1. 1. Технологічна карта зо ставлена ​​на виконання робіт із забиття складових залізобетонних паль на об'єктах Главмобуд.

1.2. До складу робіт, що розглядаються карткою, входячит:

планування території;

геодезичне розбивка осейі місць забивання паль;

занурення нижньої палі;

стикування н нижній і верхній паль;

остаточне занурення складув ної залізобетонної палі.

1.3. Технологічна карта призначена для складаннядо тов виконання робіт та з метою ознайомленняр абочих та інженерно-технічних працівників із правилами виконання робіт.

1.4. При прив'язці технологічної карти до конкретного об'єкту та умові ям будівництва уточнюються схеми виконання робіт, обсяги робіт, калькуля ц ня витрат праці, засоби механізації.

2. Призначення складових залізобетонних паль

2.1. Складові залізобетонні палі застосовують у тих випадках, коли використання паль завдовжки менше 12 м за ґрунтовими умовами неможливе.

2.2. Складові палі застосовуються для влаштування фундаментів житлових, цивільних та промислових будівель та споруд для умов м. Москви.

2.3 .Складові палі можуть застосовуватися у всіх видах ґрунтів.Опіру н ие паль, коли на глибині більше 9 - 11 м залягають прошарки слабких ґрунтів, неможливо за умов деформативності.

2.4 Складові палі призначені для використання у фундаментах будівель та споруд з передачею на них вертикальних стискаючих навантажень.

2.5. Для роботи на витримующ е навантаження складові палі можуть використовуватися тільки як анкерні при проведенні статичних випробувань.

Стики складових паль також перевіряються на навантаження, що витримує.

2.8. Складові палі можуть застосовуватися як у вигляді висячих, так і у вигляді паль.-стійок.

2.7. Застосування складових залізобетонних паль для фундаментів під обладнання з великими динамічними навантаженнями не рекомендується.я .

3. Випробування паль

3.1. Перевірка несучої здатності паль на стадії пробної бойки осущ є т ся динамічними та статичними випробуваннями.

3.2. Динамічні випробування паль повинні проводитися молотом, відношення маси ударної частини Q якого до маси палі з наголовником q становить Q/q ≥ 0,5.

Якщо зазначене співвідношення мас не дотримується, рекомендуєтьсян визначити статичні випробування паль, а дані динамічних випробуваньі й використовувати тільки вякості контрольних.

3 .3. Проведення динамічно х випробувань складових паль должале бути передбаченим проектом після «відпочинку», мінімальна тривалість якихпро (п. 6.2 глави СНіП 11-Б.5 -6 7) - 3 доби в піщаних ґрунтах, 6 діб - у глінистих.

3.4. Визнач н іє н існуючої здатності складових паль за результатами динамічеських і випробувань проводиться за СНиП 11-Б.5-67 та «Вказівками по контролю за динамічно ними випробуваннями паль», випущеним управив ленням «Моспроект».

3.5. При будівництві унікальних будівель і споруд, а також при кілі чест ве паль під одним корпусом понад 500 статичні випробування складних свій обов'язкові.

Статичні випробування проводяться відповідно до ГОСТ 3688-69 «Палі та палі-оболонки. Методи польових дослідженьнамагань».

3.6. Е сл та проект про м передбачено складні палі - стійки та занурення їх проводиться легкими молотамиі , у зв'язку з чим немає впевненості, що вони забезпечують необхідне заглиблення паль у шар великоуламкового ґрунту, - несуча здатність таких паль повинна бути перевірена статичними випробуваннямив.

3.7. При проведенні динамічних випробувань паль рекомендуєтьсядо відводитися і розробками інституту «НДІМВсстрой» Главмо строю (ВС Н 156 -79).

4. Конструктивна схема складових паль

4.1. Складова паля складається з елементів 2-х видів - ні жнего і в ерхнего. Номенклатура елементів складових паль наведена на аркуші.

4.2. Нижній елемент складової палі (СС Н) виготовляється з вістрям та має у верхній частині заставну деталь для з'єднання. Верхній елемент складеної палі (ССВ) має анкерну деталь на нижньому кінці для з'єднання.

4 .3. Конструктивна схема стику складової палі за допомогою зварювання наведена на аркуші.

4.4. Захист елемента стику виконн ється:

до у збассла до ом за 2 рази при ґрунтах без агресивного впливу;

епоксидною фарбою ЕФАЖ С (ВСН 007-67, ВНДІГ ім.. Е. Ве денєєва, Ле ні н град, 1967) при ґрунтах із сильним агресивним впливом;

відповідно до СНиП II-28-73 «Захист будівельних конструкцій від корозі і» (доповн Розділ 6 введена в дію з 1.1.76 р. Держбудом СРСР, постан овіння № 57 від 17.4.75 р.) при грунтах зі слабким та середнім агресієюі ним впливом.

