FBS-blokker er en solid struktur laget i form av et parallellepiped og utstyrt med monteringsløkker. Endeflatene på produktet har spesielle utsparinger, som fylles med væske under byggeprosessen. Så på en enkel måte styrken og integriteten til fundamentstrukturen laget av FBS-blokker er sikret.
De overordnede dimensjonene til FBS er regulert av statlig standard. Standardstørrelser varierer i lengde og bredde, men høyden på alle modifikasjoner er konstant og lik 600 mm. Det er sant at noen produsenter produserer blokker som er 300 mm høye.
Vekten til FBS tillater ikke at arbeidet utføres manuelt. Å prøve å installere dem med en vinsj er full av enorme arbeidskostnader. Så du kan ikke gjøre det uten kran. Denne svært betydelige ulempen forklarer hvorfor FBS-fundamenter for individuelle hus svært sjelden bygges.
Ulempene inkluderer mangelen på forsterkende elementer inne i FBS. For å styrke fundamentet legges blokkene på fundamentplater av armert betong - puter.
Bygging av et fundament fra FBS-blokker: trinnvise instruksjoner
Blokkfundamentet for et hus er en enkel struktur som består av:
- armert betong pad;
- vegger laget av FBS;
- vanntetting.
I noen tilfeller er strukturen supplert med et øvre pansret belte.
Byggingen av et fundament fra FBS-blokker utføres i flere trinn.
Trinn én - forberedende arbeid
På dette stadiet utvikles designdokumentasjon. Det er nå mange dataprogrammer tilgjengelig som kan legge ut blokker. Men hvis du ikke vet hvordan du bruker dem, tegn murverket på papir, bare gjør det ikke vilkårlig, men i skala.
Basert på tegningen vil det være lett å forstå rekkefølgen på installasjonen av FBS og deres dressing.
På dette stadiet bestemmes inngangspunktene for bruksledninger. Det er til salgs murelementer hvor det lages gjennomgangshull. Hvis du går glipp av dette øyeblikket, må du bore dem inn i betongblokkens kropp. Dette vil føre til ekstra tid, økonomiske og arbeidskostnader.
Bredden på fundamentet avhenger av tykkelsen på veggene til den overjordiske delen av bygningen. For trebygninger er 300 mm tilstrekkelig. Bredden på et fundament laget av FBS-blokker for et murhus tas vanligvis til å være 600 mm.
Trinn to - gravearbeid
Inspiser byggeplassen for organisering av adkomstveier for spesialutstyr. Fjern alt som vil forstyrre videre handlinger: busker, trær, rusk, etc.
Etter dette fjernes det fruktbare laget 150-200 mm tykt på byggeplassen. Den kan brettes forsiktig bort fra gropen: i fremtiden vil torven være nyttig når du skal arrangere en hage eller grønnsakshage.
Før du lager et fundament fra FBS-blokker, er det nødvendig å merke det på bakken (). Dette gjøres ved hjelp av knagger og snorer.
Følgende er brakt til området:
- ytre og indre kontur av fundamentet.
En grøft graves i henhold til merkingen. Dens dybde skal overstige frysedybden til jorden med 200-250 mm. Det er regioner i Russland hvor jorda fryser opptil to meter dypt. Det er ikke økonomisk gjennomførbart å bygge et fundament med FBS-blokker for et hus på slike steder. Vanligvis brukes en blokkbase der denne parameteren ikke overstiger 0,8-1 m.
Trinn tre - arrangement av sålen
Når du begynner å legge blokkene med egne hender, må du velge typen base for fundamentet.
Det er to alternativer for å løse dette problemet:
- bygge en sandpute;
- hell betongbasen.
Det andre alternativet brukes i tilfelle av ustabil jord. Det koster mye penger, og reduserer byggehastigheten betydelig. Derfor, i mangel av objektive grunner, er det bedre å nekte det. I de fleste tilfeller er det nok å utstyre en sandpute.
Arbeidet på dette stadiet utføres i følgende rekkefølge:
- veggene i gropen eller grøften er jevnet;
- et 10-15 cm lag med sand helles i bunnen av gropen;
- sanden søles med vann og komprimeres grundig;
- pukk helles over sandlaget (lagtykkelse - 100 mm) og komprimeres også.
Disse operasjonene er de samme for begge alternativene for å arrangere puten. Hvis det er behov for en base, monteres den på toppen av pukksteinen, og det legges et armeringsnett inne i den. Deretter helles betongblandingen ().
På myk jord kan du øke arealet av fundamentbasen ved å bruke FL armert betongfundamentplater. de legges på sandknust steinpreparatet enten helt eller med intervaller på opptil 70 cm.I sistnevnte tilfelle må mellomrommet mellom de enkelte elementene fylles med jord, forsiktig komprimert.
Hvordan legge et fundament av blokker på puter? Den første raden med FBS må legges på en slik måte at deres vertikale skjøter (eller sømmer) er plassert på platene. Basert på denne tilstanden under design, bestemmes maksimalt tillatt gap mellom betongputer.
