Volumul producției la uzină lg. Am vizitat fabrica LG din regiunea Moscova. Serviciu eficient

Fiecare casă de astăzi are multe aparate electrocasnice diferite. Și cât timp va funcționa depinde în mare măsură de fiabilitatea și reputația producătorului. De regulă, fiecare utilizator preferă să cumpere produse de la mărci precum LG, Samsung, Sony, Philips. Dar unitățile lor de producție sunt situate în diferite țări. Și deși fiecare companie asigură că calitatea rămâne neschimbată, indiferent de țara de fabricație, uneori sunt observate fapte care infirmă această poziție. În acest articol vom analiza unde sunt asamblate televizoarele de la LG și alte mărci și care este diferența dintre calitatea echipamentelor din diferite țări la ieșire.

LG Electronics. Principalele domenii de activitate

LG Electronics al cui asamblare? Acest brand este o companie sud-coreeană, care este unul dintre cei mai mari producători care produc electronice de larg consum și aparate de uz casnic. Centrul principal al companiei este situat în Seul, Republica Coreea. 95 de țări din întreaga lume au 120 de reprezentanțe ale LZH Electronics.

Principalele activități ale LG:

• producție și vânzare de televizoare cu plasmă și cu cristale lichide;
• producție și comercializare de telefoane mobile și accesorii;
• producerea unei game largi de echipamente video și audio;
• producție de sisteme de aer condiționat și filtrare;
• producția și vânzarea de monitoare, laptop-uri, precum și componente ale acestora;
• fabricarea unei game largi de aparate electrocasnice;
• dezvoltarea de panouri solare care sunt produse de economisire a energiei;
• producția de instrumente de afaceri, cum ar fi monitoare industriale, sisteme de urmărire.

Top 5 cele mai de încredere companii de televiziune

Există multe companii producătoare de televizoare pe piață astăzi. Pentru a ușura procesul de alegere a acestui dispozitiv, să luăm în considerare evaluarea celor mai bune mărci. La alcătuirea listei de TOP, criteriul principal a fost raportul dintre preț și calitatea produselor.

Samsung

Samsung este unul dintre cei mai buni producători de dispozitive TV. Deschiderea unui centru industrial coreean pentru producția de echipamente digitale în Rusia a făcut posibilă achiziționarea unui dispozitiv TV multifuncțional cu ecran subțire la un cost redus. Echipamentele TV Samsung sunt achiziționate de toate segmentele populației.

Important! Modelul de 32 de inchi Samsung UE32J5500AW este cel mai bun, are display LCD și iluminare de fundal LED. Avantajele includ o interfață Smart TV avantajoasă, precum și posibilitatea de a contacta în orice moment un centru de service, care se află în multe orașe. Veți găsi o prezentare generală a altor modele bune ale acestui brand în articolul nostru separat.

Sony

Poziția a doua în clasamentul nostru este ocupată de popularul producător japonez de echipamente de uz casnic Sony. Designul elegant, utilizarea multifuncțională și calitatea excelentă a asamblarii, care este fabricată în Slovacia, sunt avantajele distinctive ale acestor dispozitive.

Important! Dezavantajele includ costul crescut, care este asociat cu faptul că procesul de asamblare are loc pe teritoriul unei țări europene.

Important! Televizoarele de la ambii producători sunt foarte populare. Și este dificil să decizi ce brand să alegi. Comparația noastră specială vă va ajuta să vă dați seama.

LG

Compania coreeană LG se caracterizează prin potrivirea calității și prețului. Pentru dispozitivele LG, un avantaj clar este prezența celui mai bun format 3D și iluminarea de fundal direct-LED. Urmând link-ul, veți afla despre. Sediul principal al acestei companii este situat în Coreea, dar mulți sunt interesați de întrebarea unde sunt asamblate televizoarele LG.

Important! Intenționați să cumpărați un televizor cu 3D? Am pregătit o recenzie separată, informațiile din care vă vor ajuta să vă decideți în mod clar.

Philips

Televizoarele Philips sunt, de asemenea, foarte populare pe piața modernă. Prezența luminii de fundal LED Ambilight distinge echipamentele TV de alte modele de marcă. În plus, la un preț relativ mic, gama de televizoare Philips se caracterizează printr-o funcționalitate largă.

Important! Acest model de marcă nu are deficiențe evidente, dar, conform recenziilor utilizatorilor de pe forumurile tematice de pe internet, uneori există cazuri în care meniul de pe afișajul dispozitivului încetinește. Astfel de recenzii negative pot fi urmărite în cantități foarte mici.

Panasonic

Compania japoneză Panasonic este un brand popular de tehnologie digitală. La un preț relativ mic, dispozitivele sunt destul de fiabile și de înaltă calitate. Prezența imaginilor excelente și a designului elegant lasă o impresie plăcută asupra modelului mărcii.

Important! Un televizor pe perete este convenabil, frumos și elegant. Dar trebuie să fie și în siguranță. Am adunat toate informațiile utile despre.

Producție TV în Rusia

Kaliningrad, Kaluga, Voronezh, Ruza și Alexandrov - aceste orașe rusești se remarcă prin fabricarea de dispozitive de televiziune cu un volum de producție de aproximativ 5 milioane de unități pe an.

Astăzi există reprezentanțe ale următoarelor companii în Rusia:

• Samsung
• Philips,
• Rolsen,
• Vestel,
• Rubin.

Important! Toți proprietarii de televizoare noi doresc să se bucure de o imagine bună pe dispozitivul lor. Am pregătit recenzii separate despre alegerea decodurilor pentru televiziunea digitală:

Regiunea Kaliningrad

Video, audio și electrocasnice sunt produse în regiunea Kaliningrad sub conducerea companiei ruse Rolsen Electronics.

Important! Prezența logo-ului mărcii Rolsen pe piața modernă este poziționată cu compania coreeană, în ciuda faptului că ponderea activității principale a companiei este concentrată pe teritoriul Rusiei.

Unde sunt asamblate televizoarele LG? Rolsen este specializată în producția de televizoare cu plasmă, LCD și multiviewer, DVD playere, DVD recordere, DVD playere portabile, MP3 și MP4 playere, precum și mici electrocasnice. În plus, conform acordurilor OEM, Rolsen Electronics realizează asamblarea finală, care este utilizată de astfel de companii de marcă:

• Toshiba;
• Hitachi.

