisos, carnes, sopas.

El horno napolitano se utiliza tradicionalmente para hornear pizza y tiene una pequeña bóveda que equivale aproximadamente al 80% de la altura total de la cúpula.

En cuanto a la forma y tamaño del horno, el diseño más óptimo es el que tiene un diámetro interior de 80-110 cm, no se recomienda hacer el horno más pequeño que este.

La bóveda esférica de la estufa sirve para el máximo calentamiento y almacenamiento de calor, y la entrada arqueada se usa para colocar leña y la comida misma.

El tamaño de la estufa puede variar, pero en cualquier caso se debe respetar una estricta proporción: la altura del arco debe ser aproximadamente igual al 60% de la altura total de la cúpula.

El ancho de la entrada para colocar leña debe ser igual a la altura total de la cúpula.

La bóveda en sí tiene varias capas:

• la superficie interior está hecha de ladrillos de arcilla refractaria;
• revestimiento de arcilla;
• 1ª capa de lana basáltica (termoaislante);
• 2ª capa de perlita;
• Capa de revestimiento de mortero de cemento.

En este caso, el grosor de cada capa debe tener aproximadamente el mismo tamaño de 5-10 cm.Cuanto más se coloque la capa de aislamiento térmico, más tiempo se enfriará el horno.

La capa de revestimiento puede estar hecha de cualquier material resistente a la humedad y repelente al agua, ya que su objetivo principal es la protección contra las precipitaciones atmosféricas. Si el horno se lleva a cabo en la casa, se puede omitir esta protección.

Además, la capa de revestimiento también cumple una función decorativa, por lo que puedes hacerla a tu gusto: yeso decorativo, pintura, mosaico, etc.

Reglas básicas para la disposición del horno de Pompeya.

Siguiendo las instrucciones paso a paso y el diseño del horno Pompeii, incluso un principiante puede manejar el trabajo. Pero para evitar errores, es necesario cumplir con las siguientes reglas básicas al realizar el trabajo:

¿Cómo doblar la estufa pompeyana con tus propias manos?

El trabajo en la disposición del horno pompeyano se llevará a cabo en varias etapas:

Paso 1. Diseño esquemático.

Antes de comenzar los trabajos de construcción, asegúrese de hacer un dibujo del horno. Considere no solo su tamaño, ubicación, sino también observe las proporciones de la bóveda y la cúpula.

Decida usted mismo qué opción le conviene más: toscana o napolitana, y calcule correctamente la altura de la cúpula y el ancho de la entrada.

Paso 2. Preparación de materiales.

Antes de comenzar el trabajo de construcción, debe abastecerse de todo lo que necesita.

Necesitaremos las siguientes herramientas:

• nivel de construcción;
• ruleta de construcción;
• maestro bien;
• martillo para poner ladrillos (kiyalo);
• Búlgaro;
• martillo para la construcción de encofrados;
• recipiente para mezclar la solución;
• palas de pala y bayoneta;
• pendiente de construcción.
• goniómetro;
• espátula;
• perforar con una boquilla para mezclar;
• cincel.

De los materiales antes de comenzar a trabajar se deben comprar:

Paso 3. Disposición de la base.

Los cimientos son la base de cualquier construcción, y la resistencia de toda la estructura depende de cuán firme y minuciosamente se ejecute. Dadas las dimensiones bastante grandes y la masividad del horno pompeyano, tendrá que trabajar duro en los cimientos.

Es mejor empezar a trabajar en verano o principios de primavera, ya que tardará al menos 3-4 semanas en secar y fraguar el mortero de cemento. Si el trabajo no se completa antes del comienzo de las lluvias estacionales, es necesario cubrir el horno con una capa gruesa de polietileno y vendarlo bien.

Después del clima frío, en la primavera, debe examinar cuidadosamente la estructura para identificar las debilidades. Si es necesario, volver a engrasar bien y terminar el trabajo.

El nivel de las aguas subterráneas también es importante. Esto debe pensarse de antemano, incluso antes de colocar el horno.

Si la cabaña de verano está ubicada en un área donde hay un alto nivel de agua subterránea, entonces es necesario realizar un sistema de drenaje alrededor del horno en la etapa de construcción de los cimientos.

Además, será necesario usar mezclas hidrofóbicas para arreglar la base.

Si el suelo, por el contrario, es muy seco y denso, entonces se puede usar un pequeño pozo para los cimientos, que debe llenarse con piedra triturada, ladrillo y verter hormigón.

Ofrecemos un esquema estándar para sentar las bases del horno pompeyano.

Paso 4. Construcción de la base a partir de bloques de hormigón.

Una vez completada la cimentación, procedemos a la colocación de la base del horno, sobre la cual se ubicarán la encimera y la cúpula.

La altura del soporte (pedestal) es de 80 cm. Si la base está por encima del suelo, la altura de la base se puede reducir ligeramente. En general, la altura del pedestal debe seleccionarse teniendo en cuenta la conveniencia de operación posterior para el cocinero, por lo que puede variar este parámetro.

La forma del pedestal se asemejará visualmente a la letra "H", donde los lados son de 120 cm. Teniendo en cuenta que cada bloque de hormigón tiene una longitud de 40 cm, necesitamos tres bloques de cemento en cada lado.

En algunos esquemas de mampostería del horno Pompeii, se recomienda hacer la forma de la letra "P", pero nuestra opción tiene sus ventajas. Dado el elevado peso de la cúpula y el tablero, el muro transversal asumirá el peso adicional de la estructura, garantizando su solidez y fiabilidad.

• Apilaremos los bloques uno encima del otro utilizando el método "seco", que consiste en unir el material con la ayuda de un alambre de refuerzo, que se inserta en el orificio de los bloques.

Esto dará una garantía adicional de que al verter hormigón, los bloques no se moverán.

Paso 5. Mesa.

Una característica especial del horno pompeyano es la encimera. Debe ser fuerte y confiable, por lo que su construcción debe abordarse con toda responsabilidad.

Cualquier error y desnivel, agrietamiento o secado deficiente puede hacer que la unidad no funcione como debería.

Paso 6. Construimos el horno.

Video. Albañilería de la cúpula del horno pompeyano.

Ejecute esta fila "en seco" de inmediato para determinar claramente qué parte de los ladrillos deberá cortarse. Numere estos ladrillos con tiza o un marcador de construcción para que no cometa un error más tarde cuando comience a colocarlos en el mortero.

Para facilitarle la navegación en tamaño, recordemos los siguientes parámetros del horno Pompeya:

• La altura de la cúpula del horno es igual al radio de todo el círculo.
• La altura del arco será el 60% de la altura total de la cúpula.
• El ancho del arco es igual a la altura total de la cúpula.

Si está diseñando un horno de gran diámetro, entonces, para ahorrar calor, puede hacer un diámetro de entrada ligeramente más pequeño. Pero no lo hagas demasiado pequeño. En primer lugar, a través de esta entrada será necesario no solo colocar leña y comida, sino también palear las cenizas con una pala.

• Comenzamos a formar una cúpula en un círculo. El grosor de la cúpula en toda la altura será de 12 cm Al mismo tiempo, coloque las filas desde el comienzo de la entrada, llevándolas al centro de la parte posterior del horno.

Para los principiantes que diseñarán un horno pompeyano por primera vez, recomendamos usar un marco de madera, que ayudará a formar la mampostería de la forma correcta en forma de cúpula.

Hay varias variantes del modelo de cúpula. Se pueden ensamblar a partir de madera contrachapada, a partir de tablas de madera. Después de colocar el marco sobre ellos, será necesario quitarlos.

Este es un proceso bastante complicado desde el punto de vista puramente técnico, ya que debe lamer el interior de la bóveda para desmontar el marco de madera contrachapada. Antes de quitarlo, asegúrese de que todos los ladrillos estén "agarrados" y firmemente fijados entre sí.

¡Atención! Para colocar un ladrillo, tendrás que "cortarlo" y dividirlo. Preste atención a cómo hacerlo correctamente para no estropear el material.

Otra idea de cúpula interesante es crear una base con bisagras que determinará la pendiente de la cúpula.