5. Організація та технологія будівельного процесу

5.1. Пр іп роизводстве робіт із забивання складових залізобетонунних паль необхідно і може керуватися«Тих ними вказівками щодо застосування складових залізобетонних паль для умов г. Москви» Мо спроекта-1 (1978), СНиП III -9-74 «Підстави та фундаменти. Виробництво та приймання рабо т», технологічнийякий кар тієї тресту Мо сорг стро й на забиття паль для будинків підвищеної поверховості з проведенням динамічних та статичних випробувань паль (арх. № 7935), ВСН-91-74 ,ВСН 157-79; ВСН 156-79; ВСН 124-76, розробленим НДІМом м, СНіП III-4-80 «Техн ика безпеки у будівництві» та другїм і нормативними документами

5 .2. До початку робіт із забив ке паль має побуть складений та узгоджений із заводом-і виробником графік поставки комплектів паль на будівельникнуплоща дку.

5.3. Елементи складових паль, що поставляються на об'єкт, повинні їммати супровідну документу ц ю на кожну партію паль у совідповіді з вимогами ГОСТ 10628-63.

5.4. Склад та ван і е елементів паль по ном інк латурі на будмайданчику має проводитися в штабеля. Елементи своєї в штабелі допускаються уклади вати в два ряди по п'ять штук.

5.5. Для забиття складних паль можуть використовувати ользоваться підвісні молоти, дизель-молоти (штанг ів і трубчасті) і паровоздуні молоти.

Рекоме н дується переважно по користуватись штанговими дизель-молоти. Занурення складувних паль у іброзанурювачамине допускається.

5.6. Після уст ан овк та палі на точку забиття відхилення гострийія палі від проекту тного становища у планімає бути не більше 1 см. Копрова я стріла і паля мають бутиприведе нас у вертикальне п оподаткування з дотриманийним співвісність і палі і молота.

5.7 .Початок занурення нижчейого елемента до потрібно проводити одін очними ударами з невеликоювисоти падіння ударною частиною молота. При цьому особливо суворо необхідно стежити за правиламиьним положенням елемента як у плані, так і по вертикалі.До повної забивання можно переходить тільки після того, як буде забезпечено зануренняелемента в зад ній точці та в заданому напрямку.

5.8. У процесі забивання елементів палі має вестись спостереження за відповідністю швидкості занурення характ еру ґрунтових пластувань. Швидке занурення палі, когта її вістря проходить щільні сло і гру нту, може свідоцтво ь про її зламу. У цьому випадку слїде припинити забиття і викликати представ ника проектний організаці і для прийняття відповідального рішення.

5.9. Нарощі в а ня сва ї та з'єднання еле мент між з обома виробляє ся в міру занурення якж попереднього елементанта СС Н на висоту 0,7 - 1,0 м від поверхні гру нту. З'єднання нижньої і верх н їй паль виробляєяться посередництвом м електродугового зварювання заставних деталей. зварний стик складе ної с ва і наведена в листі.

5. 10. У про цесі забивання складувн их паль особлива увагані е має бути приділено техні чеського станум олота, так як для пєредачі на палю всієї енергії удару поздовжні осі ударної частиниі молота та елемента своєї должн і збігатися, тобто. удар дол дружин бути центральним.

5. 11. У разі, якщо пр і заб і вці складової палі нижній елемент від до лонявся від проектн ого положення, необхідно:

щоб вісь молота звпала з віссю з ваї, якщо дозволяє конструкції я стріли відповідно до нахилу палі;

л і бо пересунути копер і продбрехати забивши до у палі в даному положенні.

5. 12. Число забивних паль, що мають танге нс кута нахилу поздовжньоїо сі та вертикалі (1/ 100), не повинно перевищуватиш ати 25% від загальної кількості свайп од будинок або спорудіня.

Якщо палі, занурені зн аклоном в один бік, розташовані в пальовому полі групами, необходимо забити доповнювальні з ваї. При розташуванні в окремих місцях паль з нахилом доповнення тільні заходи щодо посилення пального поля не потрібні.

Якщо з аі при однорядному розташо ванні зануре ного и по всьому ряду або частково з накло н ом в один бік, необхідноїм забити додаткові аі по другому ряду в напрямку, протиполо жном відхилявся ряду паль, з таким розрахунком, чтзвичайними творами створювалося ш ахматне розташування паль.

5.13. Застосування якких або прокладок у стику ах складових паль, як правило, не допускаєтьсякається.

