GOST 24642-81 etablerer begreper og definisjoner knyttet til hovedtypene av avvik og toleranser for formen og plasseringen av overflatene til maskindeler og enheter. Standarden når det gjelder terminologi samsvarer med de internasjonale standardene ISO 1101-83 og ISO 5459-81.

Består av fire deler:

1 - generelle termer og definisjoner;

2 - avvik og toleranser av former;

3 - avvik og plasseringstoleranser;

4 - totale avvik og toleranser for form og plassering.

1. Generelle begreper og definisjoner

1.1. Element- et generalisert begrep, som, avhengig av forholdene, kan forstås som en overflate (del av en overflate, et symmetriplan av flere flater), en linje (en overflateprofil, en skjæringslinje av to flater, en akse av en overflate eller et snitt), et punkt (skjæringspunktet mellom en overflate eller linjer, sentrum av en sirkel eller kuler). I tillegg kan generelle begreper brukes: nominelt element, reelt element, grunnelement, tilstøtende element, midtelement, etc.

1.2. Profil- skjæringslinjen for en overflate med et plan eller en gitt overflate.

Merk. Med mindre annet er spesifisert i den tekniske dokumentasjonen, bestemmes skjæreplanets retning langs normalen til overflaten.

1.3. Nominell form- den ideelle formen på elementet, som er spesifisert av tegningen eller andre tekniske dokumenter

1.4. Nominell overflate- en ideell overflate, hvis dimensjoner og form tilsvarer de spesifiserte nominelle dimensjonene og nominelle formen

1.5. Nominell profil- i henhold til GOST 25142-82 profilen til den nominelle overflaten

1.6. Ekte overflate- i henhold til GOST 25142-82, en overflate som avgrenser kroppen og skiller den fra miljøet

1.7. Ekte profil- i henhold til GOST 25142-82.

Merknad til avsnitt. 1.6 og 1.7. Den virkelige overflaten og den reelle profilen i definisjonene av avvik i form og plassering i henhold til denne standarden er forstått uten å ta hensyn til overflateruhet.

1.8. Standardisert område- en del av en overflate eller linje som inkluderer en formtoleranse, plasseringstoleranse, total form og plasseringstoleranse, eller tilsvarende avvik.

Det normaliserte området må spesifiseres:

Dimensjoner som bestemmer området, lengden eller sektorvinkelen, og om nødvendig plasseringen av seksjonen på elementet;

For buede overflater eller profiler - dimensjonene til projeksjonen av overflaten eller profilen.

Merk: Hvis det normaliserte området ikke er spesifisert, må formtoleranse, plasseringstoleranse, total form og plasseringstoleranse eller tilsvarende avvik gjelde for hele overflaten som vurderes eller lengden på elementet som vurderes.

1.9. Grunnleggende element for vurdering av formavvik- et element med nominell form som tjener som grunnlag for å vurdere avvik i form av en reell overflate eller en reell profil. Tilstøtende overflate eller tilstøtende profil bør tas som basiselement for vurdering av formavvik.

Merk: Grunnelementet for å estimere formavvik brukes også for å eliminere påvirkningen av formavvik ved bestemmelse av stedsavvik.

1.10. Tilstøtende overflate- en overflate i form av en nominell overflate, i kontakt med den virkelige overflaten og plassert utenfor materialet til delen slik at avviket fra det til det fjerneste punktet på den virkelige overflaten innenfor det normaliserte området har en minimumsverdi.

Merk: Betingelsen for minimumsavviksverdien gjelder ikke for den tilstøtende sylinderen (se avsnitt 1.12).

1.11. Tilstøtende fly- et plan i kontakt med den virkelige overflaten og plassert utenfor materialet til delen slik at avviket fra det av det fjerneste punktet på den virkelige overflaten innenfor det normaliserte området har en minimumsverdi

1.12. Tilstøtende sylinder- en sylinder med minimum diameter, omskrevet rundt den virkelige ytre overflaten, eller en sylinder med maksimal diameter, innskrevet i den virkelige indre overflaten.

Merk: I tilfeller der plasseringen av den tilstøtende sylinderen i forhold til den virkelige overflaten er tvetydig, aksepteres den i henhold til betingelsen for minimumsavviksverdien.

1.13. Tilstøtende profil- en profil som har formen av en nominell profil, i kontakt med den virkelige profilen og plassert utenfor materialet til delen slik at avviket fra det av det fjerneste punktet av den virkelige profilen innenfor det normaliserte området har en minimumsverdi.

Merk: Betingelsen for minimumsavviksverdien gjelder ikke for den tilstøtende sirkelen (se avsnitt 1.15).

1.14. Tilstøtende rett linje- en rett linje i kontakt med den virkelige profilen og plassert utenfor materialet til delen slik at avviket fra det av det fjerneste punktet av den virkelige profilen innenfor det normaliserte området har en minimumsverdi.

E< E1; E < E2

E, E1, E2 - avvik fra det fjerneste punktet til den virkelige profilen fra tangentlinjen

1.15. Tilstøtende sirkel- en sirkel med minimum diameter beskrevet rundt den reelle profilen til den ytre rotasjonsflaten, eller en sirkel med maksimal diameter innskrevet i den reelle profilen til den indre rotasjonsflaten.

Merk: I tilfeller der plasseringen av den tilstøtende sirkelen i forhold til den virkelige profilen er tvetydig, aksepteres den i henhold til betingelsen for minimumsavviksverdien.

r, r 1 , r 2 - radier av sirkler beskrevet rundt den virkelige profilen eller innskrevet i den

1.16. Tilstøtende lengdesnittsprofil - to parallelle rette linjer i kontakt med den reelle profilen til den aksiale (langsgående) seksjonen av den sylindriske overflaten og plassert utenfor materialet til delen slik at det største avviket til punktene til den reelle profilen fra den tilsvarende siden av den tilstøtende langsgående seksjonsprofil innenfor det normaliserte området har en minimumsverdi

1 - ekte profil; 2 - tilstøtende lengdesnittsprofil

1.17. Virkelig akse- geometrisk plassering av sentrene til seksjoner av rotasjonsoverflaten, vinkelrett på aksen til den tilstøtende overflaten.

Merk: Sentrum av den tilstøtende sirkelen tas som midten av seksjonen. Aksen til den tilstøtende rotasjonsflaten.