În ceea ce privește volumul de echipamente de televiziune produse, Rolsen Electronics este unul dintre cei mai mari zece producători de dispozitive de televiziune. Unitățile de producție proprii ale companiei sunt situate în regiunea Kaliningrad. Fabricile se caracterizează prin prezența celor mai noi linii de producție. Astăzi, astfel de fabrici sunt cele mai moderne întreprinderi care produc electronice în Rusia. Specialiști occidentali invitați controlează toate procesele de producție.

Important! Prin producerea produselor de brand propriu, compania primește și comenzi pentru producție echipament tehnic companii prestigioase LG, JVC, Hitachi, Toshiba, Thomson, Daewoo, Philips.

Fryazino

O nouă întreprindere a fost construită pe teritoriul orașului Fryazino din regiunea Moscovei, care este specializată în procesul de asamblare a sistemelor acustice și a echipamentelor audio. Uzina Rolsen din orașul Fryazino asamblează televizoare, care reprezintă 15% din întreaga piață de echipamente tehnice din Rusia.

Important! Dispozitivele pentru vizionarea programelor TV, care sunt fabricate în Fryazino, sunt vândute sub mărcile comerciale LG și Samsung.

Ruza

Unde sunt asamblate televizoarele LG? În orașul Ruza, regiunea Moscova, există o reprezentanță a LG Electronics, unde se realizează procesul de asamblare a dispozitivelor de televiziune. Astăzi este cea mai mare întreprindere din Europa pentru procesul de fabricație a echipamentelor tehnice și electronice de uz casnic.

Important! Suprafața ocupată a uzinei este de 50 de hectare, cu un număr total de angajați de peste 1.400 de persoane și 650 de specialiști de la firmele contractante.

Întreprinderea include patru clădiri de producție:

• În clădirea A are loc procesul de asamblare a dispozitivelor cu plasmă, cu cristale lichide și CRT TV. Această clădire găzduiește și o linie de producție home theater.
• Clădirea B este angajată în producția de aparate electrocasnice mari - echipamente frigorifice, unități de spălat, de la opțiuni accesibile până la tipuri de modele premium.
• În clădirile S1 și S2 există companii care produc o gamă de componente.

Important! Potrivit specialiștilor companiei de marcă LG, echipamentele produse la fabrica de lângă Moscova și calitatea produselor sale nu sunt în niciun caz inferioare întreprinderii coreene. În plus, o nouă etapă de control al calității produselor fabricate a fost introdusă la întreprinderea de lângă Moscova, iar un astfel de sistem nu există nici măcar în Coreea de Sud.

Krasnodar

În orașul Krasnodar există o întreprindere de marcă ONIKS pentru producția de aparate electrocasnice și electronice. În echipamentele sale, fabrica folosește tuburi de imagine și bază de elemente de la prestigioase companii Panasonic, Toshiba, Samsung, LG și Philips. Aparatele electrocasnice ONIKS sunt asamblate la unitățile de producție ale unei linii de transport de ultimă generație. Această întreprindere produce televizoare CRT, echipamente cu cristale lichide, DVD playere, sisteme acustice, unități de colectare a prafului, unități de aer condiționat și alte aparate de uz casnic, care sunt de înaltă calitate.

Important! De-a lungul anilor de activitate, producătorul rus LG a adus o contribuție semnificativă la dezvoltarea progresului științific și tehnologic și a economiei ruse.

Televizoarele LG din Rusia

Unde sunt asamblate televizoarele LG? LG Electronics este unul dintre liderii mondiali în dezvoltarea și producția de electronice de larg consum. Fabrica avansată este situată în regiunea Moscova.

Important! Din 1958, LG a condus progresul științific și tehnologic al Coreei de Sud. Această companie a fost prima care a produs în țara sa radio, unitate frigorifică, aparat TV și aer condiționat. În concordanță cu nevoile pieței moderne, compania inovatoare aduce în mod constant cele mai noi tehnologii în sucursalele sale.

Scara de producție

Din momentul în care a fost așezată „prima piatră” și până în prezent, uzina avansată situată în districtul Ruzsky din regiunea Moscovei a fost caracterizată printr-o creștere stabilă a capacităților de înaltă tehnologie. În fiecare an are loc o creștere a indicatorului volumetric al producției companiei cu o cerere din ce în ce mai mare a consumatorilor pentru produse manufacturate. Astfel, compania a produs deja cel de-al 15-lea dispozitiv LCD TV. În plus, în acest moment producția de unități de spălat și echipamente frigorifice a depășit pragul milionului.

Important! In spate anul trecut LG pe piața rusă timp de patru ani la rând a fost primul brand din categoria unități de spălat și timp de doi ani lider pe segmentul de refrigerare. În plus, producătorul LG își crește constant cota în segmentul TV LCD de pe piața rusă.

Inovație și tehnologie

LG este primul brand din segmentul TV 3D și ocupă o poziție de lider în categoria ULTRA HD. Prezența unui astfel de succes natural se explică prin prezența activităților strategice pe termen lung ale companiei care vizează creșterea constantă a localizării componentelor și dispozitivelor. Un astfel de sistem ajută la optimizarea costului produselor fabricate, menținând în același timp o calitate înaltă, care respectă standardele internaționale.

Important! Pe teritoriul întreprinderii din Regiunea Moscova, împreună cu magazinele de asamblare ale LG Electronics, există complexe de producție a nouă companii partenere. Ele contribuie la producția de tot felul de piese pentru procesul principal de asamblare, de la producția de plăci de circuite imprimate pentru dispozitive de televiziune, folosind cele mai noi tehnologii, până la procesul de turnare a carcaselor echipamentelor de uz casnic, precum și producția de recipiente de ambalare pentru aparate. La întreprinderea de lângă Moscova sunt asamblate televizoarele LG.

Echipamente tehnologice

Un robot special proiectat efectuează operația de înșurubare a dispozitivului PCB pe panoul dispozitivului TV. Anterior, această procedură era efectuată manual, dar mai recent o astfel de unitate a făcut posibilă simplificarea acestui proces. Matricele sunt livrate întreprinderii deja amplasate în interiorul panoului cu sticlă de protecție prezentă. De fapt, acesta este un semifabricat de care sunt atașate electronicele și se realizează procesul de ambalare într-o carcasă. Procesul de testare are loc pe o bandă transportoare în mișcare constantă.

Important! Întreprinderea LG Electronics se caracterizează prin producerea unei game largi de dispozitive avansate de televiziune și echipamente de uz casnic, care se concentrează pe crearea unui standard de viață mai confortabil și mai ecologic pentru consumatorul rus.