5.14. При погру ж вони і з ставних паль у складних інженерно-геолог ських умовах (наявністьпросле кліткового п еска товщиною від 2 до 10м), коли неможливо завантажити складні е палі за необхідну глибину мающ ним обладнанням, можуть бути предуглянуті наступні заходи, що полегшують занурення свого:

при і м ен ня більше важкого молота,

занурені е паль з лідерним бурінням.

5. 15.Припо гр уженіі склад вн их паль у зимовий час шар промерзлого грунта в точці засипки повинен бути пройдений пр обойником, бурінням.

При глибині п ромерзання більше 0,3м р е комендується виробникити і ліоттаї в няння ґрунту в місцях забивки прогрі в м за допомогою ТЕНів, або пробивання лідіруючих про твердість й спеціальною желонкоюконструкції та СУ-24 Г лавмос ст рою, чи буріння ямобуром.

5. 16. Забивання залізобетонних составних паль - стійок, що прорізають товщіну слабкі х гру н тов і що спираються на скелю, повиненна виробляється з обережністю, щоб уникнути руйнування ай. При різкому та раптовому зменшенні відка зо слід припинити бойку, якщо за даними проекту вістря паля близько до кровлі з калі.

5. 17 .Занурення складних залізобетону них паль з лідерны м бурінням необхідно виконувати у наступній послідовності.

За допомогою бурів врадбайливого дв і ня (ямобура та інших зпе ціальних уста ново к) влаштовується з к важина глибиною та діамет ром у суворій відповідності до рекомендаціїнями проекту.

Встановлюється елемент ні жнів складової палі в свердловину свабібним агрегатом (або кран ом), при необхідності проводиться його добуваннядо а на висоту 0,7 – 1,0 м від поверхні ґрунту.

Здійснюється з'єднання елементів нижньої (зануреної) і верхньої складової палі на зварюванні.

При з'єднанні в ерхний елемент палі утримується копром.

Закінчено і і робіт з влаштування стику паль виробв едеться повне занурення складно й палі на проектну позначку.

Схеми орга н іза ц ії робіт з занурення складових залізобетонних паль наведені на листах - .

5.18. У процесі зануренийі я складових паль потрібнийі мо вести журнал забивання паль (додаток).

5.19. Приймання занурених складових паль має відбутисябути на підставі:

проекту пальових фундаментівв ;

р а боч їх креслень елементів складеніх паль;

паспортів на виготовлення елементав складових паль;

актів геодезичного розбиття пальових фундаментів;

виконавчих планів забі вки паль;

журналу забивання сва й.

5 .20. Відк лонення складових паль від проектного по положення в плані не повинноні перевищувати наведені в С НІП III -9-74 «Підстави та фундамінти. Правила про виробництва та приймання робіт».

5 .2 1. Пр і ємка фундаменту на складових палях оформляється актом, в якому повиненн ти бути вказані всі дефекти, виявлені в процесі приймання, та термінїх усунення та дана оцінка якості робіт.

5.22. Забивка складових жел езобетонних пальвиконав н ється складом ланки,пр і веденим у графіку виконаннян ія робіт (додатокня).

5.23. Калькуля ц ія трудових витрат наведена у додатку.

5.24. Операційний контроль якості робіт із забивання складових залізобце н них паль виконується відповідно до вимогями СНіП III - 1- 76 «Орга нізація будівельного виробництва», БНіП III - 9-74 « Підстави та фундаменти»,інструкції С Н 47-74 та ін. вих документів.

З хема операційно го контролю наведено у додатку.

5 .25. При виробництві ні робіт слід суворо дотримуватися пр авіла з техніки безпекиі згідно СНиП III-4-80 , системі стандартів безпеки працюа (ССБТ) і «Прав ілам устрост а і безпечної експлуатаціїя вантажопідйомних машин».

6. Техніко-економічні показники

(на 100 шт. склад них желе зобетонних паль)

Витрати праці57, 1 3 чол.-дн.

Потре б ність у машинах24 53 ма ш. -див.

Вартість витрат праці290,0 руб.

7. Матеріально-технічні ресурси

Основні матеріали, будівельникн е деталі

Машини, обладнання,і інструмент

Додаток 1

Додаток 2

ГРАФІК ВИКОНАННЯ РОБІТ

Додаток 3

КАЛЬКУЛЯЦІЯ ТРУДОВИХ ВИТРАТ

Додаток 4

СХЕМА ОПЕРАЦІЙНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ РОБОТ

Складові палі стали невід'ємною складовою під час облаштування багатьох фундаментів. Будівництво будівель на складних ґрунтах або в густонаселених містах з великою кількістю висотних будинків вимагає облаштування під кожну нову споруду надійної та міцної основи. Високий рівень міцності забезпечується шляхом значного заглиблення опор. Так палі, що складаються з кількох елементів конструкції, встановлюються на глибину від 12 до 30 метрів.