1.18. Geometrisk akse for den virkelige overflaten av revolusjon- som den geometriske aksen til den virkelige rotasjonsflaten, er det tillatt å ta aksen til en sylinder med minst mulig diameter, innenfor hvilken den virkelige aksen er plassert innenfor det normaliserte området

1.19. Formavvik- avvik av formen til et reelt element fra den nominelle formen, estimert ved den største avstanden fra punktene til det reelle elementet langs normalen til det tilstøtende elementet. (I stedet for tilstøtende element er det tillatt å bruke midtelementet som basiselement).

Merknader:

1. Overflateruhet er ikke inkludert i formavvik. I berettigede tilfeller er det tillatt å normalisere formavvik, inkludert overflateruhet.

2. Bølger er inkludert i formavviket. I berettigede tilfeller er det tillatt å standardisere separat overflatebølgen eller deler av formavviket uten å ta hensyn til bølgetheten.

3. Et spesielt tilfelle av vurdering av formavvik er avvik fra akseretthet (se 2.1.4 og 2.1.5).

1.20. Formtoleranse- den største tillatte verdien av formavvik

1.21. Skjematoleransefelt- et område i rommet eller på et plan, innenfor hvilket alle punktene til det reelle elementet som vurderes må være plassert innenfor det normaliserte området, hvis bredde eller diameter bestemmes av toleranseverdien, og plasseringen i forhold til det reelle elementet - ved det tilstøtende elementet

1.22. Utgangspunkt- et element av en del (eller en kombinasjon av elementer som utfører samme funksjon), i forhold til hvilken plasseringstoleransen eller den totale toleransen for formen og plasseringen til det aktuelle elementet er spesifisert, og det tilsvarende avviket bestemmes

1.23. Basesett- et sett på to eller tre baser som danner et koordinatsystem, i forhold til hvilket plasseringstoleransen eller den totale toleransen for formen og plasseringen av det aktuelle elementet er spesifisert, og det tilsvarende avviket bestemmes.

1. Basene som danner et sett med baser skilles i synkende rekkefølge etter antall frihetsgrader de fratar (for eksempel fratar base A delen tre frihetsgrader, base B - to, og base C - en grad av frihet).

2. Hvis basene ikke er spesifisert eller et sett med baser er spesifisert som fratar delen mindre enn seks frihetsgrader, vil plasseringen av koordinatsystemet der plasseringstoleransen eller den totale toleransen for elementets form og plassering i spørsmål i forhold til andre elementer i delen er spesifisert er begrenset i de gjenværende frihetsgradene bare av betingelsen om overholdelse av den spesifiserte toleransen, og ved måling - betingelsen for å oppnå minimumsverdien av det tilsvarende avviket

1.24. Grunnflate- et punkt, en linje eller et begrenset område på referanseoverflaten til en del der delen må være i kontakt med referanseelementene til prosess- eller kontrollutstyret for å etablere de referansene som er nødvendige for å tilfredsstille funksjonelle krav.

1. Grunnflater skal spesifiseres i dimensjoner som bestemmer lengden og plasseringen på underlaget.

2. I tilfeller der basisarealer må spesifiseres for et sett med baser fra tre innbyrdes perpendikulære plan (se ovenfor), bør den første basen (base A) spesifiseres med tre baseområder, den andre basen (base B) med to og den tredje basen (base C) - ett basisareal

1,25. Felles akse- en rett linje i forhold til hvilken det største avviket av aksene til flere betraktede rotasjonsflater innenfor lengden av disse flatene har en minimumsverdi

1,26. Generelt symmetriplan- planet i forhold til hvilket det største avviket av symmetriplanene til flere elementer som vurderes innenfor grensene for lengden til disse elementene har en minimumsverdi.

1,27. Nominell plassering- plasseringen av elementet som vurderes (overflate eller profil), bestemt av de nominelle lineære og vinkeldimensjonene mellom det og basene eller mellom elementene som vurderes hvis basene ikke er spesifisert. Den nominelle plasseringen bestemmes direkte av bildet av delen på tegningen uten en numerisk verdi av den nominelle størrelsen mellom elementene, når:

1) den nominelle lineære dimensjonen er null (krav til koaksialitet, symmetri, kombinasjon av elementer i samme plan);

2) den nominelle vinkelstørrelsen er 0° eller 180° (parallellitetskrav);

3) den nominelle vinkelstørrelsen er 90° (krav til vinkelrett).

1,28. Virkelig plassering- plasseringen av elementet som vurderes (overflate eller profil), bestemt av de faktiske lineære og vinkeldimensjonene mellom det og basene eller mellom elementene som vurderes hvis basene ikke er spesifisert.

1,29. Plasseringsavvik- avvik av den faktiske plasseringen av det aktuelle elementet fra dets nominelle plassering.

Merknader:

1. Plasseringsavvik kan videre deles inn i stedsavvik og orienteringsavvik.

Plasseringsavvik- avvik fra den nominelle plasseringen, bestemt av nominelle lineære eller lineære og vinkeldimensjoner (avvik fra koaksialitet, symmetri, skjæring av akser, posisjonsavvik).

Orienteringsavvik- avvik fra den nominelle plasseringen, bestemt av den nominelle vinkelstørrelsen (avvik fra parallellitet og perpendikularitet, tilt-avvik).

2. Kvantitative lokaliseringsavvik vurderes i henhold til definisjonene gitt i avsnitt. 3,1 - 3,7.

3. Ved vurdering avvik i plassering, avvik i form av de aktuelle elementene og baser bør utelukkes fra vurdering. I dette tilfellet erstattes reelle overflater (profiler) med tilstøtende, og aksene, symmetriplanene og sentrene til tilstøtende elementer tas som aksene, symmetriplanene og sentrene til reelle overflater eller profiler.

1.30. Plasseringstoleranse- grense begrense den tillatte verdien av stedsavvik. (Kan videre deles inn i plasseringstoleranser og orienteringstoleranser).

1.31. Plasseringstoleransefelt- et område i rommet eller et gitt plan, innenfor hvilket det må være et tilstøtende element eller akse, sentrum, symmetriplan innenfor det normaliserte området, hvis bredde eller diameter bestemmes av toleranseverdien, og plasseringen i forhold til baser bestemmes av den nominelle plasseringen av det aktuelle elementet.