La cúpula del horno pompeyano es una especie de pastel de varias capas:

1. La parte interior está formada por ladrillos refractarios, que asumirán la máxima temperatura de combustión.
2. Luego viene una capa de revestimiento refractario de arcilla.
3. Capa de aislamiento térmico de lana mineral.
4. La capa exterior está hecha de yeso de cemento y arena.

¡Atención! Para la disposición de la cúpula, necesitará muchas mitades de ladrillos de arcilla refractaria. Es mejor usar una amoladora para cortar, habiendo marcado previamente una ranura en el centro del ladrillo.

Con cada fila, la distancia entre los ladrillos aumentará para mantener la forma esférica de la cúpula. Para controlar uniformemente la fila, será necesario colocar cuñas entre los ladrillos.

• Después de colocar la cúpula del horno, es necesario hacer un arco abovedado externo, que formará la parte de entrada del horno.

Para hacer esto, también hacemos un espacio en blanco de madera contrachapada de un diámetro mayor que el arco interior y colocamos ladrillos sobre él. En la parte superior de este arco debe haber un agujero para la chimenea.

Paso 7. Construcción de una chimenea.

En el horno de Pompeya, la chimenea se puede colocar con ladrillos ordinarios, ya que la temperatura de los gases de escape aquí no será demasiado alta.

Para reducir el tiempo de construcción, la chimenea se puede hacer con tubos prefabricados de metal o cerámica.

La elección de la forma y el material con el que se fabricará la chimenea queda en manos del propietario.

En cuanto a la altura de la chimenea, todo aquí también depende del diseño y la ubicación. Si el horno está construido debajo de un dosel, entonces es mejor hacer que la tubería sea más alta para que no se genere humo debajo del dosel.

Si el horno se construye completamente en un área abierta, entonces se puede reducir la altura del horno.

El toque final de la mampostería de la cúpula y la chimenea será el sellado de todas las costuras.

Paso 8. Aislamiento del horno.

Este paso es también la etapa más importante del trabajo, que distingue el diseño del horno pompeyano. Teniendo en cuenta la parte abierta del horno y la ubicación del horno en la calle, solo un buen aislamiento térmico puede garantizar un calentamiento uniforme de los alimentos y un calentamiento máximo de la unidad.

La capa termoaislante puede estar hecha de lana mineral o a base de placas de silicato de calcio.

Se coloca un material aislante térmico a lo largo del contorno de la cúpula y, al mismo tiempo, es necesario colocar el material "seco" de inmediato para que se ajuste a la forma con la mayor precisión posible.

Corte la pieza de material requerida y use masilla retardante de llama (o pegamento retardante de llama) para adherirla al domo.

Paso 9. Revestimiento del horno.

Después de colocar la cúpula, desmontar el marco de madera contrachapada y colocar la capa de aislamiento térmico, es necesario revestir el horno.

Se puede elegir yeso, arcilla, mosaico como acabado. Todo depende: de su imaginación, del estilo general del diseño del paisaje y de los aspectos técnicos de la disposición de la estufa.

Si no está destinado a instalar un horno debajo de un dosel, es mejor terminarlo en 2 capas:

1 capa es yeso resistente al calor, que protegerá la capa superior de grietas durante la operación. Coloque esta capa a 12 mm. Espere el "fraguado" completo y el secado de la capa.

La segunda capa es yeso resistente a la humedad.
Lo extendimos en 4 mm. Además, puede ser decorativo, tener cualquier color.

La pausa tecnológica entre el final de los trabajos de construcción del horno y el primer encendido debe ser de al menos 2 semanas. Si se produce precipitación durante este período, es necesario cubrir el horno con polietileno.

Paso 10. Probando el horno y el primer encendido.

Una vez que el horno está listo y bien seco, es hora de encenderlo por primera vez.

No olvides quitar la cúpula de madera contrachapada que te ayudó a formar la bóveda.

Desmontar el marco de madera contrachapada es un asunto complicado

No se apresure a hacer esto inmediatamente después de la colocación. La argamasa sobre la que pusiste el ladrillo aún no se ha endurecido y la estufa puede romperse al primer encendido.

El encendido de prueba debe realizarse en 5-6 etapas, solo después de eso se puede considerar listo para el uso diario.

1 leña. Tome 1,5 kg de papel (no brillante) o 2 kg de paja. Encienda y espere a que se complete la combustión.

2 leña incluye 2,5 kg de paja y 0,5 kg de broza.

El encendido 3 consiste en quemar astillas de madera de 4 kg. Puede usar gránulos, pero esto solo se aplica al uso de prueba. En el futuro, la estufa solo podrá funcionar con leña.

4 encendidos: ya puedes conectar pequeños troncos que darán una llama intensa.

5, 6 calentamiento: el horno funciona en su estado normal. Ya se pueden usar troncos grandes como combustible. La materia prima ideal para la estufa pompeyana es la madera de olivo o cerezo.

Después de que el horno esté seco y probado, puede comenzar a usarlo. Para cocinar pizza en él, no necesita usar ningún sustrato especial. La torta se coloca directamente en el fondo, lo que le da al alimento su característico sabor ahumado. Si desea cocinar carne a la parrilla en un horno de este tipo, debe retirar las brasas a un lado y colocar una rejilla de metal en la base.

Si alguna vez vas a la patria de la pizza, debes saber que te servirán un plato verdaderamente italiano en las pizzerías con un letrero "forno a legna". Esto significa que la pizza se cocina en un horno de leña, sobre troncos en llamas, a una temperatura de al menos 400 grados. Seguramente, no muchos han probado este plato, horneado de acuerdo con las antiguas tradiciones de los italianos. Y, sin embargo, ¡puedes hacerlo incluso en tu casa de campo! Andrey Pavlovets cuenta cómo construir un horno de leña de bajo presupuesto.

El miembro del foro comenzó la construcción desde los cimientos y la base de la estufa, sobre la cual se suponía que estaba parado el horno.

Luego derribó el encofrado con restos de tableros de fibra, soldó el refuerzo y fundió la losa. Esperé a que el concreto se endureciera y lo trasladé a un lugar permanente.

Corté los ojos de transporte ya innecesarios con un molinillo y comencé a revestirlos con ladrillos de arcilla refractaria debajo de la estufa.

Había dos opciones para construir el horno en sí: a partir de ladrillos de arcilla refractaria y adobe. El primero parecía más costoso y lento, pero la estructura se secaría más rápido. En consecuencia, podría haberse utilizado antes. Por otro lado, tres sacos de 50 kilogramos de arcilla cámbrica cuestan 360 rublos, por los que solo se pueden comprar nueve ladrillos de arcilla refractaria. El dilema se resolvió por el caso: al colocar el ladrillo para el hogar, se rompió el "molinillo". Esto determinó la forma de construcción.

Para que la pizza no se adhiriera a la rugosidad del hogar, los miembros del foro la lijaron, luego de lo cual comenzó a esculpir un hemisferio con arena húmeda. Para mayor precisión, utilicé un patrón giratorio hecho con trozos de madera contrachapada y una bisagra de ventana con un pasador. Con este dispositivo, Andrei eliminó el exceso.

Cuando el pastel de Pascua estuvo listo, el miembro del foro comenzó a pegar la arena con periódicos. La arcilla, previamente remojada y mezclada con una batidora, se coloca encima del papel maché. Andrei reemplazó la paja con césped seco. Así nació el "behemoth", como la casa apodó cariñosamente al edificio. Pero iba a secarse durante mucho tiempo. El propietario decidió acelerar el proceso comenzando a sacar arena de debajo de la arcilla. Este fue su error: sin un soporte de arena, el "behemoth" húmedo comenzó a hundirse. Pero el secado fue más rápido. Un ventilador eléctrico colocado en el "vientre" durante varios días aceleró aún más el proceso.

Andrey encendió la estufa un par de veces con periódicos, luego de lo cual la lanzó a un incendio del régimen. Pronto, tres samosas rojizas con carne picada de cordero despedían un aroma sin precedentes. Al día siguiente era la hora de la pizza. ¡Ella cocinó durante unos cinco minutos!