Що таке складові палі

Залізобетонні опори квадратного перерізу давно і міцно посіли своє місце у сучасному будівництві. Вони заслужили репутацію конструкції, здатної значною мірою посилити ґрунт і використовуються там, де його більшу частину становить гравій чи глина. Складові палі – це обладнання, особливістю якого є наявність елементів, призначених для стикування. Їх використання дозволяє впровадити всю споруду у ґрунт на глибину до 30 метрів і більше.

Перша частина має загострений кінець, що значною мірою полегшує процедуру впровадження у ґрунт. Надалі до неї приєднується друга частина, і довжина палі збільшується вдвічі. Так, поступовим приєднанням складових елементів, можна досягти спорудження міцної опори, зануреної в ґрунт на достатню глибину. Ще одна особливість – вільна доставка обладнання на об'єкт. Ці палі необхідні в тих випадках, коли на будівельний об'єкт неможливо доставити елемент потрібної довжини.

Виготовляють такі палі відповідно до ГОСТу. Вони можуть мати переріз:

• 30х30;
• 35х35;
• 40Х40.

Вибір тій чи іншій конструкції залежить від глибини, де у цій місцевості залягає твердий грунт. Перша секція повинна міцно впиратися в такі шари, інакше будівля не отримає достатньо надійної опори. У тих випадках, коли глибина залягання твердого ґрунту перевищує 12 метрів, необхідне використання конструкцій, що складаються з кількох секцій. Кожна з них оснащена елементом для стикування різними способами. Це і клейовий спосіб, і зварний, і болтовий, і штифтовий.

Ефективне занурення у ґрунт складеної залізобетонної палі квадратного перерізу забезпечується наявністю загостреного кінця на першій її частині.

Коли необхідне застосування складових паль

Дані палі необхідні при зведенні будівель не тільки на складних чи слабких ґрунтах. Посилення потрібне і фундаментам висотних будівель, які в умовах мегаполісу розташовані досить близько один до одного. Але існують інші варіанти, коли застосування цих опор стає необхідністю:

1. Застосовують для зміцнення фундаменту там, де на глибині від 9 до 11 метрів або від 20 до 25 метрів знаходиться пласт слабкого грунту або залягають грунтові води.
2. Використання необхідно при спорудженні будівель, що відрізняються наявністю передачі на опору вертикальних навантажень, що стискають.

Технологія виготовлення передбачає наявність нижньому торці першої деталі загостреного кінця, але в верхньому – елемента для з'єднання. Друга частина обладнана для з'єднання анкерною деталлю. Залізобетонні складові палі виготовляються з важкого бетону М 200. Як вимагає технологія, заповнювачем є щебінь, розміри фракції якого не перевищують 40 мм.

Поздовжнє армування складових паль виконується за допомогою арматурних прутів діаметром до 2 сантиметрів. Поперечне зміцнення конструкції вимагає використання металевої сітки, товщина прута якої відповідає класу 1, а крок комірки не перевищує 5 мм.

За технологією виробництва для виготовлення залізобетонної опори з декількох секцій, необхідно розтягнути спеціально змонтованими гідравлічними домкратами конструкцію з армуючих стрижнів. Після того, як бетон застигає, домкрати можна прибрати. Каркас поступово стискається, що призводить до ущільнення бетону. Подібні залізобетонні конструкції відносяться до найміцніших і найнадійніших. Їх широко використовують для спорудження фундаменту у складних умовах.

Різноманітність складових паль

Розрізняють складові палі кількох типів:

• суцільного перерізу у формі квадрата ГОСТ 19804-2012;
• круглого перерізу ГОСТ 19804.6-83;
• конструкції, що є оболонками ГОСТ 19804.91.

Технологія виробництва цих видів опор відповідає встановленим ГОСТом нормам і правилам. Тут докладно вказані дані маркування арматурних прутів, що забезпечують міцність каркасу, сітки для поперечного зміцнення конструкції, маркування та клас бетону, що використовується.

За маркуванням можна зрозуміти, яка технологія виготовлення самої конструкції:

• С – суцільний квадратний переріз;
• СП - має порожнину всередині палі;
• СК - порожня всередині кругла паля;
• СО – конструкція як оболонки.

Цифру вкажуть на довжину секції, перетин опори. За маркуванням визначають і тип з'єднання.