Acum știți totul despre locul unde sunt asamblate televizoarele LG și cum se întâmplă exact acest lucru. Sperăm că, datorită informațiilor primite, ați reușit să decideți dacă această tehnică este potrivită pentru dvs. sau nu.

Ieri, împreună cu un grup de jurnalişti, am vizitat fabrica LG din cartierul Ruza din regiunea Moscovei. A fost deschis în 2006, iar de atunci coreenii au investit 369 de milioane de dolari în proiect. Fabrica produce frigidere, mașini de spălat și televizoare, și nu unele modele primitive, ci destul de moderne. Nivelul de localizare a producției este destul de ridicat: desigur, o serie de componente provin din străinătate (motoare pentru mașini de spălat, matrice TV), dar multe, inclusiv electronice TV, sunt produse local. Nu este nevoie să vorbim despre părți ale corpului - totul este local. În producție lucrează aproximativ 2.000 de oameni. Având în vedere, să spunem, selecția mică de locuri de muncă din această zonă a regiunii Moscova, există o mulțime de oameni dispuși să lucreze. Salariile sunt plătite la timp (nu record, dar decente), sunt hrănite, iar condițiile de muncă sunt blânde. Își ia în serios responsabilitățile sociale.

Volumele de producție sunt serioase. În curând, ei promit să monteze cel de-al 15-lea televizor cu zombi, precum și peste 3,5 milioane de frigidere și aproape 6,5 milioane de mașini de spălat.

În timp ce mă deplasam de-a lungul transportorului, am făcut câteva fotografii, să aruncăm o privire împreună.

Mai întâi am fost duși în atelierul unde se fac frigidere. Este sănătos, nu poți vedea ce se întâmplă la celălalt capăt.

Toate componentele sunt aduse aici și începe MAGIA.

Corpurile viitoarelor frigidere se deplasează încet de-a lungul transportorului, devenind treptat acoperite de componente. Angajații care efectuează următoarele operațiuni verifică modul în care predecesorii lor au făcut față muncii.

Controlul în mai multe etape este, de asemenea, necesar deoarece banda se mișcă destul de repede. Începătorii pot fi tentați să se zgățească dacă nu pot îndeplini timpul alocat și nu orice nuanță este ușor de verificat asupra produsului finit.

Nu toate operațiunile sunt suficient de interesante. Cineva trebuie să înșurubeze și picioarele. De obicei, oboseala de la monotonia pe linia de asamblare se combate prin stăpânirea mai multor operații și alternarea acestora. Dar, în orice caz, un transportor este un transportor și nu poate fi prea multă distracție acolo.

Un frigider este un lucru mare, așa că uneori, atunci când asamblați, nu vă puteți lipsi de suporturi.

În atelier nu există substanțe dăunătoare sau mirosuri neplăcute și este puțin probabil ca câteva particule de praf să strice o mașină atât de nepretențioasă precum un frigider. Dar sistemul de ventilație este foarte serios.

E cald în atelier. Am purtat o jachetă pentru că nu există dulap pentru oaspeți. Sincer să fiu, m-am săturat de asta.

Dacă la începutul casetei vedem doar niște cutii ciudate, atunci spre final frigiderele sunt aproape ca cele reale. Mai rămâne doar să atârnăm ușile.

Și apropo, au ajuns. Acum doar conectați toate firele, faceți o verificare finală și îl puteți trimite la magazin.

Am fost duși la atelierul unde sunt asamblate mașinile de spălat din cealaltă parte. Și așa am început de la capăt de unde pleacă unitățile gata făcute. Apropo, fac și cele mai sofisticate modele, antrenate să curețe rufele cu un jet de abur. Și se pare că au fost chiar instruiți să navigheze pe internet. Va trebui să verific.

Mașinile se mișcă de-a lungul benzii destul de repede, nu te poți relaxa.

Dar aici sunt exemplare mai puțin utile. Ușile tocmai au fost atârnate de ele.

Motoarele tocmai au fost instalate aici. Inspectorul verifică calitatea instalației folosind un design inteligent format dintr-o cameră video și o lanternă. Rezultatul este înregistrat. Dacă ulterior apare vreun defect, puteți utiliza numărul de serie pentru a afla de unde provine.

Apropo, știi de ce mașina de spălat este grea și nu sare în tavan în timpul ciclului de centrifugare? Din cauza acestor lingouri de beton. De asemenea, sunt instalate din fabrică. Chushki Fabricat în Rusia.

Tamburele cu acționare directă coboară de undeva deasupra.

Și cad imediat la locul lor.

Încă o grămadă de cabluri - și le poți spăla.

Înainte de a privi ansamblul televizoarelor, să fim atenți la propaganda vizuală. Ea este peste tot! Pe scări înveți să crești deasupra ta, pe pereți - să îndeplinești și să depășești planul, și chiar și pe podea poți găsi ceva îndrăzneț. Deci nu au uitat camera de fumat.

Într-adevăr, a fumat acele lucruri urâte care sunt îndesate în țigări în loc de tutun este foarte curajos și stupid.

Peste tot, lucrătorilor li se spune despre potențiale defecțiuni și ce trebuie să facă dacă sunt detectați.

Și așa - nașterea cutiei cu zombi. Totul începe cu instalarea electronicii. Scândurile în sine, așa cum am spus deja, sunt făcute alături.

Având în vedere că multe televizoare acceptă rezoluția UltraHD, performanța SoC-ului este considerabilă. Există, desigur, suport pentru SmartTV; chiar și modelele compacte nu pot face fără el acum.

De cele mai multe ori fetele lucrează în operațiuni care nu necesită efort fizic special.

Viitoarele televizoare se târăsc și achiziționează componente.

Și acum există unde să conectați cablul de alimentare.

Jurnaliştii înregistrează cu atenţie ceea ce se întâmplă.

Televizoarele sunt supuse unei varietăți de teste...

Și acum poți împacheta. Apropo, ambalajele sunt produse și la fabrică.

Producția LG din Rusia poate fi numită high-tech? Da cu siguranta. Localizarea nu este 100%, dar nu o puteți face doar cu o șurubelniță - aveți nevoie de echipamente sofisticate și abilități speciale. Ca să nu mai vorbim de materiale speciale. Puteți, desigur, să vă amintiți că odată în Rusia toate aceste dispozitive au fost produse în întregime, dar tehnologia era mai simplă și erau mai multe defecte. Noi înșine am votat cândva cu rublele noastre pentru echipamente coreene, motiv pentru care producătorii autohtoni, cu rare excepții, au pierit în dărâmăturile produselor finite de care nimeni nu avea nevoie.