Después de las pruebas exitosas, el miembro del foro envolvió el edificio con el aislamiento sobrante de la estufa de casete. Un poco más tarde, Andrey completó la estufa: soldó un marco de alambrón, en el lateral, un trozo de tubería de 25x60 mm (más tarde será posible fijarle una mesa extraíble). Luego arreglé la cuadrícula y dibujé la solución. Después de que la primera capa se hubo secado, se hizo más fácil trabajar con la solución.

Cuando se necesitó una mesa cerca de la estufa, Andrey la hizo vertiendo una losa de concreto:

Costos del horno: solo dos bolsas de arcilla por 120 rublos y dos bolsas de cemento para la losa y los cimientos. Andrei planeó usar el resto del cemento para el revestimiento exterior del horno. Se utilizan todos los demás materiales, en particular, la "mesa" para la estufa fue colocada por el miembro del foro con ladrillos viejos que quedaron de las reformas de las estufas en la casa y la casa de baños.

La base para el horno se puede hacer de cualquier cosa. Andrey ofrece tales opciones "gratuitas": excavar tocones de madera, desechos de construcción de cemento en un barril viejo, en general, use lo innecesario que se encuentra en su sitio.

En invierno, la estufa se calentaba un poco más y se enfriaba más rápido. Andrey llegó a la conclusión de que el diseño necesita algunos cambios:

• la bóveda, que se hundió durante el secado, debe hacerse más alta;
• sería bueno hacer una tubería no de acero inoxidable, sino de arcilla con aislamiento y una carcasa, y cubrir el orificio con papel de aluminio y lana mineral, cubrirlo con algo como un cuenco durante la lluvia;
• la losa tuvo que ser vaciada en el sitio de instalación;
• la losa debajo de la estufa tuvo que ser aislada o rellenada con hormigón con arcilla expandida;
• la compuerta de la estufa debe estar hecha con aislamiento.

Las capacidades del horno de pizza resultaron ser mucho más amplias que hornear solo "panqueques con relleno". Para ver esto, basta con mirar las fotos "deliciosas" de las hazañas culinarias de los miembros del foro. "Begemotik" hizo frente con éxito a muchas tareas: samsa y manzanas al horno, salchichas fritas, sopa de repollo estofado en una cacerola de cinco litros, cordero asado, pastel de carne cocinado con cebolla y champiñones. ¿No crees? , ¡simplemente no olvides refrescarte con anticipación!

Según los materiales del foro "Casa y cabaña".

HORNOS DE LEÑA PARA PIZZA

Hornos de leña para pizza AS TERM LTD

Serie de hornos CC

Las estufas de leña tipo domo de la serie DC de AS TERM LTD están fabricadas con material reflectante vibrocompactado con un alto contenido de AI2O3, lo que garantiza una alta resistencia al desgaste y durabilidad del equipo. La forma de cúpula de la cámara asegura una cocción con bajo consumo de leña. El diseño utiliza materiales aislantes con un bajo coeficiente de conductividad eléctrica, lo que permite el máximo ahorro. Todos los elementos del horno están ubicados de tal manera que garanticen su mayor movilidad.

Serie de hornos DK

Variantes de decoración de mosaicos de hornos abovedados.

Horno rotatorio serie DR

Los hornos tipo domo de la serie DR/MIXR de AS TERM LTD con una base de cámara giratoria también están diseñados para cocinar pizza. Girando la base se consigue una cocción uniforme, un alto rendimiento y las mejores condiciones de trabajo. La velocidad de rotación se puede aumentar y disminuir gradualmente.

Hornos de leña para pizza CEKY

Serie de hornos redondos

El panel frontal del horno se puede decorar con las soluciones estándar que ofrece la fábrica Ceky. Para crear un diseño moderno innovador, puede utilizar uno de los materiales de decoración de la gama Gioiello.

Los hornos para pizza están hechos a mano por artesanos y funcionan con leña. Los hornos están aislados y se suministran listos para usar. La cámara de cocción interior es redonda.

• soporte de metal negro
• termómetro
• puerta metalica negra

Serie de hornos de domo

Inspirándose en las estufas napolitanas originales, los artesanos de la fábrica crearon estufas tipo cúpula. La superficie completamente redonda permite colocar la puerta en cualquier dirección deseada por el cliente. La chimenea está ubicada justo en el centro de la cúpula del horno.

Equipamiento estándar de los hornos:

• soporte de metal negro
• termómetro
• puerta metalica negra
• tubo de humos (diámetro interior del tubo 20 cm)

La cúpula del horno está completamente hecha de piedra de arcilla refractaria, la cámara de combustión con un alto contenido de aluminio está enmarcada con un revestimiento refractario resistente a altas temperaturas (hasta 1200°C). El alto contenido de aluminio permite retener el calor durante mucho tiempo: cuando la estufa se apaga por la noche, permanece caliente todo el día siguiente. El ladrillo también tiene suficiente resistencia al fuego, lo que permite duplicar la vida útil del horno.

Serie de hornos de esquina

Equipamiento estándar de los hornos:

• soporte de metal negro
• termómetro
• puerta metalica negra
• tubo de humos (diámetro interior del tubo 20 cm)

Los hornos están diseñados para pizza con un diámetro de 30 cm.

Serie de hornos cuadrados

Equipamiento estándar de los hornos:

• soporte de metal negro
• termómetro
• puerta metalica negra
• tubo de humos (diámetro interior del tubo 20 cm)

Los hornos están diseñados para pizza con un diámetro de 30 cm.

Hornos de leña para pizza MORELLO FORNI

Horno serie L/LP

Se encuentran disponibles seis tamaños diferentes de hornos de leña prefabricados, construidos en una construcción de material resistente al calor y compactado por vibraciones, un porcentaje significativo del cual es aluminio. Un efecto térmico comparable a un volante de inercia se consigue gracias a la importante masa de material refractario y al aislamiento térmico de fibras minerales y cerámicas, que contribuyen, entre otras cosas, al ahorro de leña. La estructura de acero está provista de un marco de soporte interno y un soporte para facilitar el movimiento del horno. El frente rustico está decorado con rejas de granito con cornisa plana o curva. Construido en este material resistente al calor altamente duradero hay una superficie de cocción retráctil dividida en tres secciones. Hay cuatro diámetros internos diferentes de la modificación del horno a la venta: 100 cm, 110 cm, 130 cm, 150 cm Está fabricado de acuerdo con DIN 18 880, y según IBP - BWU 10/0009 está clasificado como un dispositivo de categoría "U".

Diferencia entre serie horno L" Y " LP"en ese horno" LP están equipados con una caja de recogida de cenizas y una rejilla interna de hierro fundido en el lado del fuego, que generalmente se encuentra a la izquierda.

Todos los hornos están equipados con termómetro analógico, pie de apoyo y puerta manual. Los hornos de las series “L” y “LP” se pueden pedir con un diseño de cúpula (opción).

Horno rotativo serie MR/MRE

Las estufas de leña de la serie MRE son básicamente estufas de leña con encimera giratoria, en las que un sistema de resistencias eléctricas controladas por un dispositivo electrónico regula la temperatura de la superficie de cocción y la potencia de las resistencias, ahorrando energía eléctrica según corriente. necesidades. El sistema consta de dos grupos de elementos calefactores eléctricos, uno de los cuales está situado a la izquierda y el otro a la derecha del eje de rotación. Cada grupo de elementos calefactores puede ser encendido y ajustado por el usuario de forma independiente. El sistema controla el calor producido por las resistencias eléctricas de forma diferencial y alterna mediante un regulador de potencia. Esta es la función más importante del dispositivo de control, gracias a la cual es posible determinar con precisión el grado de tostado del producto y, al mismo tiempo, ejercer un control estricto del consumo de energía.

El sistema gestiona otras dos funciones relacionadas con el tiempo, a saber, el preencendido después de un cierto período de tiempo y el control del tiempo de horneado con un temporizador. Una señal acústica indica el final del tiempo de horneado establecido.

El horno de la serie MRE conserva las características funcionales de las estufas de leña y los parámetros especiales de uso de los hornos combinados de la serie MR.