Занурення в ґрунт

Процес впровадження СС в ґрунт пов'язаний із застосуванням гідравлічних молотів. Це технологія ударного забиття, що не порушує цілісності зварних з'єднань. Занурення проводиться у кілька етапів:

1. Після підйому за допомогою спецтехніки тіло першої частини стрижня встановлюється вертикально на місце, де проводитиметься забиття.
2. Перш ніж почне працювати забійник, на голову стрижня встановлюється наголовник молота, який запобігатиме деформації ствола під час проведення робіт.
3. Паля центрується та підтверджується її вертикальність.
4. Щоб початкова дорога паля пройшла без відхилень, ударна сила молота використовується на 25% від загальної потужності.
5. На повну силу удар проводиться після заглиблення на 2 метри у ґрунт.
6. Коли над поверхнею ґрунту залишається близько 50 сантиметрів стовбура палі, до нього приєднується другий елемент конструкції. Перегляньте відео, як монтуються складові палі.

Після того, як за допомогою дугового зварювання проведено стикування двох складових, місце шва необхідно обробити антикорозійним складом.

При впровадженні в ґрунт на встановлену глибину ні на початку робіт, ні надалі не використовують віброзанурювачі. Вібрація сприяє руйнуванню зварного з'єднання, і паля виходить з ладу. Найбільш надійним та якісним визнано з'єднання за допомогою зварювання або болтів. Але у такому разі палі виготовляють за індивідуальними проектами з урахуванням технічних особливостей.

Палі залізобетонні складові - це збірні конструкції, які призначені для використання як фундаменти. Палі занурюються в ґрунт і передають навантаження від будівель та споруд на ґрунтову основу. Палі широко застосовуються у будівництві будівель та споруд різного призначення, а також у будівництві повітряних опор ліній електропередач.

Основна перевага застосування залізобетонних складових паль полягає в методі їх встановлення - занурення в ґрунт, при якому навколо ствола паль і в його підставі відбувається ущільнення ґрунту. При ущільненні ґрунту розрахунковий опір під нижнім кінцем палі в рази більший, ніж у подібних ґрунтів при влаштуванні стандартних стрічкових фундаментів з монолітного бетону або зі збірних фундаментних блоків, завдяки чому несуча здатність ущільненої основи фундаменту будівлі або споруди суттєво зростає.

У більшості районів Росії установка пальових фундаментів - це єдина можливість побудувати споруду, тому в нашій країні палі складові широко застосовуються в будівництві будівель та споруд різного призначення, у тому числі, у таких сферах як енергетичне будівництво та нафтогазове будівництво.

Палі складові залізобетонні являють собою багатосекційні конструкції, що складаються з декількох стрижневих елементів, що з'єднуються, що дозволяє створювати фундаменти і опори різної довжини, на відміну від цілісних паль, які мають обмеження по довжині. Складові палі складаються з двох частин, що стикуються - верхньої і нижньої. З'єднання секцій складових паль здійснюється у вертикальному положенні під копром у процесі занурення палі. З'єднання секцій паль зі скляним стиком здійснюється за рахунок щільної посадки рифленого залізобетонного виступу верхньої секції циліндричної порожнини заставного виробу нижньої секції. Забивання нижньої секції палі здійснюється із застосуванням спеціального підбабка, що оберігає заставний виріб, склянку від деформацій. З'єднання секцій паль зі зварним стиком здійснюється через накладки з листової сталі, що приварюються до бокових поверхонь закладних виробів секцій паль.

Залізобетонні складові палі застосовуються в тих випадках, коли верхній, слабкий і нестійкий шар грунту має велику товщину або у разі необхідності посилення фундаменту пальового додатковими опорами під побудованими об'єктами в обмеженому просторі, а також у разі неможливості виготовлення цілісних паль необхідної довжини.

Складові палі поділяються на такі типи залежно від перерізу:

• перетином 300х300 мм, довжиною 14 – 24 м. Довжина нижніх секцій 8 та 12 м. Довжина верхніх секцій змінюється через 1 м від 5 до 12 м;
• перетином 350х350 мм, довжиною 14 – 28 м. Довжина нижніх секцій 8, 12 та 14 м. Довжина верхніх секцій змінюється через 1 м від 6 до 14 м;
• перетином 400х400 мм, довжиною 14 – 28 м. Довжина нижніх секцій 8, 12 та 14 м. Довжина верхніх секцій змінюється через 1 м від 6 до 14 м.

Палі залізобетонні складові виготовляються відповідно до ГОСТ 19804-2012 ('79, '91) та серії 1.011.1-10 «Палі забивні залізобетонні», випуск 8 «Палі складові суцільного квадратного перерізу з ненапружуваною арматурою» стиск не нижче В25.