1,32. Utstående posisjonstoleransefelt- toleransefelt eller en del av det, som begrenser avviket til plasseringen av det aktuelle elementet utover lengden på dette elementet (den normaliserte seksjonen strekker seg utover lengden på elementet)

L er lengden på den standardiserte seksjonen; TPP - posisjonstoleranse

1,33. Avhengig plasseringstoleranse(avhengig formtoleranse) - en toleranse for plassering eller form, angitt på tegningen eller i andre tekniske dokumenter i form av en verdi som kan overskrides med et beløp avhengig av avviket i den faktiske størrelsen på elementet og/eller basen aktuelle fra den maksimale materialgrensen (den største maksimale størrelsen på skaftet eller minste hullstørrelsesgrensen).

1,34. Uavhengig plasseringstoleranse(uavhengig formtoleranse) - en toleranse for plassering eller form, hvis numeriske verdi er konstant for hele settet med deler og ikke avhenger av den faktiske størrelsen på elementet og/eller basen det gjelder.

1,35. Totalt avvik av form og plassering- avvik som følge av den kombinerte manifestasjonen av et avvik i form og et avvik i plasseringen av den aktuelle overflaten eller den aktuelle profilen i forhold til basene.

1,36. Total toleranse for form og plassering- begrense den tillatte verdien av det totale avviket i form og plassering.

1,37. Totalt toleransefelt for form og plassering- et område i rommet eller på en gitt overflate, innenfor hvilket alle punktene på den virkelige overflaten (profilen) må være plassert innenfor det normaliserte området, hvis bredde bestemmes av toleranseverdien, og plasseringen i forhold til basene bestemmes ved den nominelle plasseringen av det aktuelle elementet.

Avvik fra EP-plassering er avviket mellom den faktiske plasseringen av det aktuelle elementet fra dets nominelle plassering. Under nominell er forstått plassering bestemt av nominelle lineære og vinkeldimensjoner.

For å vurdere plasseringens nøyaktighet overflater er tildelt baser (et element av en del som plasseringstoleransen er spesifisert i forhold til og det tilsvarende avviket er bestemt).

Plasseringstoleranse kalles en grense som begrenser det tillatte avviket for arrangementet av overflater.

TR plasseringstoleransefelt –region i rommet eller et gitt plan, innenfor hvilket det må være et tilstøtende element eller akse, sentrum, symmetriplan innenfor det normaliserte området, bredden eller

hvis diameter bestemmes av toleranseverdien og plasseringen

i forhold til basene - den nominelle plasseringen av det aktuelle elementet.

Tabell 2 - Eksempler på bruk av formtoleranser i tegningen

Etablert av standarden 7 typer overflateplasseringsavvik :

- fra parallellisme;

- fra vinkelrett;

- tilt;

- fra justering;

- fra symmetri;

- posisjonell;

- fra skjæringspunktet mellom akser

Avvik fra parallellitet – avstander mellom plan (akse og plan, rette linjer i et plan, akser i rommet osv.) innenfor det normaliserte området.

Avvik fra vinkelrett – avvik av vinkelen mellom plan (plan og akse, akser osv.) fra en rett vinkel, uttrykt i lineære enheter ∆, over lengden av det standardiserte snittet.

Tiltavvik – avvik av vinkelen mellom plan (akser, rette linjer, plan og akse, etc.), uttrykt i lineære enheter ∆, over lengden av det standardiserte snittet.

Avvik fra symmetri – den største avstanden ∆ mellom planet (aksen) til elementet (eller elementene) som vurderes og symmetriplanet til basiselementet (eller felles symmetriplan for to eller flere elementer) innenfor det normaliserte området.

Avvik fra innretting – den største avstanden ∆ mellom aksen til den aktuelle omdreiningsflaten og aksen til grunnflaten (eller aksen til to eller flere flater) langs lengden av den standardiserte seksjonen.

Avvik fra skjæring av akser – den minste avstanden ∆ mellom akser som nominelt skjærer hverandre.

Posisjonsavvik – den største avstanden ∆ mellom elementets faktiske plassering (senter, akse eller symmetriplan) og dets nominelle plassering innenfor det normaliserte området.

Typer av toleranser, deres betegnelse og avbildning i tegningene er gitt i tabell 3 og 4

Tabell 3 - Typer plasseringstoleranser

Tabell 4 - Eksempler på visning av plasseringstoleranser i tegninger

Fortsettelse av tabell 4

Fortsettelse av tabell 4

Fortsettelse av tabell 4

Totale toleranser og avvik i form og plassering av overflater

Totalt avvik av form og plassering EU kalt avvik , som er resultatet av en felles manifestasjon av avvik form og avvik av plasseringen av den aktuelle overflaten eller den aktuelle profilen i forhold til underlagene.

Totalt toleransefelt for kjøretøyets form og plassering - Dette region i rommet eller på en gitt overflate, innenfor hvilken alle punkter av den virkelige overflaten eller reelle profilen innenfor det normaliserte området må være lokalisert. Dette feltet har en spesifisert nominell posisjon i forhold til basene.

Følgende skilles ut: typer totale toleranser :

- radiell overflateutløp rotasjon om grunnaksen er resultatet av felles manifestasjon av avvik fra rundhet profilen til seksjonen som vurderes og dens avvik fra sentrum i forhold til referanseaksen; den er lik forskjellen mellom de største og minste avstandene fra punktene til den virkelige profilen til rotasjonsoverflaten til basisaksen i snittet vinkelrett på denne aksen (∆);

- aksial utløp –forskjellen ∆ av største og minste avstand fra punktene til den virkelige profilen til endeflaten til et plan vinkelrett på basisaksen; bestemt på en gitt diameter d eller hvilken som helst (inkludert den største) diameteren på endeflaten;

- utløp i en gitt retning –forskjellen ∆ av den største og minste avstander fra punktene til den virkelige profilen til omdreiningsflaten i delen av overflaten som vurderes av en kjegle, hvis akse faller sammen med basisaksen, og generatrisen har en gitt retning, til toppen av denne kjeglen;

- totalt radiell utløp –forskjellen ∆ av de største R maks og minst R min avstander fra alle punkter på den virkelige overflaten innenfor det normaliserte området L til basisaksen;

- full aksial utløp –forskjellen ∆ av den største og minste avstander fra punkter på hele endeflaten til et plan vinkelrett på basisaksen;

- avvik i formen til en gitt profil – det største avviket ∆ av punktene til den reelle profilen, bestemt av normalen til den normaliserte profilen innenfor den normaliserte seksjonen L;

- avvik i formen til en gitt overflate – det største avviket ∆ av punktene på den reelle overflaten fra den nominelle overflaten, bestemt av normalen til den nominelle overflaten innenfor det normaliserte området L 1, L 2

Typer av toleranser, deres betegnelser og bilder i tegningene er gitt i tabell 5 og 6.