Poate că într-o zi va ajunge din nou la un ciclu complet. Dar deocamdată, asta este.

Toate fotografiile au fost făcute cu o cameră Sony Xperia Z3 Dual

Vizualizări: 1.973

Anul viitor se vor împlini 10 ani de când LG ELECTRONICS a deschis o fabrică de producție de echipamente în Rusia. La acea vreme, acest pas era destul de atipic (corporațiile occidentale încă nu îndrăzneau să facă investiții atât de importante în economia rusă), deși din motive complet raționale: taxele vamale la importul de produse finite au restrâns semnificativ domeniul de aplicare al politicii de prețuri. . Prin urmare, în aprilie 2005, compania a luat în arendă pe termen lung circa 50 de hectare de teren în cartierul Ruza și a început construcția unui complex industrial. Astăzi, această fabrică este una dintre cele mai mari din Europa și are peste 1.350 de angajați LG cu normă întreagă, precum și aproximativ 650 de la companii afiliate. Avantajele acestei cooperări pentru regiunea Moscovei sunt evidente: în primul rând, locuri de muncă și, prin urmare, locuri de muncă. În al doilea rând, bineînțeles, plățile de impozite, care de-a lungul anilor s-au ridicat la aproximativ 168 de milioane de dolari SUA. Și LG, după ce a investit aproximativ 370 de milioane de dolari în Rusia, a reușit să reglementeze în mod flexibil prețurile pe piața internă, economisind taxe vamale și logistică. Prezentarea unor numere este uneori foarte dificilă. De exemplu, de-a lungul anilor, fabrica rusă LG a produs aproape 15 milioane de televizoare LCD, aproximativ 3.600 de mii de frigidere și aproape 6 milioane și jumătate de mașini de spălat. Mai mult, compania nu limitează producția la modele din gama entry-level sau de preț mediu, ci produce aproape întreaga gamă de modele, de la cele mai simple până la produse emblematice inovatoare. Desigur, nu vorbim despre producția cu ciclu complet, mai degrabă despre asamblarea dispozitivelor finite din componente, dar unele lucruri se fac la fabrica de lângă Ruza aproape „de la zero”.

Am avut o oportunitate unică de a „plimba” prin magazinele de asamblare ale întreprinderii, care a fost oferită de LG ca parte a turului de presă și suntem bucuroși să împărtășim cititorilor aproape tot ceea ce am putut vedea și auzi. Să mergem la fabrică!

Intrarea într-una dintre clădirile principale este decorată cu un perete cu sigla LG ELECTRONICS. Ei acordă o atenție deosebită culturii corporative, motivației și disciplinei de lucru.

Siglele LG cu sloganul tradițional Life is good pot fi găsite aproape oriunde în atelier. Dar una dintre fețele constante ale companiei este directorul PR Tatyana Shakhnes, care a organizat acest turneu de presă. Cea mai mare parte a ceea ce face compania în domeniul relațiilor publice de-a lungul anilor de muncă în Rusia a venit din condeiul lui Tatyana și al echipei ei. Acestea sunt programe de voluntariat și un proiect donator care a mers dincolo de donația intra-corporativă, primind sprijin din partea partenerilor LG din toată Rusia.

Pe lângă programele sociale, companiei îi pasă și de bunăstarea propriilor angajați. În timpul liber, toată lumea poate folosi sala de sport confortabilă.

Pe coridoarele dintre ateliere sunt multe plante verzi, pentru că oxigenul „în plus” nu va interfera cu cei care lucrează fizic.

Și pentru cei care nu au acceptat încă un stil de viață sănătos ca normă, LG a pregătit „afișe de propagandă” speciale. Iată acestea, de exemplu.

Și desigur, nicăieri fără disciplină a muncii. Acest poster este atârnat în zona de fumat, iar regulile nu sunt o frază goală. Securitatea întreprinderii se asigură cu adevărat că angajații nu încalcă rutina, avertizându-i pe cei care stau inactiv în camera de fumat. În situații normale, nu există nicio acțiune disciplinară; contravenientului i se cere politicos să revină la muncă.

Și, desigur, există și motivație pentru muncă cu sloganuri. Poate că nu trece prin prima dată, dar poate că vizionarea de zi cu zi poate schimba ceva la nivel subconștient.

Și magazinele de asamblare sunt, de asemenea, foarte curate și asta motivează și disciplina și munca. E frumos, vezi tu, să vii la muncă și să respiri aer curat, fără să te sufoci cu praf, fără să mânjești murdărie și ulei de mașină. Și detaliile bine împăturite mulțumesc, de asemenea, ochiul și te obligă să menții un astfel de status quo.

Asamblarea frigiderelor, cu care a început excursia noastră, este, desigur, o linie de asamblare clasică. Linia este foarte lungă, deoarece corpul și partea interioară constau din multe blocuri individuale și sunt necesare multe operațiuni pentru a instala și a verifica produsul rezultat.

Aceste „cutii” din plastic sunt compartimentul intern al frigiderului LG. Nu sunt produse aici, ci pe mașini speciale de formare în vid.

În aceste „dulapuri”, pulberea albă devine foi de plastic și apoi este formată în compartimente frigidere finisate.

Procesul se desfășoară la temperaturi și presiuni ridicate, așa că nu este posibil să îl observați din exterior. Cu toate acestea, acest lucru nu este necesar, deoarece procesul este complet automatizat. Trebuie doar să setați formularul terminat și să așteptați, iar mașina inteligentă va face totul singură.

Pachetele multicolore agățate în spatele fundalului sunt părți ale cablurilor electrice ale frigiderului. Sunt instalate manual. Deci, într-un fel, orice frigider LG poate fi clasificat ca produs manual, cu excepția proceselor de turnare a plasticului și de rulare a pereților și ușilor metalice.

Apropo, aceste mașini sunt folosite pentru a rula metalul. De acolo vin pereții și ușile finisate ale frigiderelor. Pare înfricoșător de serios, dar lucrul cu metal nu este o glumă.

Între timp, pereții exteriori ai frigiderelor nu au sosit încă, asamblarea „șurubelniței” continuă pe transportor. Tot ceea ce trebuie atașat la compartimentele interne este asigurat cu șuruburi.