Палі складові залізобетонні армуються звареними арматурними каркасами. У ряді випадків опускається використовувати в'язані каркаси. Як поздовжню арматуру для каркасів складових паль застосовується гарячекатана арматурна сталь класів А-II та А-III або Ат-IIIс. Для поперечного армування застосовується дріт класу ВР-І. Сталеві елементи стиків виконуються із вуглецевої сталі. Монтажні петлі виготовляються із гарячекатаної арматурної сталі класу А-I.

Зазвичай складові палі суцільного квадратного перерізу застосовують у тих випадках, коли: а) у місці влаштування фундаменту залягає велика товща слабких мулистих грунтів (25-30 м і більше); б) необхідно посилити пальовий фундамент під існуючою будівлею або спорудою, а забивання довгих паль поблизу або всередині будівлі незручне або взагалі неможливе; в) не можна отримати чи виготовити дома палі потрібної довжини.

Ланки складових паль зазвичай виготовляються довжиною 5-8 м, стикуються вони за допомогою болтових фланців, зварюванням або спеціальних замків. Конструкція стиків складової палі суцільного квадратного перерізу показано на рис. V-8.

Мал. V-8.

а- На болтах; б- на зварюванні

V.1.3. Класифікація дерев'яних паль

Забивні дерев'яні палі поділяються на цілісні, що виготовляються з однієї колоди; зрощені за довжиною; пакетні, згуртовані з кількох цільних або зрощених по довжині колод або брусів; шпунтові.

V.1.4. Конструкція паль

Цілісні дерев'яні палі мають довжину 4,5-12 м (рідко до 18 м) і діаметр у висівці 16-35 см. Нижній кінець палі загострюється. Довжина загострення становить 1,5-2 діаметри стовбура нижньої частини палі (висівки).

Мал. V-9.

а- Тригранне загострення; б- Сталевий черевик; в- Встановлення бугеля

При забиванні в щільні ґрунти на загострений кінець палі надягають сталевий черевик. На верхній (комлевий) кінець палі набивають бугель, виготовлений із сталевої смуги завтовшки 10-15 мм і шириною 35-70 мм (рис. V-9).

Зрощені по довжині палі з двох і більше колод стикуються між собою стяжними хомутами, а також сталевими або дерев'яними накладками на болтах. Іноді для цієї мети використовують обрізки сталевих труб. На рис V-10 представлені зразки стиків.

Мал. V-10.

а- стяжними хомутами: б- Сталевими накладками на болтах; в- Відрізком сталевої труби; г- Дерев'яними накладками на болтах

Пакетні дерев'яні палі складаються з декількох (зазвичай трьох) одиночних або зрощених по довжині колод або брусів. Стики зрощених колод при згуртовуванні їх у пакет повинні розташовуватися врозбіг. Об'єднання здійснюється за допомогою болтів (рис. V-11). Пакетні палі виготовляються довжиною до 25 м, поперечним перерізом до 60 см і більше.

Мал. V-11.

Мають застосування і палі, що склеєні, з декількох брусів або дощок. Проте внаслідок високої вартості виготовлення клеєні палі не набули широкого поширення.

Матеріалом для дерев'яних паль служать переважно хвойні породи лісу. Як виняток застосовується дуб. Найбільш уживаний сортамент пальового лісу наведено у табл. V-8.

Таблиця V-8

Сортамент пальового лісу згідно з ГОСТ 9463-88

Дерев'яні шпунтові палі виготовляються із брусів. Конструкція дерев'яної шпунтини представлена ​​на рис. V-12. Паз та гребінь виконуються, як правило, прямокутного перерізу. Для зручності та прискорення забивання окремі шпунтини збирають у пакети, зазвичай із двох шпунтин, з'єднуючи їх між собою скобами. При забиванні в щільні ґрунти на нижній кінець пакета одягається металевий черевик.

Мал. V-12.

V.1.5. Класифікація сталевих паль

Сталеві палі діляться на трубчасті із стандартних сталевих труб; шпунтові із сталевого шпунта різного сортаменту. Крім того, як сталеві паль використовують двотаврові балки, швелери та інші профілі торгового сортаменту. Однак внаслідок високої вартості та дефіцитності металу застосування сталевих паль по можливості обмежується.

V.1.6. Конструкція паль

Сталеві трубчасті палі складаються з однієї або декількох стандартних, суцільнотягнутих сталевих труб, що з'єднуються між собою муфтами. Труби діаметром до 40 см зазвичай занурюють із закритим кінцем, для чого труба забезпечується наконечником. Після забивання трубу зазвичай заповнюють бетоном. У деяких конструкціях порожнину труби залишають незаповненою.