Tabell 5 – Typer av totale toleranser og deres symbolske representasjon

Tabell 6 - Eksempler på avbildning av totale toleranser i tegninger

Fortsettelse av tabell 6

Formen og dimensjonene til skiltene, rammene og bildene av basene er vist i figur 11

Figur 11 – Form og størrelse på skilt, rammer og bildebaser

STATENS STANDARD

AVVIK I FORM OG PLASSERING AV FLATE.

GRUNNLEGGENDE DEFINISJONER.

BEGRENS AVVIK

Offisiell publikasjon

Denne standarden fastsetter termer, definisjoner og serier av grenseverdier for avvik i form og plassering av flate og sylindriske overflater.

Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov

Denne standarden gjelder ikke for de produkter der maksimale avvik i form og arrangement av overflater er fastsatt i tidligere godkjente standarder.

I. GENERELLE DEFINISJONER

Reproduksjon er forbudt

1. Formavvik - avvik av formen til en ekte overflate eller en ekte profil fra formen til en geometrisk overflate eller geometrisk profil. Overflateruhet er utelukket når man vurderer formavvik.

Merk. Definisjoner av begrepene "ekte overflate", "geometrisk overflate", "ekte profil", "geometrisk profil" - i henhold til GOST 2789-59.

2. Formavvik måles fra tilstøtende flate eller tilstøtende profil.

3. Hovedtyper av tilstøtende overflater og profiler:

a) tilstøtende plan - et plan i kontakt med den virkelige overflaten utenfor materialet til delen og plassert i forhold til den virkelige overflaten slik at avstanden fra dets fjerneste punkt til det tilstøtende planet er den minste (fig. 1);

Godkjent av komiteen for standarder, tiltak og måleinstrumenter 30/1 1963

Metalworking Industry Interchangeability Bureau

Innføringsdato 1/1 1964

21. Forvrengning av akser (eller rette linjer i rommet) - ikke-parallellisme av projeksjonene av akser på et plan * vinkelrett på det generelle teoretiske planet og som går gjennom en av aksene (fig. 14).

22. Ikke-parallellisme (avvik fra parallellitet) av aksen til rotasjonsoverflaten og planet - forskjellen mellom den største og minste avstanden mellom det tilstøtende planet og aksen til rotasjonsoverflaten ved en gitt lengde (fig. 15 ).

23. Ikke-vinkelrett (avvik fra perpendikularitet) av plan, akser eller en akse og et plan - avviket til vinkelen mellom plan, akser eller en akse og et plan fra en rett vinkel (90°), uttrykt i lineære enheter ved en gitt lengde (fig. 16). Avvik fra perpendikularitet bestemmes fra tilstøtende flater eller linjer.

Sjekkpunkt notat. 18-23. Hvis lengden som posisjonsavviket skal tilskrives ikke er spesifisert, må den bestemmes over hele lengden av overflaten som vurderes.

24. Face runout - forskjellen mellom de største og minste avstandene fra punktene til den virkelige endeflaten som ligger på en sirkel med en gitt diameter til et plan vinkelrett på rotasjonsaksen (fig. 17). Hvis diameteren ikke er spesifisert, bestemmes endeløpet ved den største diameteren på endeflaten.

26. Forskyvning (avvik fra koaksialitet) i forhold til fellesaksen er den største avstanden fra aksen til overflaten som vurderes til fellesaksen til to eller flere nominelt koaksiale omdreiningsflater innenfor lengden av overflaten som vurderes (fig. 19) ).

akse for helvete. 19

Den vanlige aksen til to eller flere overflater når du kontrollerer innretting med en måler, er målerens akse (vi ser bort fra de ikke-aksiale trinnene til målerne i denne definisjonen).

Når du kontrollerer innretting ved bruk av universelle måleinstrumenter, blir den felles aksen til to flater tatt for å være en rett linje,

passerer gjennom disse aksene i midtseksjonene av overflatene som vurderes.

Merk. Det anbefales å spesifisere feiljustering i forhold til fellesaksen når det er to flater med avstand fra hverandre eller når det er mer enn to overflater, hvis ingen av disse overflatene er den grunnleggende.

27. Radiell utløp - forskjellen mellom den største og minste avstanden fra punkter på den virkelige overflaten til den grunnleggende rotasjonsaksen i et snitt vinkelrett på denne aksen (fig. 20).

Radiell utløp er resultatet av en forskyvning av senteret (eksentrisiteten) av seksjonen som vurderes i forhold til rotasjonsaksen (eksentrisitet forårsaker radiell utløp dobbelt så stor) og ikke-rundhet.

Merk. For omdreiningsflater, hvis generatrise ikke er parallell med basisaksen (for eksempel konisk), er utløpet spesifisert i retningen vinkelrett på den aktuelle overflaten.

28. Ikke-skjæring av akser (avvik fra skjæringspunkt) - den korteste avstanden mellom akser som nominelt skjærer (fig. 21).

Merk. Avvik i dimensjoner som bestemmer plasseringen av akser eller symmetriplan kan begrenses på to måter:

a) innstilling av maksimale avvik for avstandene mellom akser eller symmetriplan (fig. 24a);

G Forskyvning av hullakser fra

nominell plassering ikke mer enn A

b) ved å stille inn maksimal forskyvning av aksene eller symmetriplanene fra den nominelle plasseringen (fig. 246).