În următoarea etapă, interiorul frigiderului este în cele din urmă „încărcat” cu pereți. De fapt, singurul lucru care lipsește din produs este umplutura și ușa.

Acest „blank” poate fi deja echipat cu un radiator și alte piese interne. Un pliant de pe carcasă informează despre operațiunile de asamblare efectuate.

Aici frigiderul este deja dotat cu tot ce este necesar, inclusiv calorifere și chiar rafturi din plastic. Tot ce rămâne este să închideți ceea ce ar trebui să fie ascuns de ochii utilizatorului, să atârnați ușile și produsul este gata.

Ușile deja echipate cu componente electronice sunt furnizate separat. După instalare, frigiderul trece printr-o serie de teste: pentru supratensiuni, pentru funcționare la sarcină maximă. Unele dintre teste sunt destul de lungi.

După ce frigiderul LG a trecut toate verificările, acesta este așezat pe paleți speciali pentru a fi ambalat pentru transport la depozitul de produse finite.

Structura de sticlă din fundal este o mașină de ambalat care plasează cutia pe frigiderul finit. Apoi, mărfurile sunt trimise la depozit, unde cumpărătorii angro le așteaptă deja.

Înainte de turul atelierelor, reprezentanții LG ELECTRONICS au făcut o scurtă prezentare, unde, în special, au vorbit despre frigiderele pe care le produc. Un accent deosebit a fost pus pe faptul că întreaga gamă de modele, inclusiv cele premium, sunt asamblate în Rusia. Acest lucru indică, fără îndoială, seriozitatea abordării companiei privind controlul calității în producția rusă.

În sala demo au fost prezentate mostre de produse finite, de fapt, aceleași modele premium pe care compania le montează la uzina de lângă Ruza. Sunt „umplute” cu tot felul de electronice, au un sistem de răcire cu flux multiplu Multi Air Flow pentru o distribuție uniformă a aerului în toate compartimentele și sunt echipate, de asemenea, cu opțiunea LG Total No Frost, care vă permite să uitați de necesitate. pentru a dezgheța frigiderul.

Atelierul pentru producția de mașini de spălat, care a fost următorul turneului nostru de fabrică, amintește parțial de o linie de asamblare pentru producția de frigidere: același transportor, configurat doar la diferite dimensiuni și forme. În caz contrar, totul este același ideal (pentru producția la această scară) curățenie și ordine clară a ciclului de asamblare.

În descrierea mașinilor de spălat LG, nu se poate să nu noteze sistemul lor proprietar Direct Drive. Principiul său este de a instala un motor de antrenare direct pe tambur. Acest lucru asigură atât economii de energie prin eliminarea pierderilor suplimentare de putere datorate transmisiei cu cureaua, cât și reducerea vibrațiilor, deoarece singura parte rotativă este tamburul însuși.

Și pentru a reduce vibrațiile prin creșterea greutății produsului, LG instalează greutăți suplimentare de beton pe mașini. Desigur, această tehnică este folosită de toți producătorii de mașini de spălat, dar în combinație cu Direct Drive, rezultatul este oarecum diferit.

Asamblarea mașinilor de spălat rufe parcurge și el mai multe etape, după care se efectuează asamblarea finală și produsul este gata de testare.

După o serie de teste, mașina de spălat finită este trimisă la o mașină specială de ambalat și apoi la un depozit.

Și așa este ambalată mașina de spălat în cutii. Procesul este complet automatizat, așa că la final nu mai rămâne decât să-l strângeți cu benzi de ambalare; acest lucru se face semi-automat pe următoarea mașină.

În cadrul prezentării, ni s-a arătat o gamă de mașini de spălat LG. Fabrica din Ruza produce, printre altele, cele mai noi modele echipate cu tehnologia de spălare cu abur TrueSteam și funcția TurboWash. Cu aceste metode, utilizatorul poate îndepărta cu ușurință murdăria persistentă și reziduurile chimice, precum și mirosurile neplăcute și ridurile de pe haine. Mai mult, TurboWash face față acestui lucru în mai puțin de o oră! Și, desigur tehnologie inovatoare NFC, care este acum utilizat pe scară largă în smartphone-uri. Cu ajutorul acestuia, puteți controla mașina de spălat de pe orice dispozitiv Android sau iOS și, dacă este necesar, puteți adăuga noi moduri de spălare.

Și, desigur, nu ne-am putea lipsi de un tur al magazinului de asamblare TV LCD. Spre deosebire de producția de frigidere și mașini de spălat, aici nu se formează metal laminat sau vid. Televizoarele sunt asamblate pe o linie de asamblare, dar din componente gata făcute. Panourile LCD sunt primele care ajung pe linie.

Apoi, plăci de circuite imprimate și echipamente suplimentare sub formă de cabluri și conectori sunt instalate în interiorul panoului LCD. În această etapă, se mai folosește munca manuală.

Plăcile de circuite imprimate sunt de fapt componente electronice gata făcute pentru televizoare: tuner TV, amplificator de joasă frecvență, componente de calculator (Smart TV etc.).

Există o etapă de asamblare în care oamenii au fost de fapt înlocuiți cu roboți. Potrivit unuia dintre reprezentanții fabricii, linia de producție este îmbunătățită de la an la an. Și recent, unul dintre elementele transportoare a fost complet robotizat. Operația pe care o efectuează mașinile presupune înșurubarea plăcilor și a altor elemente pe corpul panoului LCD. Fiecare dintre „șurubelnițele robotice” este echipată cu o cameră specială care monitorizează locația găurii, astfel încât piesa să nu fie fixată în nicio poziție: robotul însuși va găsi unde să înșurubați șurubul.

După instalarea tuturor plăcilor, produsul trece printr-o serie de verificări. Personalul efectuează inspecție vizuală pentru a se asigura că nu există defecte fizice evidente.

Ceea ce este inaccesibil ochiului uman poate fi verificat de electronice. După inspecția finală, puteți instala capacul din spate pe panoul LCD.

Din nou, se folosește asamblarea manuală, după care televizorul LCD deja asamblat este rotit cu 90 de grade și începe testarea.

Pe partea din spate a transportorului sunt oglinzi pe care este afișat conținutul ecranului. Lucrătorul se asigură că toate testele sunt trecute, apoi dă confirmarea finală și televizorul este trimis pentru ambalare.

Procesul de ambalare este semi-automat. Televizorul LCD este ridicat de un dispozitiv special, lucrătorul transportor plasează o pungă pregătită în prealabil și o cutie de spumă, după care produsul este coborât și ambalat.