Сталеві шпунтові палі одержують шляхом прокату на металургійних заводах. У СРСР прокочується сталевий шпунт кількох профілів — плоский, коритний та Z-подібний. У табл. V-9 наведено характеристику сталевого шпунта, але в рис. V-13 - профілі цього шпунта.

Мал. V-13.

а- Плоский; б- Коритний; в- Коритний типу «Ларсен»; г- Z-подібний

Таблиця V-9

Технічна характеристика сталевого шпунта згідно з ГОСТ 4781-85

Складові палі часто використовуються при створенні багатьох фундаментів. Зведення будівель на складному ґрунті або в забудованих районах потребує встановлення якісного та міцного базису. Оптимальних показників міцності можна досягти шляхом поглиблення опор. Для цього необхідно використовувати палі, які складаються з кількох частин. Глибина їх монтажу може змінюватись від 12 до 30 м. У цій статті будуть розглянуті складові палі, їх характеристики та сфера застосування, а також вивчена процедура занурення в ґрунт.

Характеристики складових паль

Складові палі – це конструкція, особливістю якої є наявність деталей, призначених для зчеплення. Вони вже давно застосовуються у будівництві та отримали безліч позитивних рекомендацій від новачків та фахівців у будівельній справі. Їх використання дозволяє посилити ґрунт, що складається в основному із гравію або глини. Глибина їхнього монтажу може становити до 30 м, що дозволяє зводити висотні споруди навіть у густозаселеному районі. Крім цього, до їх переваг належать:

• Збільшена міцність конструкції, що зводиться.
• Можливість будівництва на м'якому або схиленому до руху грунті, а також на забудованій іншими будинками місцевості.
• Скорочення матеріальних витрат за будівництво. Завдяки невеликим витратам при виробництві паль, коштують вони недорого, а для їх забиття використовується дешева спецтехніка, тому їх застосування дозволяє непогано заощадити.
• Зниження часу, необхідного для будівництва будівлі. Це може непогано допомогти, якщо є обмеження щодо термінів.
• Збільшення несучої здатності ущільненої основи, що дозволить підвищити міцність та надійність фундаменту.

Виготовляються такі вироби на основі важкого бетону М 200. Як заповнювач застосовується щебінь з розміром до 40 мм. Перша частина конструкції має загострений кінець, що дозволяє полегшити процес занурення в ґрунт. Після чого до неї приєднується наступний елемент і довжина конструкції зростає. Таким чином, шляхом приєднання нових елементів, можна створити міцну та якісну опору, занурену у ґрунт на необхідну глибину. Також важливою особливістю є вільне транспортування паль, тому що не завжди виходить доставити конструкцію потрібної довжини до будівельної ділянки. Для цього потрібні додаткові витрати на транспортування.

Подібні палі виробляються згідно з ДСТУ. Їх перетин може змінюватись, існують такі варіанти: 30х30 см, 35х35 см або 40х40 см. Вибір виробу залежить від глибини, на якій у будівельній ділянці залягає твердий ґрунт. Перша частина палі повинна надійно спиратися на такий випадок, інакше будівництво не отримає необхідної опори.

Якщо твердий грунт залягає на глибині понад 12 м, знадобиться використовувати конструкцію, що складається з декількох частин. Кожна деталь може мати різні елементи стикування. Може використовуватися і клейовий спосіб, зварювальний чи болтовий.

Область використання складових паль

Ці вироби використовуються не тільки на слабких або складних ґрунтах. Найчастіше складові палі застосовуються у таких випадках:

• Якщо верхній шар ґрунту має велику товщину.
• Якщо потрібно підсилити пальовий фундамент під збудованими висотними будинками, але через їхнє купчасте розташування вільний простір відсутній.
• Коли виготовити цільну палю необхідної довжини неможливо.

При створенні базису необхідно враховувати, що паля не повинна спиратися на:

• торф;
• заторфований ґрунт;
• слабкий або стисливий ґрунт.

Навантаження на виріб має бути максимально статичною. Кожна частина палі перед установкою повинна пройти перевірку статичної та динамічної здатності, що несе. Також має бути перевірено якісні характеристикиВироби.

Поздовжнє армування складових паль здійснюється за допомогою лозин арматури з довжиною до 2 см. Поперечне зміцнення виробу проводиться із застосуванням металевої сітки, товщина лозини якої відповідає першому класу, а інтервал розміщення осередків не перевищує позначки в 5 мм.