III. MAKSIMALE AVVIK I FORM OG POSISJON

OVERFLATER

31. Maksimale avvik av form og plassering av overflater er gitt i tabell. 1-4 og bør tildeles dersom det er spesielle krav som følger av driftsforholdene, produksjon eller måling av deler. I andre tilfeller er avvik i form og plassering av flater begrenset av størrelsestoleransefeltet (se merknader til tabell 2 og 3) eller er regulert i forskriftsmateriell for toleranser som ikke er spesifisert for dimensjoner.

Begrens avvik fra parallellitet og perpendikularitet og grenseverdier for aksial utløp

Merknader:

L Med den nominelle størrelsen forstås lengden hvor maksimalt avvik fra parallellitet og perpendikularitet er spesifisert, eller diameteren som maksimalt aksialt utløp er spesifisert ved.

2. I mangel av instruksjoner om maksimale avvik fra parallellitet, er disse avvikene begrenset av toleransefeltet for avstanden mellom overflater, deres akser eller symmetriplan.

OM AVHENGIGE PLASSERINGSTOLERANSER

Avhengige plasseringstoleranser er tilordnet for deler som er sammenkoblet med motdeler samtidig på to eller flere overflater og for hvilke utskiftbarhetskravene er redusert for å sikre montering (monterbarhet betyr evnen til å koble sammen deler langs alle sammenpassende overflater i samsvar med spesifiserte monteringsbetingelser, for for eksempel et garantert gap). Avhengige toleranser er relatert til gapene mellom parrende overflater. Minste toleranseverdier som tilsvarer de minste hullene er angitt på tegningene. Hvis de faktiske dimensjonene avviker fra grensene som tilsvarer de minste gapene, øker gapene i forbindelsen, og derfor kan store posisjonsavvik tillates.

Eksempel 1. For hull 0 15A 3 (+0,035) og 0 25A 3 (+0,045) av delen vist i fig. 25, er det tilordnet en maksimal forskyvning på 0,05 mm (avhengig toleranse). Den angitte feiljusteringsverdien er den minste og refererer til deler hvis hulldiameter har de minste grenseverdiene. Ethvert avvik av de faktiske diametrene fra disse grensene betyr en økning i det totale gapet langs begge overflater (trinn) av forbindelsen. Den maksimale feiljusteringen A er relatert til det totale gapet i begge trinn Zi+z 2 av avhengigheten:

Hr koaksialitet for hull 015 og Ф25 0,05 maks (toleranse zs5i simyi)

Ved de største maksimale hulldiametrene (15,035 og 25,045lsh) øker det totale gapet sammenlignet med minimumsverdien med ikke mindre enn 0,035+0,045-0,08 mm.

Derfor kan ytterligere feiljustering tillates

0,08=0,04 mm.

Den største maksimale feiljusteringen Diaib for disse diametrene vil være

Bunn *6=0,05+ 0,04=0,09 mm

Eksempel 2. For en list med to hull 0 5,2+°>3 mm under festet. Møbeldeler 0 5 mm (Fig. 26) Toleransen for avstanden mellom hullenes akser er satt til ±0,2 mm (avhengig toleranse). Toleranse D naik beregnes ut fra det minste gapet g nai n i henhold til formelen

Anakm- ~ g naim*

2omS.0X2HS

Med de største maksimale hulldiametrene vil gapene øke med minst 0,3 mm, og uten at det går på bekostning av monteringen av deler, kan det tillates avvik i avstanden mellom hullenes akser innenfor

Lnazb = ± (0,24-0,3) = ±0,5 mm.

Et rasjonelt middel for å kontrollere plasseringen av overflater i tilfelle av å tilordne avhengige toleranser er kompliserte målere. Et tegn på egnetheten til en del er inkluderingen av måleren i delen. I dette tilfellet skjer det samme forhold mellom spalter og plasseringsavvik som for koblingsdeler. Ethvert avvik av den faktiske størrelsen på overflaten som testes fra grenseverdien som tilsvarer det minste gapet vil bety en økning i gapet mellom delen som testes og måleren, og følgelig en økning i det maksimale avviket til den begrensede plasseringen. ved måleren. Siden den samme økningen i gapet vil oppstå i forbindelse med denne delen med en paret del, vil det ikke forekomme brudd på utskiftbarheten. Dermed gjør bruken av målere det mulig å implementere reglene for aksept av deler som oppstår fra tolkningen av avhengige toleranser, og dette skjer automatisk, uten å bestemme faktiske dimensjonsavvik og uten noen beregninger.

EKSEMPLER PÅ MÅLING AV AVVIK I OVERFLATENES FORM OG POSISJON

Måleeksemplene gitt i dette vedlegget tjener kun til å klargjøre definisjonene og forhåndsbestemmer ikke metodene for å overvåke avvik i form og plassering av overflater.

b) tilstøtende sylinder

for et hull - en sylinder med størst mulig diameter, innskrevet i den virkelige overflaten (fig. 2),

for en aksel - en sylinder med minst mulig diameter, beskrevet rundt den virkelige overflaten;

c) tilstøtende rett linje - en rett linje i kontakt med den virkelige profilen utenfor materialet til delen og plassert i forhold til den virkelige profilen slik at avstanden fra dets fjerneste punkt til den tilstøtende rette linjen er den minste;

d) tilstøtende sirkel

for et hull - en sirkel med størst mulig diameter innskrevet i den virkelige profilen;

A. Eksempler på måling av formavvik

Generell kommentar

Å eliminere påvirkningen av overflateruhet ved overvåking av formavvik oppnås praktisk talt ved å bruke målespisser med en krumningsradius som er betydelig større (100-1000 ganger) enn diamantnålene som brukes til å overvåke overflateruheten.

Ikke-flathet

Delen verifiseres slik at tre punkter på overflaten som testes som ikke ligger på samme rette linje (så langt fra hverandre som mulig) er i samme avstand fra overflateplatens plan. Det antas tilnærmet at med en slik innretting er det tilstøtende planet parallelt med overflateplatens plan. Forskjellen i avlesningene til målehodet bestemmes når det beveges i forskjellige retninger (fig. 27).

Ikke-retthet

Basert på resultatene av å måle plasseringen av punktene i seksjonen som kontrolleres i forhold til referanseplanet (for eksempel planet til kontrollplaten eller horisontoverflaten), konstrueres et profilogram av seksjonen. En tilstøtende rett linje er tegnet på diagrammet, hvorfra avvik måles.