Ca confirmare a spuselor reprezentanților LG că fabrica produce cele mai inovatoare produse, am mers pe toată lungimea transportorului și am găsit la ieșire o cutie cu un televizor bazat pe WebOS, care a fost folosit doar pe scară largă.

În plus, în cadrul prezentării ni s-a spus că linia de echipamente de televiziune produsă la fabrică include televizoare emblematice OLED și ULTRA HD.

La finalul turului de presă, reprezentanții companiei ne-au arătat producția de plăci cu circuite imprimate. Aici se „naște” conținutul electronic al televizoarelor LG.

În stânga în fotografie este o placă goală, ciclul de producție începe cu ea. Desigur, producția sa nu se află aici, deoarece este un proces extrem de complex și, cel mai important, dăunător asociat cu un număr mare de substanțe chimice. În dreapta este produsul finit al transportorului. Conține deja tot ce aveți nevoie pentru ca televizorul LCD să funcționeze.

Piesele de prelucrat sunt introduse pe transportor în rafturi speciale de aterizare. Următoarea etapă este echipamentul lor.

Aceste mașini plasează rezistențe, diode, șocuri și alte componente în locurile necesare de pe placă. Sunt complet automatizate și necesită doar înlocuirea în timp util a bobinelor.

Când toate componentele mici sunt instalate, trebuie verificată amplasarea lor corectă și apoi asigurată în cele din urmă.

Această mașină presează de fapt piesele în locul unde sunt amplasate. De asemenea, procesul nu necesită participarea umană; sunt necesare doar monitorizarea și întreținerea la timp.

Dar instalarea componentelor de placă mai mari, cum ar fi conectorii și carcasele de ecranare, poate fi încredințată oamenilor.

După asamblarea manuală finală, produsul intră într-un cuptor special, unde componentele sunt lipite în placă.

Pentru a nu întârzia procesul de producție, plăcile „în afara căldurii” trebuie să fie răcite corect, dar rapid. Pentru a face acest lucru, ele sunt suflate de un întreg complex format din 12 ventilatoare.

Operatorul transportorului inspectează plăcile pe care electronicele inteligente le-au considerat „suspecte” și, dacă este necesar, le trimite spre revizuire sau deșeuri.

Aș dori să remarc faptul că atunci când comparăm producția de electronice LG cu fabrici similare din China și Taiwan, nu am găsit o diferență puternică nici în echipamentele tehnice, nici în organizarea muncii. Acest lucru sugerează că compania a luat tot ce e mai bun din practicile fabricilor de top din Asia și a recreat aceeași atmosferă în Rusia. Având în vedere faptul că țara noastră s-a diferențiat mereu de altele în ceea ce privește cultura de producție (din păcate, nu în bine), putem spune cu siguranță că LG a reușit să creeze o bucată de Asia propriu-zisă la fabrica de lângă Ruza. Sperăm din suflet că producția pe care am vizitat-o ​​va prospera și o așteaptă doar schimbări pozitive în viitor.

Editorii mulțumesc companiei LG ELECTRONICS, personal Tatyana Shakhnes și echipei ei de presă pentru invitația la turneul de presă pentru a se familiariza cu producția de echipamente din Rusia.

Regiunea Moscova, 11 februarie 2015— , a efectuat un tur de presă pentru jurnaliştii ruşi la uzina avansată a companiei, situată în regiunea Moscova. De la înființarea sa în 1958, LG a condus progresul științific și tehnologic al Coreei de Sud și a devenit prima companie care a produs radiouri, frigidere, televizoare și aparate de aer condiționat în această țară. Prin urmare, ca răspuns la nevoile piețelor locale în care sunt situate sucursalele LG, compania inovatoare se străduiește, de asemenea, să le aducă cele mai avansate tehnologii, inclusiv prin localizarea producției. Așadar, în 2015, reprezentanța LG Electronics din Rusia sărbătorește a 10-a aniversare de la așezarea primei pietre în fundația fabricii sale, situată în districtul Ruza din regiunea Moscovei. În prezent, întreprinderea este una dintre cele mai mari din Europa pentru producția de aparate electrocasnice și electronice, cu un număr total de angajați ai întreprinderii în sine de peste 1.350 de persoane și 650 de angajați ai companiilor contractante. Construcția uzinei a început în aprilie 2005, iar în septembrie 2006 complexul a început să funcționeze cu succes. Pe un teritoriu cu o suprafață totală de aproximativ 50 de hectare, există clădiri în care sunt produse televizoare LCD, frigidere și mașini de spălat, de la modele accesibile până la modele premium.

De-a lungul anilor de funcționare, din 2006 până în 2014, producția rusă a LG a avut o contribuție semnificativă la dezvoltarea economiei ruse. Astfel, volumul total al investițiilor pentru această perioadă s-a ridicat la 369.000.000 USD, iar deducerile fiscale cumulate au ajuns la 168.160.000 USD.

În toți acești ani, fabrica LG din cartierul Ruza din regiunea Moscovei a demonstrat o creștere constantă a capacităților de înaltă tehnologie, crescând volumul produselor companiei de la an la an, ca urmare a cererii în creștere a consumatorilor pentru aceasta. De exemplu, fabrica va produce în curând cel de-al 15-lea televizor LCD al său. Și până în prezent, producția de mașini de spălat și frigidere a depășit deja pragul milionului, atingând un rezultat de 3.645.000 de unități în 2014. frigidere și 6.356.000 buc. mașini de spălat. În același timp, pe piața rusă timp de patru ani la rând (2011-2014), LG a fost marca nr. 1 în segmentul mașinilor de spălat și de doi ani la rând - marca nr. 1 în frigider segment. De asemenea, timp de 4 ani la rând, LG a demonstrat o creștere constantă a cotei sale în segmentul rusesc al televizoarelor LCD, fiind și marca numărul 1 în categoria televizoarelor 3D timp de 2 ani la rând și în 2014 a realizat o pozitie de lider in segmentul ULTRA HD.Din multe privinte, acest succes firesc a fost rezultatul Strategia pe termen lung a companiei se concentreaza pe cresterea localizarii componentelor, ceea ce permite optimizarea costului produselor fabricate pastrand in acelasi timp calitatea ridicata a acestora in conformitate cu standarde internaționale. Deci, pe teritoriul fabricii, pe lângă magazinele de asamblare ale LG Electronics, există unități de producție a 9 companii partenere, care produc diverse piese pentru producția principală de ansamblu: de la plăci de circuite imprimate de înaltă tehnologie pentru televizoare până la turnare de carcase pentru echipamente, producția de ambalaje pentru acesta etc.