Згідно з технологією виготовлення залізобетонних опор з кількох елементів, потрібно розтягнути конструкцію з армуючих стрижнів за допомогою спеціальних домкратів. Після висихання бетону домкрати демонтуються. Каркас починає стискатись, що дозволяє бетону ущільнитися. Залізобетонні вироби, що розглядаються, вважаються одними з найякісніших і міцніших і заробили покликання багатьох професіоналів. Їх використання дозволяє звести споруду з тривалим терміном експлуатації. Їх часто застосовують при будівництві стадіонів, супермаркетів та інших громадських будівель.

Різновиди складових паль

Існує кілька видів таких виробів:

• суцільного перерізу квадратної форми;
• круглого перерізу;
• палі, що виготовляють як оболонки.

p align="justify"> Технологія виготовлення всіх цих різновидів відповідає нормам і правилам, прописаних у ГОСТі. За маркуванням на конструкції можна визначити різновид:

• С – суцільний квадратний переріз.
• СП – усередині палі є порожнина.
• СК - кругла порожня всередині паля.
• СО – виріб як оболонки.

Додатково в маркуванні вказується частина виробу, спосіб з'єднання та армування конструкції. При покупці таких виробів завжди слід звертати увагу на маркування, а у разі виникнення ускладнень краще проконсультуватися з продавцем.

Закладні елементи конструкції виробляються на основі вуглецевої сталі, а їх з'єднання може здійснюватися за допомогою зварювання, шліфтів, болтів, замків та інших елементів, що з'єднують.

Процедура занурення складової конструкції

Дані вироби занурюються у ґрунт за методикою ударного забиття, для якої необхідно використовувати дизельні або гідравлічні молоти. Застосування занурювачів на основі вібрації протипоказано, так як з'єднання елементів конструкції, що стикуються, можуть деформуватися, що призведе до порушення цілісності палі та її непридатності.

З метою полегшити прохід через високощільний грунт або занурення паль на місцевості з великим вмістом піску в грунті, фахівці рекомендують використовувати технологію лідерного буріння. Такий спосіб значно знижує опір ґрунту виробам, що забиваються, що є важливим фактором при зануренні на велику глибину.

Кожна партія паль, яка доставляється на будівельну ділянку, має проходити ретельну перевірку на якість. Також вони мають мати супровідні документи. Занурення виробів можна виконати за допомогою таких типів молотів:

• підвісних;
• трубчастих;
• штангових;
• пароповітряних.

При забиванні складових ЗБ паль оптимальним рішенням стане використання додаткового екскаватора з крановою стрілою, який перемістить конструкцію до місця занурення. Таке рішення дозволить значно прискорити та полегшити роботу. Усю техніку та інструменти доведеться взяти в оренду. Створення пальового поля зазвичай не займає багато часу, тому великого матеріального вкладення не потрібно.

Процес забивання складових паль складається з наступних етапів:

• Здійснюється стропування нижньої частини конструкції, після чого виріб піднімається спеціальною технікою та направляється для вертикального монтажу у місце забивання.
• Верхівка стовпа прямує під ударну частину молота, який оснащується підбабком та проставальним елементом, він дозволяє захистити заставну склянку палі від пошкоджень під час занурення. Після чого дизель молот опускається по напрямних копрової щогли і кріпиться на стовпі.
• Здійснюється перевірка вертикального розміщення палі, і центральність розташування щодо ударної частини молота, що забиває.
• Перші удари по виробу забивний молот завдає з неповною потужністю, це дозволяє правильно позиціонувати палю для подальшого занурення.
• Після забивання стовпа на 1,5-2 м молот починає працювати на повну потужність доти, поки верхня частина конструкції не підніматиметься над грунтом на рівні 30-50 см.
• Другий елемент палі приєднується до зануреного виробу. Тут дуже важливо точно контролювати переміщення стовпа, щоб полегшити процедуру, краще виконувати цей етап із помічником.
• Стики елементів фіксуються за допомогою електродугового зварювання, після чого забивання палі складової залізобетонної продовжується до досягнення необхідної глибини. Після занурення одного виробу необхідно переходити до наступного. Порядок дій буде аналогічним. Процедура повторюється до того часу, поки створено пальове поле необхідного розміру.

Необхідно враховувати, що зварний шов виробу повинен оброблятися ґрунтувальною сумішшю, це дозволить уникнути руйнування з'єднання під впливом ґрунтових вод.

Наступне відео допоможе детальніше дізнатися про процес створення пальового поля різних розмірів.

Складові палі є важливою складовою для зведення міцної та якісної споруди. Їх використання дозволяє звести будинок навіть на забудованій місцевості та неякісному ґрунті. Робота з такими конструкціями не відрізняється високою складністю, і всі процедури можна буде виконати без залучення фахівців, що дозволить непогано заощадити. Зручне маркування матеріалу спрощує його придбання та використання.