Med forenklet ikke-retthetskontroll justeres delen slik at to punkter på seksjonen som kontrolleres (så langt fra hverandre som mulig) er i samme avstand fra overflateplatens plan. Det antas omtrent at med en slik innretting er den rette linjen parallell med overflateplatens plan.

for en aksel - en sirkel med minst mulig diameter, beskrevet rundt den virkelige profilen (fig. 3).

4. Plasseringsavvik - avvik fra den nominelle plasseringen av overflaten som vurderes, dens akse eller symmetriplan i forhold til basene eller avvik fra den nominelle relative posisjonen til overflatene som vurderes. Den nominelle plasseringen bestemmes av de nominelle lineære og vinkeldimensjonene mellom overflatene som vurderes, deres akser eller symmetriplan.

5. Baser - et sett med flater, linjer og punkter som plasseringen av den aktuelle overflaten bestemmes i forhold til.

6. Generelt er avvik i overflateform utelukket når man vurderer plasseringsavvik (unntatt radiell og aksial utløp). I dette tilfellet erstattes de virkelige overflatene med tilstøtende.

Sentrum, akser, symmetriplan og lignende elementer i virkelige profiler og overflater er henholdsvis sentrene, aksene, symmetriplanene og lignende elementer av tilstøtende profiler og overflater.

Merk. I berettigede tilfeller er det tillatt å normalisere avvik av form og plassering sammen, for eksempel ikke-parallelisme og ikke-perpendikularitet sammen med ikke-flathet.

7. Toleranser for plasseringen av kvinnelige og mannlige overflater kan være av to typer - avhengig og uavhengig.

8. En plasseringstoleranse kalles avhengig, hvis verdi avhenger ikke bare av det spesifiserte maksimale plasseringsavviket, men også av de faktiske avvikene i dimensjonene til overflatene som vurderes.

Med avhengige toleranser skal maksimale posisjonsavvik spesifiseres tilsvarende de minste maksimale dimensjonene på hunnflatene (hullene) og de største maksimale størrelsene på hannflatene (skaftene). Hvis de faktiske dimensjonene avviker fra grenseverdiene ovenfor (innenfor dimensjonstoleransefeltene), er det tillatt å overskride de maksimale plasseringsavvikene som er angitt på tegningen med et beløp som kompenseres av dimensjonsavvikene.

Forklaringer til begrepet avhengige plasseringstoleranser er gitt i vedlegg 1 til denne standarden.

9. Uavhengig er en plasseringstoleranse, hvis verdi kun bestemmes av det gitte maksimale plasseringsavviket og ikke er avhengig av de faktiske avvikene i dimensjonene til overflatene som vurderes.

II. AVVIKDEFINISJONER

A. Formavvik

10. Ikke-flathet (avvik fra flathet) - den største avstanden fra punktene på den virkelige overflaten til det tilstøtende planet (fig. 4).

11. Indirekte linearitet (avvik fra rettlinjethet) - den største avstanden fra punktene til den virkelige profilen til den tilstøtende rette linjen (fig. 5).

Tilstøtende rett linje

13. Ikke-sylindrisitet (avvik fra sylindrisitet) - den største avstanden fra punktene på den virkelige overflaten til den tilstøtende sylinderen (fig. 7).

Ikke-sylindrisitet inkluderer ikke-sirkularitet og avvik av lengdesnittsprofilen.

14. Ikke-rundhet (avvik fra rundhet) er den største avstanden fra punktene til den reelle profilen til den tilstøtende sirkelen (fig. 8).

b) kutt - et avvik der den virkelige profilen er en mangefasettert figur (fig. 96). Kutt kvantifiseres på samme måte som rundhet.

16. Avvik av profilen til lengdesnittet av en sylindrisk overflate - den største avstanden fra punktene til den virkelige profilen til den tilsvarende siden av den tilstøtende profilen (fig. 10). Den tilstøtende profilen er dannet av to parallelle rette linjer, i kontakt med den virkelige profilen utenfor materialet til delen og plassert i forhold til det slik at formavviket er minimalt. Profilavviket til et lengdesnitt karakteriserer helheten av alle formavvik i dette snittet.

17. Elementære typer avvik av lengdesnittsprofilen er:

a) koniskitet - et avvik der generatrisene til lengdesnittet er rette, men ikke parallelle (fig. 11a);

b) tønneformet - ikke-linearitet av generatrisene, der diametrene øker fra kantene til midten av seksjonen (fig. 116);

c) salform - ikke-linearitet av generatrisene, der diametrene avtar fra kantene til midten av seksjonen (fig. He).

Verdien av kjegleformet, tønneformet og salformet er forskjellen mellom den største og minste diameteren av lengdesnittet, dvs. to ganger avviket til lengdesnittsprofilen;

d) krumning - ikke-linearitet av den geometriske plasseringen av sentrene til tverrsnittene til en sylindrisk overflate (fig. 11 d). Krumning kvantifiseres på samme måte som avviket til lengdesnittsprofilen.

19. Ikke-parallellisme (avvik fra parallellitet) til linjer i et plan er forskjellen mellom største og minste avstand mellom tilstøtende rette linjer ved en gitt lengde (fig. 13).

20. Ikke-parallellisme (avvik fra parallellitet) av aksene til revolusjonsflater (eller rette linjer i rommet) - ikke-parallellisme av projeksjonene av aksene på deres felles teoretiske plan som går gjennom en akse og ett av punktene til annen akse (fig. 14).

Generelle toleranser for dimensjoner, form og overflatearrangement

Begrensningen av alle geometriske parametere for deler i tegningen må være fullstendig og forstått entydig: det skal ikke være noen avvik og vilkårlig tolkning av kravene under produksjon og kontroll.

Hvis det for normal drift ikke er behov for å stille spesielle krav til nøyaktigheten av parametere (for eksempel for nøyaktigheten av ikke-parrende overflater), er det fortsatt nødvendig med restriksjoner for å sette opp prosessutstyr og forhindre konfliktsituasjoner. Konflikter kan oppstå ved overvåking av nøyaktigheten av parametere (tvister om riktigheten av produktgradering mellom produsenten og inspektøren, tvister om produktenes egnethet mellom leverandøren og forbrukeren, etc.). For å løse problemer med å bestemme egnetheten til parametere, hvis nøyaktighet ikke er fastslått individuelt, bruker de generelle toleranser størrelse, form og plassering.