Versión de hornos MR con opción barbacoa (parrilla de carbón) - BBQ

En la zona destinada a la quema de leña, un verdadero parrilla de carbón . El inserto de la chimenea, que quema carbón en una caja de metal, es regulable en altura con un atizador que permite al usuario ajustar el proceso de cocción empujando o acercando la parrilla. La parrilla para hornear, hecha completamente de acero inoxidable, está equipada con una parte móvil especial que le permite agregar alimentos fácilmente.

Serie de hornos PAX

La estufa de leña refractaria empotrada serie PAX es una estufa que el cliente puede recibir y montar por sí mismo sin la ayuda de especialistas. Se suministra listo para su uso e instalación en habitaciones con un ancho de paso de 80 cm.

El horno consta de tres elementos principales:

• soporte metálico;
• una base hecha de piedra refractaria sobre una estructura de soporte de metal
• cúpula monolítica de material refractario

Estos tres elementos (además de otros accesorios opcionales) se suministran listos para instalar. Una vez recibidos e instalados, mediante herramientas de elevación, pueden posicionarse e instalarse en un corto período de tiempo.

Bajo pedido, la estufa se puede revestir y completar con varias opciones. Además, la sólida estructura de metal, que está equipada con una cúpula monolítica (diámetro interno de hasta 150 cm), permite la rotación lateral para transportar incluso en aberturas estrechas de 80 cm. Varios ganchos de elevación completan el equipamiento de la jaula metálica, como asas para agarrar en movimiento.

Disponible en 7 tamaños con diámetros interiores de 80 a 150 cm en leña o gas.

Hornos de leña para pizza ALFAPIZZA

Serie de hornos de acero inoxidable

Hola modelo diseñado para uso en exteriores. Muy compacto, móvil y fácil de usar.
Obteniendo una temperatura de funcionamiento de 300°C durante 10 minutos.
Gracias a un material aislante especial, la superficie exterior de la cúpula del horno no se calienta mucho.
Las ruedas grandes le facilitan mover el horno.

Descripción:

• Temperatura de funcionamiento - 300°С
• La superficie de cocción está hecha de piedra refractaria.
• 2 ruedas incluidas de serie
• Productividad: hasta 30 pizzas por hora.
• Opciones de color de cúpula: amarillo, verde, gris.

Modelo "5 MINUTOS" diseñado para uso en exteriores. ¡Obtiene la temperatura de funcionamiento en 5 minutos!
Móvil (opcionalmente se puede pedir un soporte), pesa sólo 80 kg. Fácil de usar, ¡incluso más fácil que una barbacoa!
Gracias a un material aislante especial, la superficie exterior de la cúpula del horno no se calienta por encima de los 50°C.

Descripción:

• Temperatura de funcionamiento - 300°С
• La superficie interior de la cámara de horneado está hecha de acero inoxidable de 2,5 mm, la superficie exterior está hecha de acero inoxidable de 1,5 mm.
• La superficie de cocción está hecha de piedra refractaria (hasta 1200°C), como en los hornos de pizza profesionales.
• El horno se entrega listo para usar.
• Soporte - opcional, pedido por separado.
• Se incluyen 2 ruedas de serie con el soporte.
• Diámetro de la rueda - 100 mm, espesor - 40 mm.
• El tiro - del acero inoxidable, el diámetro de 150 mm, la longitud - 500 mm.
• Productividad - hasta 50 pizzas por hora
• Opciones de color de cúpula: naranja, rojo, cobre.

Modelo GUSTO Fábrica ALFA diseñada para uso en interiores. Esta estufa le dará a su hogar un estilo luminoso y comodidad.

Descripción:

• Temperatura de funcionamiento - 300°С
• Temperatura máxima - 400°С
• La superficie interior de la cámara de horneado está hecha de acero inoxidable de alta resistencia.
• La superficie de cocción está hecha de piedra refractaria, como en los hornos de pizza profesionales.
• La estufa se entrega lista para su uso, solo necesita ser conectada a la chimenea.
• Gracias a las ruedas, el horno se puede integrar fácilmente en el juego de cocina, al igual que los electrodomésticos ordinarios.
• El conjunto viene con una puerta de vidrio.
• Opciones de color de cúpula: blanco perla, naranja.

Modelo GUSTO Top - sobremesa, sin soporte.

Serie de hornos ForniRef

Modelo de cúpula diseñado para uso en exteriores

Descripción:

• Temperatura de funcionamiento - 300°С
• Temperatura máxima - 400°С
• Tiempo de calentamiento - 45 min.
• La cúpula del horno está hecha de acero inoxidable y material refractario especial.
• La superficie de cocción está hecha de piedra refractaria.
• El horno se entrega listo para usar.
• Soporte - incluido.

Serie de hornos MEC 80

Los hornos de la serie MEC 80 son hornos de empotrar. Deben cubrirse con material aislante en la parte superior e integrarse en la abertura de la pared. Estos hornos ya vienen montados, se transportan como una sola unidad sin embalaje, ya que su revestimiento exterior es de metal. No se pueden desmontar.

La superficie de cocción está hecha de material refractario de alta resistencia. La cúpula del horno es de material refractario vibrocompactado.

Importante: las estufas deben aislarse y colocarse en una abertura en la pared revestida con piedra.

Soporte para estufas se puede pedir adicionalmente (como opción).

Serie de hornos AMALFI

Los hornos de la serie AMALFI están completamente aislados, revestidos de acero y revestidos con una placa de cobre pulido forjado. No se requiere cobertura adicional. Los hornos ya vienen ensamblados, por lo que se transportan como una sola unidad. La superficie de cocción está hecha de material refractario de alta resistencia. La cúpula del horno es de material refractario vibrocompactado. Equipado con un estante de metal.

Ventana de arranque estándar	Ventana de arranque tradicional

El tamaño de la abertura de carga se puede cambiar a pedido.

Serie de hornos JOLLY

Modelo JOLLY GREZZO- pequeño horno empotrado para uso profesional. El horno debe cubrirse con material aislante e instalarse en la abertura de la pared. El horno va montado, por lo que se transporta como una sola unidad, no se puede desmontar. Se transporta sin embalaje, ya que su cubierta exterior es de metal y el horno va empotrado en el palet.

Modelo JOLLY RIFINITO- pequeño horno empotrado para uso profesional. La estufa está completamente aislada, revestida de acero, equipada con un estante metálico y una pequeña campana decorativa de cobre. El horno está listo para usar, no es necesario instalarlo en una abertura en la pared.

El soporte para el horno se puede pedir adicionalmente (como opción).

"En el artículo que le propongo, como probablemente haya adivinado por el título, hablaremos sobre la construcción de un horno milagroso para hornear pan y pizza.

Hoy en día, la construcción suburbana está muy desarrollada, mucha gente quiere vivir más cerca de la naturaleza, respirar aire fresco, beber agua de manantial limpia y simplemente disfrutar de la vida)

Las autoridades también fomentan la construcción fuera de la ciudad, así como los negocios, es decir, las autoridades permiten, pero los negocios proporcionan todo el material necesario para construir una casa o cualquier otro edificio.

Además, además de la construcción de casas particulares y casas de verano, las personas intentan maximizar la comodidad y el calor del hogar en el sitio, es decir, construyen todo tipo de barbacoas de diferentes tipos de materiales, de hierro o ladrillo. , hacer barbacoas, tandoors, todo tipo de fogones, todos estos edificios son diferentes, cada propietario intenta hacer algo fuera de lo común y único.

Con un hogar en el sitio, el descanso se vuelve doblemente placentero, siempre puede cocinar muchas delicias) y simplemente sentarse junto a una chimenea con una taza de té y pensar en varios temas, ¿qué podría ser mejor?