Uzina LG Electronics produce o gamă largă de televizoare avansate și aparate electrocasnice menite să susțină un stil de viață mai rațional și mai ecologic al consumatorilor ruși. Astfel, o serie de modele de mașini de spălat LG dispun de tehnologia avansată de spălare cu abur TrueSteam, precum și funcția TurboWash™ bazată pe tehnologia LG 6 Motion. LG TrueSteam™ îndepărtează murdăria persistentă, substanțele chimice, mirosurile și ridurile de pe haine în timpul spălării. Făcând chiar și țesăturile delicate moi și curate, păstrează structura materialelor. Datorită tehnologiei TurboWash™, mașinile de spălat LG obțin rezultate excelente de spălare în doar 59 de minute, precum și un consum mare de energie - A+. NFC ajută consumatorii să diagnosticheze și să repare cu precizie problemele minore ale mașinii de spălat rufe prin intermediul smartphone-ului (Smart Diagnosis™) sau să descarce noi cicluri de spălare.

Gama modernă LG de frigidere elegante, produse din fabrică, dispune de tehnologia fiabilă LG Linear Inverter Compressor (garanție de 10 ani a producătorului). Permite frigiderului să mențină perfect prospețimea alimentelor cu niveluri scăzute de zgomot și economii semnificative de energie (clasa energetică A++). In plus, frigiderele sunt convenabile si placut de folosit datorita sistemului LG Total No Frost - fara a fi nevoie de dezghetarea compartimentului congelator si fara condens in compartimentul frigider. Funcția de răcire cu flux multiplu Multi Air Flow distribuie uniform aerul răcit în întregul interior al frigiderului. Produse diferite necesită condiții diferite de depozitare. Prin urmare, modelele oferă și zone speciale care țin cont de aceste diferențe și prelungesc prospețimea produselor, menținându-le aspectul apetisant și păstrând nutrienții maximi.

Despre plantăLGElectronică
Fabrica funcționează din septembrie 2006 și este situată în districtul Ruza din regiunea Moscova. Ocupă o suprafață de 50 Uzina funcționează din 20 septembrie 06 și este situată în districtul Ruza din regiunea Moscova. Se întinde pe o suprafață de 50 de hectare și este considerată una dintre cele mai mari fabrici din Europa pentru producția de electrocasnice și electronice. Astăzi, compania rusă LG Electronics produce 185 de modele de televizoare, 88 de modele de frigidere și peste 100 de modele de mașini de spălat. Fabrica angajează aproximativ 1.350 de specialiști și muncitori calificați cu normă întreagă, cărora li se asigură condiții confortabile de muncă, hrană gratuită, transport corporativ, diverse tipuri de asigurări, compensații și garanții sociale.

Compania LG Electronics a oferit recent jurnaliştilor şi bloggerilor din Belarus un tur de presă destul de neobişnuit, şi anume o vizită la unitatea de producţie a companiei din Rusia, lângă satul Dorokhovo din regiunea Moscovei, care se află la 86 de kilometri de Autostrada Minsk. Motivul a fost destul de bun: planta a împlinit recent șase ani. Având în vedere că LG are reputația de a fi deschis și onest în relațiile cu presa, turneul promitea a fi interesant.

Am ajuns în timp ce era încă întuneric și am putut vedea uzina prinde viață: mai întâi, personalul superior a sosit cu propriile mașini, apoi au apărut numeroase autobuze, care aduceau muncitori din orașele din jur. Apropo, pe lângă transportul gratuit, compania oferă prânzuri, un pachet social bun, cursuri de engleză și pregătire avansată pentru angajații săi.

Intrarea într-una dintre clădirile imensului complex, întins pe 50 de hectare, este împodobită cu un slogan sub care, se pare, trece toată viața la uzină. În general, la diferite standuri, bannere, panouri informative și alte surse de informații textuale, rusă și engleză sunt strâns împletite: caracterul internațional al companiei este vizibil. Cu toate acestea, abordarea rațională sud-coreeană de a face afaceri este încă în prim-plan.

În primul rând, „oaspeții din Belarus” au fost invitați să vadă expoziția produselor moderne ale companiei într-un showroom special. Directorul Departamentului HR Alexander Karpov a vorbit cu jurnaliştii, promotorii şi formatorii care au venit să se familiarizeze cu producţia companiei.

Fabrica produce doar o mică parte din gama uriașă de produse LG, dar chiar și o poveste completă despre televizoarele, mașinile de spălat și frigiderele care ies de pe linia de asamblare a durat câteva ore. În total, compania produce aproximativ 80 de modele de televizoare, 30 de modele de monitoare, același număr de mașini de spălat și 60 de modele de frigidere. Desigur, nu a fost posibil să discutăm despre fiecare model, dar reprezentanții companiei au vorbit despre tehnologii și au răspuns la întrebări în detaliu.

Gama de frigidere a companiei este foarte largă și se adresează în primul rând consumatorului de masă. În același timp, însă, chiar și în modelele la prețuri accesibile există tehnologii avansate. De exemplu, compresorul liniar LG este unul dintre cele mai silențioase și mai fiabile de pe piață, alte mărci îl folosesc în produsele lor, iar compania însăși oferă o garanție de 10 ani pentru el.

Mașinile de spălat sunt echipate cu acționare directă de mai bine de 10 ani, iar mai recent cu invertoare, precum și noul sistem „6 mișcări de îngrijire”, care include o ciclogramă specială și mecanică a mișcărilor tamburului.

Ne-a plăcut cel mai mult modelul de top al companiei, „monstrul” F1443KDS de 11 kilograme, pe care, totuși, inginerii LG l-au putut lăsa în dimensiuni standard cu o adâncime de 60 cm datorită unei suspensii modificate a tamburului și a unui sistem de absorbție a șocurilor. Fără acționare directă, acest lucru nu ar fi posibil.

Hitul programului este, desigur, noile televizoare LG 3D cu ochelari pasivi, despre care am scris recent. Demonstrarea vizuală a diferenței dintre tehnologia clasică a ochelarilor cu obturator activ și Cinema 3D pasiv a fost deosebit de interesantă, deoarece ambele televizoare au fost amplasate unul lângă celălalt. Noi, totuși, credem că Cinema 3D nu a câștigat încă o victorie clară - fără pâlpâire și unghiuri de vizualizare foarte largi, rezoluția 3D-ului pasiv este mai mică decât cea activă. Dar, în viitorul foarte apropiat, LG va corecta această situație lansând televizoare cu o rezoluție de 1920x2160, ceea ce va elimina complet scăderea rezoluției de linie și va lăsa concurenților foarte puține șanse.