For de tilfeller hvor kravene til nøyaktigheten til det tilsvarende elementet i delen ikke er spesifisert individuelt, er de såkalte "generelle toleransene" for dimensjoner, form og arrangement av overflater fastsatt direkte for dette elementet i de tekniske kravene (tidligere de brukte det ikke helt korrekte uttrykket "uspesifiserte toleranser"). Generelle toleranser er nå etablert av to relativt nye reguleringsdokumenter introdusert 1. oktober 2004:

GOST 30893.1 – 2002 (ISO 2768-1-89) Interstate standard. Grunnleggende normer for utskiftbarhet. Generelle toleranser. Begrens avvik av lineære og vinkeldimensjoner med uspesifiserte toleranser. Introdusert for å erstatte GOST 25670 – 83.

GOST 30893.2 – 2002 (ISO 2768-2-89) Interstate standard. Grunnleggende normer for utskiftbarhet. Generelle toleranser. Toleranser for form og plassering av overflater ikke spesifisert individuelt. Introdusert for å erstatte GOST 25069 – 81.

Generell størrelsestoleranse – en toleranse for en lineær eller vinkeldimensjon, angitt i en tegning eller i andre tekniske dokumenter med en generell notasjon og brukt i tilfeller hvor maksimale avvik (toleranser) ikke er angitt individuelt for de tilsvarende nominelle dimensjonene.

Generell toleranse for form eller plassering - en toleranse angitt på en tegning eller i andre tekniske dokumenter som en generell oppføring og brukt i tilfeller der toleransen for form eller plassering ikke er angitt individuelt for det tilsvarende elementet i delen.

Generelle toleranser i henhold til GOST 30893.1 og GOST 30893.2 brukes hvis det er lenker til disse standardene, utformet deretter. Dersom det er hensiktsmessige anvisninger på tegningen, fastsettes generelle toleranser for de elementene som disse toleransene ikke er spesifisert individuelt for.

Kravene i standardene gjelder for metalldeler laget ved kutting (med hensyn til dimensjonstoleranser og for deler laget ved forming av metallplater). Generelle toleranser kan også brukes på ikke-metalliske deler og deler som er behandlet med andre metoder enn skjæring, med mindre de er fastsatt i andre standarder og er egnet for disse delene. For eksempel er det ingen standarder som regulerer toleransene til dimensjonene til arbeidsstykker kuttet fra et ark med en teknologisk laser, noe som betyr at generelle toleranser kan tilordnes disse parameterne (bortsett fra toleransene for tykkelsen på arbeidsstykket, som er standardiserte etter rullende standarder).

Prinsippene for tildeling av generelle toleranser for formdimensjoner og overflatearrangement finnes i de anbefalte vedleggene til de relevante standardene. Den sier at fordelene ved å bruke generelle toleranser vil bli fullt ut realisert dersom den normale nøyaktigheten til en gitt produksjon sikrer overholdelse av de generelle toleransene angitt på tegningene.

Derfor, for en bestemt produksjon, anbefales det å bestemme ved måling hva den vanlige produksjonsnøyaktigheten er, og å tildele slike generelle toleranser som tilsvarer denne nøyaktigheten. I situasjoner der produksjonsnøyaktigheten er ukjent, anbefales det at generelle toleranser tilordnes et middels eller grovere nøyaktighetsnivå.

Generelle dimensjonstoleranser er etablert i fire nøyaktighetsklasser:

korrekt f ;

gjennomsnitt m ;

frekk c ;

veldig frekk v .

Noen numeriske verdier for generelle dimensjonstoleranser er gitt som referanse i tabell 1 – 3.

Tabell 1 – Begrens avvik for lineære dimensjoner (unntatt dimensjoner

stumpe kanter, avrundingsradier og fashøyder)

etter nøyaktighetsklasser av generelle toleranser

Tabell 2 - Maksimale avvik av dimensjonene til stumpe kanter (avrundingsradier og fashøyder) etter nøyaktighetsklasser for generelle toleranser

Tabell 3 – Begrens avvik for vinkeldimensjoner etter nøyaktighetsklasser

generelle toleranser

Generelle toleranser for form og plassering er etablert i henhold til tre nøyaktighetsklasser, angitt i synkende rekkefølge av nøyaktighet med store bokstaver i det latinske alfabetet N, K, L .

Generelle toleranser for form og plassering av overflater er etablert som uavhengige, det vil si at verdiene deres ikke avhenger av de faktiske dimensjonene til de vurderte og grunnleggende elementene.

GOST 30893.2 etablerer ikke generelle toleranser for følgende typer:

sylindrisitet, lengdesnittprofil (og faktisk rundhet);

tilt, posisjonell (og faktisk parallellisme);

komplett radiell og fullstendig aksial utløp, formen på en gitt profil og formen på en gitt overflate.

Figur 1 viser symboler for toleranser for form og plassering av overflater, med en dobbel ramme som fremhever de toleransene hvis verdier ikke er regulert av standarden for generelle toleranser for form og plassering.

I samsvar med bestemmelsene i standarden er avvik som ikke er regulert av generelle toleranser for form og plassering direkte begrenset av toleranser for lineære og vinkelmål eller andre typer toleranser for form og plassering, hvis tildelt. Hvis utvikleren anser denne begrensningen for å være utilstrekkelig, bør de nødvendige toleransene for formen og plasseringen av de tilsvarende elementene angis direkte på tegningen.

TOLERANSER FOR FORM OG PLASSERING AV OVERFLATE

FORM TOLERANSER

PLASSERINGSTOLERANSER

TOLERANSER FOR FORM OG POSISJON (TOTALT)

Figur 1 – Symboler for toleranser for form og plassering av overflater

I henhold til den aktuelle standarden er den generelle rundhetstoleransen for elementer med maksimale dimensjonsavvik som ikke er angitt på tegningen praktisk talt lik halve diametertoleransen, men bør ikke overstige den generelle radielle utløpstoleransen.

I henhold til samme standard er den totale parallellitetstoleransen lik størrelsestoleransen mellom elementene som vurderes, det vil si at den ikke er ytterligere begrenset.