Entonces, nuestro autor se incendió con la idea de crear un horno para hornear pan y pizza en su casa de verano. La tarea principal a la que se enfrentó el maestro fue hacer que el horno fuera pequeño y bastante compacto, así como ahorrar tanto como fuera posible. En el transcurso de mucho pensar y buscar, se encontró con un artículo en Internet, donde la foto mostraba un pequeño horno funcional con una descripción detallada de las etapas de construcción. Este horno fue inventado en Italia y se llama pompeyano, como saben, los italianos son grandes amantes de la pizza, de hecho, le dieron esta tarta de queso a todo el mundo)

Para la construcción, el maestro recolectó ladrillos usados, 2 paletas de las cuales hizo la base para el horno, y también preparó todos los materiales relacionados.
Entonces, para comprender cómo el autor logró construir este milagro, se debe leer con mucha atención el material fotográfico realizado por el autor para sus seguidores, así como estudiar la lista de materiales y herramientas necesarios para el trabajo posterior.

materiales
1) ladrillo usado
2) 2 paletas
3) cemento
4) arena
5) grava
6) arcilla
7) balde
8) película de plástico

Herramientas
1) pala
2) mazo
3) espátula
4) paleta
5) martillo
6) sierra para metales
7) hacha

Clava madera contrachapada gruesa en la parte superior y hace los lados del tablero, donde luego se vaciará la losa de cemento.

Realiza el relleno y nivelación de la base.

Lo dejé endurecer durante una semana, luego decidí probar si la base podía soportar el peso del horno y, para simularlo, coloqué todos los ladrillos preparados.

Todo está bien) desmantelado.

Empezó a poner.

Hice un arco y una abertura.

Todo se hace con mucho cuidado y mesura.

Paso a paso.

La preparación preliminar está lista.

Luego pasa a colocar la cúpula.

Fila tras fila levanta la cúpula.

Para la conveniencia de colocar debajo del cono, se coloca dentro una pila de arena envuelta en una envoltura de plástico.

Queda bastante.

Y ahora la cúpula está lista.

Entonces el maestro enyesó la estufa.

Déjalo secar para otro día.

Esto es lo que sucedió.

Recientemente ha ido creciendo la popularidad del llamado “horno pompeyano” u horno para pizza, ya que es muy fácil hacerlo uno mismo. Usamos este horno no solo para hornear pizza, sino también para pan casero. Además, puede hacer varios platos, pasteles, platos de carne.

El diseño del horno es tal que se calienta a la temperatura deseada muy rápidamente, más rápido que un horno ruso. Y se mantiene caliente durante mucho tiempo. Puede hornear en él utilizando diferentes modos: cocción durante el período de calentamiento del horno, cocción con quema activa de leña y uso de calor residual.

Estufa Pompeya y su lugar en nuestra vida.

El lugar más habitual para su colocación es en el jardín, al aire libre. Dicha estufa se puede colocar por separado o ser parte de un complejo de jardín de barbacoa. En combinación con una glorieta, la estufa se convierte en un hermoso elemento del paisaje y en el lugar favorito para que la familia y los amigos se relajen. Al aplicar varios tipos de decoración de estufas, puede obtener una decoración elegante para una parcela familiar.

A pesar de que el horno de pizza se considera principalmente como una opción para colocar en el sitio de una casa de campo o casa de campo, también se puede instalar en el interior haciendo una base adecuada para él y la chimenea correcta. Pero ahora consideraremos la versión clásica del horno de Pompeya al aire libre. La construcción de dicho horno es bastante realista en nuestras condiciones, porque. Todos los materiales se venden en ferreterías.

Debe decirse de inmediato que la construcción de dicho horno no es un negocio rápido, laborioso y costoso. Pero aquellos que aman los pasteles caseros frescos cocinados en un auténtico horno casero están listos para trabajar duro para tener un horno así. Y cada vez hay más entusiastas de este tipo, y están muy satisfechos con los resultados de su trabajo. Después de todo, obtienen un delicioso pan casero, pizza real y un hogar real, alrededor del cual siempre es agradable pasar tiempo en compañía sincera. Y si estudias cuidadosamente las instrucciones, la construcción del horno pompeyano resulta no ser tan difícil. Además, este proceso es creativo y traerá mucho placer, tanto en el proceso del trabajo en sí como en el proceso de "cosechar" sus frutos.

Aspecto técnico y financiero del problema.

El costo bastante alto de dicho horno se debe a varios factores. La primera es que está hecho de ladrillos refractarios y este ladrillo es más caro. Pero el punto no es solo el costo de los materiales refractarios en sí, sino el hecho de que la estructura de ladrillo tiene mucho peso. Para que sea conveniente usar la estufa, debe estar a una altura de 80-100 cm, y para esto es necesario hacer un soporte en el que se instalará la estufa. Al mismo tiempo, el diseño de este stand resulta bastante masivo, porque. debe soportar el peso del horno. Y al final de todo, se necesita una base adecuada para una estructura tan masiva.

Pero el soporte y la base pueden estar hechos de cualquier material. Por lo general, durante la construcción y reparación, siempre hay una gran cantidad de materiales y residuos no reclamados (bloques, ladrillos, varillas, laminados, tablas, el mismo cemento), quizás los amigos y vecinos los tienen y no saben dónde ponerlos. a ellos. Por lo tanto, al utilizar los materiales sobrantes para la construcción de los cimientos y el stand, puede reducir los costos.

Otro factor negativo es la duración del proceso de construcción del horno. Todo el diseño de la estufa consta de los siguientes componentes: base, pedestal, encimera, estufa en sí. La cimentación y la encimera se realizarán en forma de losa monolítica de hormigón armado. Para fraguar y endurecer el concreto, deberá tomar descansos tecnológicos durante al menos 5-7 días, y preferiblemente incluso más. Pero, por otro lado, aquellos que vienen al sitio durante el fin de semana pueden incluso encontrar una cierta ventaja en esto y participar en la construcción por etapas. Incluso puedes preparar una base o cimentación con pedestal y encimera en una temporada, y seguir construyendo la estufa propiamente dicha el próximo verano. Por lo tanto, es posible dividir las inversiones financieras en diferentes períodos. Además, la cimentación que ha aguantado durante el invierno mostrará si se hizo correctamente, y los defectos que hayan aparecido podrán corregirse antes de que comience la colocación de la estufa. Esto se aplica a áreas con condiciones desfavorables para suelos y niveles de agua subterránea.

Es importante elegir el momento adecuado para colocar el horno. Es recomendable hacer esto en la estación seca, para que el ladrillo no absorba el exceso de humedad y sea más fácil preparar el horno para el funcionamiento térmico en el futuro. Durante el trabajo, es mejor construir un dosel sobre el sitio, o al menos no olvide cubrir el horno con papel de aluminio después del trabajo.

Cómo es el horno de Pompeya

El horno pompeyano difiere en su estructura de. Dicen que se asemeja a la estructura de un antiguo horno eslavo. En cualquier caso, tiene una clara ventaja sobre el horno ruso: se calienta mucho más rápido y ya puede comenzar a cocinar pizza en la primera hora de calentamiento, lo cual es muy conveniente. Esto se logra debido a que el horno pompeyano tiene una masa térmica menos masiva (una capa de ladrillo que debe calentarse y emitir calor para cocinar). En este horno, la capa de ladrillo calefactor es de 12 cm, se calienta rápidamente y permite comenzar a hornear pizza una hora después del encendido del horno. En 45 minutos, la temperatura en el horno sube a 260 grados y a 370 después de 60 minutos.

esquema estructural

El horno pompeyano tradicional consta de los siguientes elementos estructurales:

• base;
• soporte para el horno, que consta de un pedestal y una encimera;
• hornear.

El horno en sí consta de las siguientes partes:

• debajo (parte inferior o piso del horno);
• bóveda (cúpula);
• arco de entrada;
• Chimenea.

La chimenea de la estufa pompeyana está al frente, frente a la estufa misma. En esto difiere significativamente de muchas otras estufas y chimeneas. Este es un elemento importante para el correcto funcionamiento del horno. La llama de fuego sube a lo largo de la cúpula, envolviendo y calentando el techo de la bóveda. Por lo tanto, el efecto de calentamiento de cocinar pizza se logra tanto desde arriba como desde abajo al mismo tiempo, el calor se obtiene desde todos los lados.

El tamaño y la forma del horno.

El horno pompeyano tiene variedades. Existe el llamado tipo de horno toscano y napolitano. El tipo toscano tiene una bóveda más alta, mientras que el tipo napolitano tiene una más baja, el tipo toscano de bóveda de horno es más versátil, y el tipo napolitano es bueno si está haciendo este horno para pizza. Esta forma es adecuada para hornear pizza. poco más. Además, no todas las estufas deben tener chimenea, puedes prescindir de ella.