Nici monitoarele nu au fost ignorate. Compania produce mai multe modele pe o matrice IPS avansată, cu reproducere a culorilor și unghiuri de vizualizare semnificativ îmbunătățite.

În total, uzina este formată din patru clădiri. Am avut norocul să vedem două dintre ele - producția de televizoare și monitoare, care ocupă clădirea A, și clădirea B, unde sunt asamblate mașini de spălat și frigidere. Încă două clădiri sunt ocupate de producția OEM.

În ceea ce privește echipamentele de televiziune și monitorizare, fabrica realizează asamblarea șurubelnițelor și testarea produselor. Sincer vorbind, înainte de a vizita fabrica, umilului tău servitor i s-a părut că o astfel de producție va fi destul de compactă, iar etapa de testare s-ar reduce la două-trei persoane care verifică dacă televizorul pornește sau nu. Oh, cât de departe de realitate este o astfel de idee...

O linie de asamblare uriașă, zeci de etape succesive, sute de oameni ocupați, „autostrăzi” pentru circulația vehiculelor de transport, iar la fiecare loc de muncă există afișaje, fișe de informații și echipamente complexe de diagnosticare.

Desigur, există pași mai simpli - împachetarea câtorva componente hardware sau introducerea unui conector într-o priză. Cu toate acestea, în multe etape sunt deja necesare calificări destul de înalte, de exemplu, verificarea componentelor electronice cu un osciloscop sau monitorizarea unei imagini folosind o masă de testare. Toți lucrătorii, apropo, folosesc un sistem de protecție ESD împotriva electricității statice, care garantează siguranța diferitelor manipulări pentru echipamente. Ei înșiși, desigur, sunt și ei protejați, dar prin numeroase măsuri de securitate. Fiecare la locul de muncă echipat cu instrucțiuni detaliate ilustrate, care trebuie să fi fost imprimate la nivel subconștient.

Controlul calității ocupă, se pare, cea mai mare parte. Pe un televizor care iese de pe linia de asamblare se verifică tot ceea ce poate fi verificat - diverse aspecte ale imaginii, funcționarea fiecăruia dintre porturi, sunet (un specialist instruit ascultă un semnal special de glisare care verifică reproducerea spectrului de frecvență ). În cele din urmă, mai multe persoane verifică dacă există mici zgârieturi pe carcasă. Orice defect este eliminat, dovadă fiind următorul slogan de pe peretele atelierului.

În cele din urmă, după inspecția finală, televizorul este împachetat și finalizat. Chiar și această procedură are loc sub control complet al computerului; codurile de bare vă permit să urmăriți cu ce este deja echipat televizorul și ce rămâne de „raportat”.

După ce a fost asamblat și rulat printr-o mașină de „scotch-sealing”, televizorul ajunge într-un depozit secret de produse finite închis jurnaliştilor. Dar chiar și aceste verificări și controlul calității nu se termină - 3% din lotul finit este îndepărtat aleatoriu, imprimat și verificat din nou. Orice defecțiune găsită devine baza pentru o reverificare completă a întregului lot.

Un sistem de producție și control la fel de complex este implementat în al doilea atelier, unde sunt produse electrocasnice de dimensiuni mari - televizoare și frigidere. Apropo, aici vorbim nu numai despre asamblare, ci și despre producție cu drepturi depline - unele dintre părțile caroseriei sunt fabricate direct în fabrică folosind prese speciale: aceste unități de mai multe tone ies în evidență pe fundalul liniilor de asamblare.

Ca și în cazul televizoarelor, există diverse operațiuni în diferite etape ale liniei de producție, de la simpla asamblare a șurubelnițelor până la lipire, verificarea scurgerilor de agent frigorific cu analizoare de gaze de precizie și, bineînțeles, inspecție constantă a calității. Oamenii care poartă veste viu colorate cu „LQC” scris pe spate par să fie omniprezente.

Sarcina lor este să verifice fiecare funcție a mașinii de spălat sau a frigiderului. Da, da, la fabrică există chiar și un mic test de „spălare” atunci când apa intră în mașină și este inspectată cu atenție pentru scurgeri. Deci, dacă găsiți garnitură de cauciuc udă pe o mașină LG proaspăt achiziționată, nu fiți surprins - această mașină, ca toți ceilalți din magazin, a trecut cel mai strict control al calității.

În cele din urmă, ambalajul este etanș și sigur, iar mașinile sunt trimise la depozit, așteaptă o altă inspecție, de data aceasta aleatorie.

În „frigidere” setul de operațiuni este și mai complex. Este necesar nu numai să asamblați carcasa, să instalați compresorul, să atârnați corect ușile și să porniți circuitul de răcire, ci și să efectuați „spumare” - izolarea termică adecvată. Corpul și ușile sunt „spumate” separat.

Și așa arată „prăjiturile” izolatorului termic, permițând frigiderelor să păstreze la rece:

Fără control liniar al calității - nicăieri.

Compresoarele sunt fabricate numai în Coreea de Sud și importate.

La fiecare etapă de control, eventualele defecte observate sunt documentate pe o fișă specială, iar la sfârșitul zilei, frigiderul care a primit „comentarii” de la specialiștii în control de linie este trimis spre revizuire. Piesele defecte sunt înlocuite, iar el trece din nou prin toate etapele de control.

Apropo, frigiderul are timp să „înghețe” - funcționează aproape 10 minute, iar una dintre etapele evaluării adecvării sale este verificarea Lada frigorifica pentru aer rece.

A împacheta un frigider este mai dificil decât a împacheta o mașină de spălat, dar cu ajutorul mașinilor mai mari, această muncă durează și câteva secunde. Apropo, pe aceeași linie sunt produse mai multe modele, astfel că echipamentul are o mare flexibilitate, iar angajații nu au timp să se relaxeze.

În cele din urmă, excursia de o zi se încheie. Ne luăm rămas bun de la gazdele noastre ospitaliere și urmărim cum încep să sosească autobuzele, ducând angajații acasă. Ne așteaptă o călătorie de aproape 700 de kilometri, precum și experiențe care vor dura mult mai mult.