Ved tildeling av generelle toleranser for plassering og utløp bør det lengste av elementene som vurderes tas som basis. Hvis elementene har samme lengde, kan hvilken som helst av dem tas som base.

Ved bruk av den generelle toleransestandarden velges retthetstoleransen basert på lengden på elementet, og flathetstoleransen velges basert på lengden på den lengre siden av overflaten eller dens diameter hvis overflaten er begrenset av en sirkulær kontur.

Tabell 4 - Generelle toleranser for retthet og flathet

Tabell 5 - Generelle perpendikularitetstoleranser

Tabell 6 - Generelle toleranser for symmetri og akseskjæring

Generelle toleranser for radiell og aksial utløp, samt utløp i en gitt retning (vinkelrett på generasjonsflaten) må tilsvare de som er angitt i tabell 7.

Tabell 7 - Generelle utløpstoleranser, etter nøyaktighetsklasser av generelle toleranser

former og arrangement av overflater

Bærende (støtte) flater bør legges til grunn for de generelle toleransene for radiell og aksial utløp dersom de entydig kan bestemmes ut fra tegningen (for eksempel spesifisert som grunnlag for de angitte utløpstoleransene). I andre tilfeller bør det lengre av de to koaksiale elementene tas som grunnlag for den totale radielle utløpstoleransen. Hvis elementene har samme nominelle lengde, kan hvilken som helst av dem tas som basis.

Generelle innrettingstoleranser brukes i tilfeller der måling av radiell utløp er umulig eller upraktisk. Den totale innrettingstoleransen i diametral termer bør tas lik den totale radielle utløpstoleransen.

En analyse av kravene i standarden som regulerer de generelle toleransene for form og arrangement av overflater viser at den er basert på en forutsetning som ikke er helt korrekt. Utviklerne mener at det er et visst sett med avvik i form og plassering av overflater som ikke er begrenset av toleranser for lineære og vinkeldimensjoner, og derfor krever spesiell regulering.

Den faktiske situasjonen er fundamentalt forskjellig: alle avvik i form og plassering av overflater er begrenset av dimensjonelle toleranser, og tildelingen av toleranser for form og plassering av overflater tar sikte på å pålegge ytterligere begrensninger for tilsvarende avvik (dette bekreftes av relativ nøyaktighet nivå A, B og C). Fra analysen kan vi konkludere med at tildeling av generelle toleranser for form og plassering av overflater fører til en uberettiget skjerping av nøyaktighetskrav.

La oss sammenligne kravene til nøyaktigheten av dimensjonene og formen til den prismatiske delen av overflatene for intervaller med nominelle størrelser i området over 10 mm til 30 mm når de er begrenset av generelle toleranser. Ved tildeling av generelle dimensjonstoleranser i henhold til nøyaktighetsklassen, gjennomsnitt m (avviksverdier ±0,2 mm, toleranse 0,4 mm) og nøyaktighetsklassen for generelle formtoleranser (retthet og flathet) N (0,05 mm) viser det seg at med en symmetrisk fordeling av størrelsestoleransefeltet (0,2 mm på hver flate) blir kravet til nøyaktigheten av formen på hver flate 4 ganger strengere, og med en nøyaktighetsklasse med generelle formtoleranser TIL - 2 ganger. Forholdene vil være enda mer veiledende når man tildeler generelle dimensjonstoleranser i henhold til grov nøyaktighetsklassen Med (avvik ±0,5 mm) – 5 eller 10 ganger. Leseren har muligheten til å fortsette den kvalitative og kvantitative analysen av situasjonen med generelle toleranser for form og plassering av overflater uavhengig, ved å bruke som kildemateriale tegningene fra vedlegg B til GOST 30893.2, inkludert i denne modulen.

Anbefalingen som følger av analysen kan formuleres som følger: av hensyn til rasjonalisering av nøyaktighetskrav Generelle toleranser for form og plassering av overflater bør ikke tilordnes. Standarden for generelle dimensjonstoleranser, tvert imot, bør brukes som fullt ut å sikre rasjonalisering av nøyaktighetskrav.

Siden bestemmelsene i GOST 30893.2-standarden bare gjelder hvis tegningen (eller annen teknisk dokumentasjon) inneholder passende formaterte referanser til denne standarden, er det nok å ikke bruke en slik referanse for å nekte den.

Merkgenerelle toleranser for dimensjoner, form og arrangement av overflaterpå tegningene

Generelle toleranser for lineære og vinkelmål, samt generelle toleranser for form og plassering, er angitt med en oppføring i de tekniske kravene. En henvisning til generelle toleranser for lineære og vinkeldimensjoner må inneholde standardnummeret og bokstavbetegnelsen for nøyaktighetsklassen, for eksempel for gjennomsnittlig nøyaktighetsklasse:

"Generelle toleranser i henhold til GOST 30893.1 - m » eller

"GOST 30893.1 - m ».

Hvis, i tillegg til den angitte lenken, det er en lenke til andre standarder , fastsettelse av generelle toleranser for andre bearbeidingsmetoder, som støping, deretter for dimensjoner med uspesifiserte maksimale avvik mellom maskinerte og ubearbeidede overflater, for eksempel i støping eller smiing, gjelder mer fra to generelle toleranser.

"Generelle toleranser for form og plassering - GOST 30893.2 - K" eller

"GOST 30893.2 - K".

En referanse til generelle toleranser for størrelse, form og plassering må inkludere felles antall for begge standarder, en betegnelse på nøyaktighetsklassen for generelle dimensjonstoleranser i henhold til GOST 30893.1 og en betegnelse på nøyaktighetsklassen for generelle toleranser for form og plassering iht. GOST 30893.2, for eksempel:

"Generelle toleranser GOST 30893 - m TIL" eller

"GOST 30893 - m TIL"

Hvor m - nøyaktighetsklasse "medium" for generelle toleranser for lineære dimensjoner i henhold til GOST 30893.1, og TIL - nøyaktighetsklasse for generelle toleranser for form og plassering i henhold til GOST 30893.2.

Eksempler på angivelse av generelle dimensjonstoleranser, samt generelle toleranser for form og plassering, ved oppføring i de tekniske kravene er presentert i figur 2 og 3.

Generelle toleranser i henhold til GOST 30893.1 - m