El horno napolitano tiene una bóveda más baja

Como muchos hacemos este horno para hacer pan, la versión toscana con arco de medio punto es más adecuada para nosotros.

La estufa de tipo toscano tiene una bóveda de medio punto.

Como se mencionó anteriormente, el tamaño del horno puede afectar significativamente el costo de la estructura. Cuanto más pequeño es, más ligero y más barato es, respectivamente. Pero hay ciertos tamaños, más pequeños que los que no son efectivos para hacer un horno de pizza. El tamaño más óptimo es el tamaño del diámetro interior igual a 80-110 cm.

También hay reglas que deben observarse, porque. si se siguen estas reglas, se obtiene un horno con el modo de funcionamiento correcto. El horno consta de una bóveda esférica y una entrada arqueada para colocar leña en el horno y la pizza en sí. La altura de este arco es igual al 60% de la altura de la cúpula (o 0,6 del radio de la cúpula). El ancho del arco de entrada es aproximadamente igual a la altura de la cúpula del horno.

La bóveda del horno pompeyano tiene varias capas. Consta de las siguientes capas:

• capa interior de ladrillos refractarios;
• revestimiento de arcilla;
• la primera capa termoaislante de lana mineral o basáltica;
• la segunda capa termoaislante de perlita;
• cubriendo la capa protectora de mortero de cemento.

El grosor de cada capa de aislamiento térmico se puede hacer igual a 5-10 centímetros. En consecuencia, cuanto más gruesa es la capa de aislamiento térmico, más tiempo retiene el calor el horno.

La capa superior sirve para proteger la estufa de la acción atmosférica y, por lo tanto, puede fabricarse con cualquier material protector e hidrófugo. También es una capa decorativa. Puedes decorar el horno a tu gusto. Puede ser yeso decorativo, pintura o mosaico.

Materiales para la colocación de un horno de leña para pizzas

Para la colocación del horno pompeyano se utilizan materiales refractarios: arcilla refractaria o ladrillos para horno y mortero de mampostería para horno. Puede preparar el mortero de mampostería usted mismo a partir de arcilla con la adición de arcilla refractaria o comprar mezclas preparadas en la tienda. Es mejor no usar mortero de cemento con la adición de aditivos especiales, porque. se comporta peor cuando se coloca y luego deja marcas que se lavan mal, lo cual es completamente inaceptable dentro del horno. Lo mejor es comprar un mortero listo para usar, un mortero de mampostería especial para hornos. Para una estufa de este tipo, SHA-28 es adecuado. Se puede quitar fácilmente de la superficie de mampostería sin dejar rastros. Otra cosa es que al colocar una esfera de ladrillos casi cuadrados, se forman costuras bastante anchas en el exterior, que se rellenan con mortero. Y es importante que esta solución sea un refractario especial para hornos de colocación, que no se agrieta a altas temperaturas.

Al comprar ladrillos de arcilla refractaria para mampostería, debe tomar un ladrillo para colocar la superficie interna de los hornos. No hace falta que lo lleves por delante ni por fuera, porque. todo el ladrillo estará dentro del horno y aquí no se requerirán las propiedades adicionales del ladrillo del horno destinado a la mampostería al aire libre, y dicho ladrillo es más costoso. Desde ladrillos de revestimiento, puede diseñar el arco de entrada exterior, si así lo requiere el diseño. Pero esto no es necesario, la temperatura en el arco de entrada no es tan alta y por lo tanto no le pasará nada al ladrillo, y el mismo ladrillo refractario interno puede usarse para el arco de entrada.

Para construir un horno pompeyano con tus propias manos, necesitarás:

• ladrillos de arcilla refractaria: para colocar el hogar y el arco del horno;
• mortero - mortero para hornos de colocación;
• basalto o lana mineral: para calentar el techo del horno;
• perlita: para calentar el techo del horno y aislar térmicamente el hogar de la encimera;
• malla o alambre de refuerzo para reforzar el techo del horno;
• mallas de refuerzo y de refuerzo para reforzar encimeras y cimientos;
• perfiles metálicos (vigas, esquinas, tubería), si se utilizan en la estructura;
• tubo de chimenea;
• tableros de encofrado;
• film de polietileno para encofrado y revestimiento de losas y hornos;
• tableros y barras para puntales;
• ladrillo u otros bloques de hormigón para el podio;
• cemento M500 para verter los cimientos y encimeras;
• arena para preparar hormigón para verter;

Herramientas y accesorios:

• amoladora con discos para cortar piedra;
• o cortadora de azulejos eléctrica refrigerada por agua;
• hormigonera;
• o un taladro con un batidor para mezclar la solución;
• martillo;
• cincel;
• mazo (mazo de goma);
• sierra;
• gafas de protección;
• respirador;
• guantes;
• otras herramientas.

Instrucciones: hacer un horno de pizza Pompeya de leña con tus propias manos

Las opciones para construir un horno pompeyano pueden diferir porque. depende de la decisión de diseño, materiales disponibles y tamaños del horno. Las instrucciones darán recomendaciones generales y flujo de trabajo para la construcción de un horno tradicional de Pompeya.

Considere un ejemplo de construcción de un horno pompeyano con sus propias manos con parámetros tan básicos.

Base. La cimentación tiene la forma de una losa monolítica de hormigón armado, de 100-200 mm de espesor.

Soporte para horno. El material con el que se construye el pedestal son bloques de hormigón, el tamaño de los bloques de hormigón es de 200x200x400 mm. El tamaño del pedestal en términos de 1200x1200mm. La altura del pedestal es de 800 mm. El espesor de la losa monolítica de hormigón armado de la mesa es de 100 mm. La capa de aislamiento térmico entre el soporte debajo de la estufa y la estufa está hecha de ladrillos de arcilla refractaria.

Hornear. El tamaño del diámetro interior es de 840 mm. En consecuencia, la altura de la bóveda del domo en el interior es de 420 mm. La primera capa de aislamiento térmico es lana mineral - 2 capas. La segunda capa de aislamiento térmico es un mortero de cemento con la adición de perlita. La perlita se puede reemplazar con vermiculita o arcilla expandida.

Todo el proceso se divide condicionalmente en dos etapas:

Etapa 2 - la fabricación del horno.

Etapa 1. Construcción del stand para el horno.

Paso 1. Dispositivo de base. En el lugar previsto para la estufa, se cava un agujero con un tamaño de 1500x1500 mm (100-150 mm más ancho que el tamaño del pedestal en cada lado) y una profundidad de 350 mm.

El fondo del pozo se compacta con piedra triturada y se hace un cojín de arena de 200 mm de espesor. El encofrado se ensambla a partir de las tablas. Para facilitar el vertido de la mezcla de hormigón, se coloca una película de plástico sobre la arena.

Se coloca una malla de refuerzo de varillas con un espesor de 8 (12) mm. Es necesario colocar pequeños soportes debajo del refuerzo para que quede un espacio libre de 3-5 cm para crear una capa de hormigón debajo del refuerzo. El encofrado se vierte con hormigón. Se nivela la parte superior de la losa de cimentación, se verifica el nivel. El hormigón se humedece con agua, se cubre con una película y se deja endurecer y fraguar durante 5-7-10 días.

Paso 2. El dispositivo del pedestal. Después de que el concreto se haya endurecido, puede comenzar a construir un soporte para el horno. En este caso, está hecho de bloques de cemento.

Colocamos los bloques con la letra "H". El plano debe ser un cuadrado con lados de 1200 mm (3 bloques de 400 mm de largo cada uno). La forma del pedestal en planta también puede tener la forma de la letra "P". Depende de tu decisión.

Pero la ventaja de la letra "H" es que la pared central sirve como soporte adicional para el horno y, por lo tanto, la carga se transfiere a todas las estructuras de manera más o menos uniforme.

Los bloques se colocan secos. Después de la instalación, se verifica la uniformidad y la verticalidad de su instalación. El refuerzo se inserta en los agujeros para que los bloques no se muevan al verter el hormigón. Rellenamos los agujeros a través de uno con hormigón. Después de eso, debe dejar reposar la estructura durante un par de días para que fragüe el concreto.

Paso 3. Instalación de una encimera monolítica de hormigón armado. Se está haciendo encofrado para la encimera. Para que el tablero de la mesa tenga el tamaño deseado de 1400x1200 mm, el encofrado debe hacerse 200 mm más largo en el frente. Altura del tablero 100 mm. La madera contrachapada resistente a la humedad o los tableros cubiertos con polietileno pueden servir como base del encofrado.

En el interior, el refuerzo se coloca nuevamente en posavasos con un espacio de 3-5 cm.

En las partes donde el tablero de la mesa se extienda más allá del pedestal, haga un refuerzo adicional.

El encofrado se vierte con hormigón, la superficie se nivela, se verifica su horizontalidad. A continuación, la encimera se vierte con agua, se cubre con una película y se deja durante varios días (5-7-10) para que el hormigón se endurezca.

Esto completa la etapa de creación de un soporte para una estufa de leña.

La mampostería del horno de pizza se analiza en la continuación.

vídeo útil

Continuación.

La construcción de un horno pompeyano tradicional es un proceso largo y requiere el cumplimiento de la secuencia de trabajo y el mantenimiento de los intervalos necesarios para que las estructuras de soporte adquieran la resistencia necesaria. Todo el proceso se divide condicionalmente en dos etapas:

• Etapa 1: construcción de un soporte para el horno;
• Etapa 2 - fabricación del horno

Mampostería de horno

Después de construir el soporte para el horno, debe esperar hasta que sus estructuras de soporte adquieran la fuerza necesaria. Un techo monolítico, que también es una encimera, debe permanecer en pie durante al menos 2-3 semanas antes de que se pueda colocar la estufa, porque. el peso del horno es lo suficientemente grande y no se recomienda instalarlo en estructuras húmedas. Si la encimera se agrieta posteriormente, entonces el horno también puede agrietarse, porque de hecho la encimera es la base del horno. Por lo tanto, no construye para arriesgar los esfuerzos y las finanzas gastadas en la creación del horno.

Etapa 2. Producción en horno.

Paso 4. El dispositivo de una capa de aislamiento térmico entre la encimera y el horno y el dispositivo del hogar. El dispositivo de una capa de aislamiento térmico entre el soporte y el horno es necesario para cortar la propagación de alta temperatura del horno a lo largo de las estructuras del soporte y así ahorrar calor en el horno y evitar pérdidas de calor. Este es un punto importante en la construcción del horno y es obligatorio. Debajo: este es el fondo de ladrillo del horno.

Método 1. Solo se puede hacer una capa de aislamiento térmico cortada debajo del contorno del horno.. Esta es la opción más correcta.

Como capa de aislamiento térmico utilizar placas aislantes especiales de silicato cálcico (Super Isol, tipo Silca) u otras de características similares.

Primero, se realiza un diseño preliminar en la encimera (sin pegar la solución) y se cortan láminas de aislamiento térmico y un hogar.

Las placas aislantes del calor se colocan en la encimera. De acuerdo con la plantilla, se les aplica el contorno completo del horno, incluido el arco de entrada. El contorno del horno se aplica a lo largo de su diámetro exterior, teniendo en cuenta todas las capas de aislamiento. Se cortan láminas de aislamiento.

Preparamos ladrillos para el hogar. Dado que la parte inferior es la futura superficie de trabajo del horno, en la que se hornearán la pizza y el pan, la parte inferior se coloca con refractario (ladrillos de arcilla refractaria). Para hacer esto, debe seleccionar la cantidad correcta de los ladrillos más uniformes y lisos, de modo que la superficie del fondo del horno sea lo más uniforme y lisa posible. Los ladrillos se colocan en la encimera. Se recomienda colocar los ladrillos en forma de zigzag para que no haya costuras transversales a las que pueda adherirse una pala. Usando una plantilla, se les aplica el contorno exterior del horno. Los ladrillos están numerados para que luego puedan colocarse en el mismo orden. Corte de ladrillos en curso.

Después de eso, debe volver a colocar las láminas de aislamiento en la encimera, colocar los ladrillos del hogar encima y asegurarse de que todos los elementos del aislamiento y el hogar estén cortados correctamente. Ahora puede pegar el aislamiento en una capa delgada de mortero (puede usar cualquiera, cemento o mortero). A continuación, los ladrillos del hogar se colocan sobre el mortero. El aislamiento térmico y debajo del horno están listos.

Esta es la forma más común de construir un hogar y aislarlo. Pero tiene un inconveniente importante: los tableros de silicato de calcio son materiales para la producción industrial de hornos. Este material tiene muy buenas características, pero al mismo tiempo tiene un precio bastante elevado. Además, no siempre y en todas partes es posible comprar una pequeña cantidad de este material.

Por lo tanto, el aislamiento térmico se puede realizar de otras maneras.

Método 2. Verter una solución de aislamiento térmico de arena de perlita en un orificio especialmente hecho en una losa de encimera monolítica. Para hacer esto, primero vierta una losa monolítica a la mitad de la altura (100 mm). Luego, diseñan una plantilla para el plan del horno y se hace un encofrado a lo largo de su contorno.

La siguiente capa de hormigón se vierte alrededor de la plantilla, otros 80-100 mm. Una vez que el hormigón se ha endurecido, se retiran la plantilla y el encofrado.

La cavidad resultante se llena con una mezcla termoaislante de arena de perlita o arcilla expandida y cemento.

Método 3. Capa de aislamiento térmico de perlita y ladrillos refractarios debajo del horno en una mesa monolítica. Este método es una variación del anterior. La diferencia es que primero se hace una capa de aislamiento térmico de perlita (vermiculita) y debajo, y luego se vierten en una encimera monolítica.

En este caso, primero, el encofrado se coloca sobre la mesa correspondiente al contorno exterior del horno. Se vierte una solución con arena de perlita.

Los ladrillos del hogar cortados según la plantilla se colocan encima.

Se coloca un material aislante a lo largo de los extremos del hogar (tal vez una capa de perlita, un ancho de 5-7 centímetros).

Se está haciendo encofrado.

Paso 5 Colocación de la primera fila del horno. Se corta un círculo de madera contrachapada igual al diámetro interior del horno. Está dispuesto en el suelo. Alrededor de esta plantilla, se colocarán los ladrillos de la primera fila. Para luego retirar esta plantilla del horno terminado, se corta previamente en 2-3 segmentos.

En el centro del círculo, se fija un dispositivo sobre un soporte articulado para controlar la colocación correcta. Con este brazo articulado será conveniente controlar la forma esférica de la bóveda interior de la cúpula y también mantener el ladrillo encolado en la posición deseada.

El dispositivo es un bloque de madera, con la ayuda de un dispositivo articulado, fijado en el centro del círculo. Pero ya tiene muchas opciones de ejecución.

El espesor del arco de mampostería del horno es de 12 cm, por lo que la mampostería de la cúpula se realiza con mitades de ladrillos. Para hacer esto, el ladrillo debe cortarse por la mitad (con un molinillo, un cortador de azulejos o un cincel con un martillo).

Colocamos los ladrillos que marcarán los bordes del arco de entrada. A partir de ellos comenzamos a colocar los ladrillos de la primera fila. La superficie plana de fábrica del ladrillo debe mirar hacia el interior de la bóveda, ya que este lugar será visible desde el interior del horno. Los ladrillos deben colocarse sobre mortero para colocar hornos (mortero). La distancia entre los ladrillos debe ser mínima. Se recomienda que primero coloque las dos primeras filas en seco para determinar exactamente el número correcto de ladrillos.

Paso 6. La entrada de la bóveda. La entrada está hecha en forma de arco. Para realizarlo correctamente, primero se prepara una plantilla. Se cortan dos espacios en blanco de madera contrachapada en forma de un arco futuro. Los espacios en blanco se interconectan en bloques para obtener una plantilla estable, sobre la cual se colocarán los ladrillos del arco.

Te recordamos que la altura del arco de entrada debe ser el 60% de la altura de la cúpula, que a su vez es igual al radio del círculo. El ancho del arco de entrada debe corresponder a la altura de la cúpula, o incluso ser menor para estufas de gran diámetro.

Pero para estufas pequeñas, la entrada debe ajustarse con un concepto como la facilidad de uso. Se insertará una pala en este orificio, sobre el cual se colocará la pizza en el horno.

También se coloca leña a través de este agujero y se retira la ceniza. Por lo tanto, debe tener un ancho tal que sea conveniente realizar estas manipulaciones. En este caso, se propone hacer que el ancho de la entrada sea de 530 mm.

En la plantilla establecida y coloque los ladrillos del arco. Se instalan cuñas espaciadoras entre los ladrillos para fijar el ladrillo mientras se fragua el mortero.

Paso 7. Colocación de las siguientes filas. Se aplica un mortero de mampostería en las partes inferior y lateral de la mitad de los ladrillos y los ladrillos se colocan en la siguiente fila. Comienzan una fila con ladrillos extremos, que se encuentran cerca del arco de entrada.

Al colocar en las siguientes filas, es necesario mover los ladrillos en relación con los arcos del otro verticalmente para evitar las costuras verticales. El ladrillo se coloca con la cara lisa hacia adentro. Los ladrillos se colocan lo más juntos posible para que las costuras sean mínimas. Para verificar la corrección de la forma esférica de la mampostería, la controlamos con la ayuda de una palanca articulada.

En las filas superiores, cuando se redondea la mampostería, los ladrillos se colocan en ángulo con respecto a la fila inferior. Idealmente, estos ladrillos deben ser aserrados en ángulo. Pero esto es demasiado complicado y se puede hacer sin presentar. Es necesario colocar cuñas de fijación en las costuras expandidas resultantes. Estas cuñas se pueden hacer con desechos y ladrillos rotos.

En los lugares donde la cúpula se une al arco de entrada, los ladrillos deben tener forma de cuña. Para un mejor emparejamiento de la cúpula con el arco, se deben cortar los ladrillos extremos de la hilera.

Paso 8. Finalización de la mampostería de la cúpula. Colocar la parte superior de la cúpula es una tarea bastante problemática. Puede apoyar los ladrillos desde abajo con bloques.

El mortero, diluido a la consistencia correcta, se adapta bien al encolado de ladrillos, se adhiere rápidamente a la mampostería y fija bien el ladrillo. Entonces, en esta etapa, es importante tener una solución adecuada.

Si el ladrillo está demasiado seco y extrae rápidamente la humedad de la solución, debe sumergirlo en agua durante unos minutos antes de colocarlo.

El proceso de colocación de la cúpula puede facilitar el uso de diferentes patrones. Las plantillas están hechas de madera contrachapada o aglomerado. Lo más importante en la fabricación de plantillas es prever la posibilidad de desmontarlas para que se puedan sacar fácilmente de la estufa a través del arco de entrada.

plantilla de celda.

Plantilla hecha de segmentos estacionarios.

Esta plantilla está hecha de cartón.

Plantilla de veleta de un segmento giratorio. Los segmentos se pueden hacer 2-3 piezas. El segmento se une con tornillos a la parte incrustada, que gira alrededor del eje. Para una mejor estabilidad del eje, se puede unir a la base de madera contrachapada mediante una conexión roscada.

Pero si la plantilla no se hizo originalmente y hubo problemas al colocar las últimas filas de la cúpula, puede proceder de la siguiente manera. En el centro de la estufa de leña, haga una base de ladrillos de la altura deseada (aproximadamente al nivel de la mampostería existente). Coloque una lámina de madera contrachapada sobre los ladrillos (de 2 partes, para que sea conveniente quitarla más tarde), coloque un recipiente de un tamaño adecuado boca abajo (cúpula) sobre la madera contrachapada. Desde arriba, haga una superficie esférica de la forma deseada con arena húmeda.

Servirá como plantilla para colocar las últimas filas de ladrillos. Una vez fraguado el mortero, se retiran las estructuras de contención.

Por lo tanto, con la ayuda de dispositivos no complicados, puede hacer frente a la construcción de la cúpula.

Paso 9. Arco de entrada exterior. Ahora es el momento de hacer el arco de entrada exterior. El arco de entrada exterior debe ser más ancho que el interior. Esto es necesario para formar el porche de puerta correcto.

No es necesario hacer una puerta en el horno de pizza, porque. la pizza se hornea a fuego abierto. Pero para hacer pan se usa calor residual y se requiere una puerta.

Se hace una plantilla de madera contrachapada del ancho y alto deseado. En este caso, con un radio de 325mm.

Una bóveda arqueada se presenta de acuerdo con la plantilla. En la parte superior, deje un agujero para la chimenea. El agujero debe coincidir en forma y tamaño con la chimenea preparada.

Paso 10. Instalación de la chimenea. La chimenea se instala en el lugar destinado para ello y se fija con mortero de albañilería. El diseño de la chimenea puede ser diferente.

Puede estar hecho de tubos especiales de metal o cerámica. Puede ser de una caja metálica de acero galvanizado o inoxidable, seguido de un revestimiento con mortero de mampostería (o arcilla).

Puedes hacer una chimenea con el mismo ladrillo refractario. Todo depende del diseño y los materiales disponibles. La altura de la chimenea varía. Para un horno abierto al aire libre, puede ser bajo. Para una estufa ubicada debajo de un dosel, debe estar más alta para que el humo no entre a los ojos de los presentes, o incluso trate de sacarlo del dosel o la glorieta. Dado que la altura de la tubería afecta el tiro, debe ser suficiente para crear un buen tiro en el horno. Puede que tenga que experimentar con la altura y el ancho de la chimenea en el futuro. Pero para estufas pequeñas en espacios abiertos, puede hacer una tubería baja.

Después de completar el trabajo de albañilería, es necesario sellar cuidadosamente todas las costuras externas con mortero de albañilería. Toda la estufa de leña se puede recubrir con una capa de arcilla refractaria (con la adición de arena de arcilla refractaria) para almacenar calor y crear una superficie plana antes de colocar las siguientes capas de aislamiento.

Paso 11. Precalentamiento y secado del horno. Una vez que se completa la colocación del horno, el horno debe secarse y debe comenzar su preparación para el régimen de temperatura de operación.

Si hace un fuego fuerte en el horno, el ladrillo puede romperse. Es necesario preparar la estufa para un fuego abierto gradualmente, comenzando con una pequeña cantidad de ramas. Tomará algún tiempo "encender" el horno. Es recomendable hacer esto dentro de unos días (4-7 días). En este caso, el ladrillo se seca antes de comenzar a aislar la cúpula.

Paso 12. Aislamiento del horno.. Después de secar el horno, puede comenzar el proceso de creación de la carcasa aislante del calor del horno. La estufa está envuelta con la primera capa de aislamiento: lana mineral o de basalto.

Para un efecto de aislamiento térmico aún mayor, se puede colocar una fina capa de papel de aluminio, pero no es necesario. Se coloca una malla de refuerzo en la parte superior. En lugar de una rejilla, puede atar el horno con alambre. La capa de calentamiento de algodón puede ser de 5-10 cm.

En la parte superior imponemos una segunda capa de aislamiento térmico. Consiste en una solución de cemento con arena de perlita. La solución se prepara a razón de 5-7 partes de perlita por 1 parte de cemento. La perlita se puede reemplazar con vermiculita.

Cuando trabaje con arena de perlita, asegúrese de usar equipo de protección: gafas, un respirador, guantes. La perlita es muy polvorienta, y es altamente indeseable que entre en el tracto respiratorio y los ojos, porque. la perlita es en realidad piedra pómez molida, y este polvo puede ser muy dañino para la salud.

Paso 13. Finalización. Cuando la solución de aislamiento de perlita se seca, puede proceder al acabado final del horno. La capa superficial puede ser de mortero de arcilla o cemento-yeso.

Si la estufa está al aire libre, es conveniente cubrir la capa superior con un material a prueba de humedad. Dependiendo del diseño, la cúpula del horno, el arco de entrada, la encimera y el pedestal se pueden terminar con varios materiales decorativos: mosaicos, azulejos, ladrillos cara vista.

Ahora puedes probar tu horno Pompeii por primera vez y hacer una pizza de verdad.

vídeo útil