Trinn seks - legging av blokker
På dette stadiet fortsetter vi direkte til å lage et fundament fra FBS-blokker: hvordan legge blokkene:
- Leggingen av hver rad begynner med installasjon av beacon-blokker. De er plassert i hjørner og kryss av vegger. Vertikale sømmer er fylt med mørtel. Hvis den totale størrelsen på fundamentet ikke er et multiplum av lengden på blokkene, vil det dannes et gap på slutten av leggingen av raden. Den må fylles med betong, etter installasjon av forskalingen;
- alle påfølgende rader av fundamentet laget av FBS-blokker for et hus må legges på et lag med mørtel. Tykkelsen er 1,5 cm. Pass på å bandasjere de vertikale leddene på 250-600 mm. Hvis denne regelen ikke kan følges, bruk murnett eller armeringsjern;
- Kvaliteten på arbeidet kontrolleres jevnlig ved hjelp av et bygningsnivå.
Erfarne byggere prøver å velge lengre produkter for å bygge et fundament fra FBS-blokker. Dermed reduserer de antallet vertikale sømmer, og øker dermed styrken til strukturen og dens pålitelighet.
Trinn syv - vanntetting
I trinn-for-trinn-instruksjonene for et fundament laget av FBS-blokker, er dette trinnet det enkleste. Det er nødvendig å belegge overflatene til strukturen med flytende mastikk - intern og ekstern, med spesiell oppmerksomhet til sømmene.
Hvis byggeplassen ligger i en region med hyppig og kraftig nedbør, er det fornuftig å dekke fundamentet med takmateriale etter belegg.
Trinn åtte - pansret belte
Hvordan lage et fundament fra FBS-blokker med egne hender for å eliminere risikoen for ødeleggelse? Den kan forsterkes med et armert betongbelte støpt langs den øverste raden. I fremtiden vil gulvplater hvile på den.
Mange profesjonelle byggere anser dette trinnet som unødvendig, men praksis viser at når du bygger et blokkfundament med egne hender (oftest uerfarne), er et slikt trinn helt berettiget.
Det forsterkende beltet er konstruert i følgende rekkefølge:
- Forskaling () er installert langs omkretsen av fundamentet (på ytre og indre sider av veggene). For å hindre at panelene beveger seg fra undersiden under trykket fra betongblandingen, bindes de sammen med tråd. De er festet på toppen med klemmer eller pinner;
- en forsterkende ramme eller netting senkes ned i forskalingen;
- betongblanding helles ().
Forskalingen demonteres etter at betongen er herdet (). For å lette denne operasjonen og forhindre lekkasje av løsningen ved hellingstidspunktet, er det tilrådelig å dekke de indre overflatene til platene med polyetylenfilm før du installerer armeringsnettet.
Konklusjon
I denne artikkelen prøvde vi å svare på spørsmålet: hvordan bygge et fundament fra FBS-blokker, og fremheve de viktigste punktene i denne prosessen. Denne teknologien er svært arbeidskrevende, men har ingen spesiell kompleksitet.
Hvis du nøye utfører alle operasjoner, også de som kanskje ikke virker spesielt viktige, vil resultatet være et grunnlag for et hus som er bygget i henhold til alle regler og kan vare i flere tiår.
Video om hvordan du lager et fundament på riktig måte fra FBS-blokker.
Kommentarer:
Når du vet hvordan du styrker grunnlaget, er det mulig å oppdatere det gamle fundamentet og reparere det. Å styrke grunnlaget ditt er et godt alternativ til å erstatte det, noe som kan være veldig dyrt. For å styrke grunnlaget for huset godt og raskt, må du først forstå de nye faktorene som påvirker skaden.
Forsterkning av fundamentet er nødvendig når man øker antall etasjer og vektbelastningen på bygningens sokkel.
Inspeksjon av armert betongunderlag før armering
Å vite hvordan man styrker et gammelt fundament kan forbedre tilstanden betydelig og dermed unngå utskifting. For å styrke grunnlaget, må du først vurdere tilstanden ved å gjennomføre en inspeksjon.
En studie må gjennomføres for å vurdere den generelle tilstanden til alle strukturer. Denne undersøkelsen vil bidra til å bestemme belastningen som virker direkte på den armerte betongkonstruksjonen, identifisere alle forvrengninger og eksisterende sprekker som indikerer problemer med fundamentet.
Det er også nødvendig å gjennomføre en underjordisk undersøkelse for å bestemme materialet som strukturen er laget av.
Det er situasjoner når en skadet struktur trenger viss forsterkning, nemlig som:
- øke belastningen på fundamentet;
- bygge oppgjør;
- økt vibrasjon nær bygningen.
Før du begynner å styrke den skadede strukturen, må du finne ut om krympingen er fullstendig avsluttet. For å gjøre dette må du installere visse beacons laget av gips over de dannede sprekkene, og deretter se dem i en hel måned. Hvis det ikke er noen endringer, kan du begynne å jobbe.
Gå tilbake til innholdet
Lossing før forsterkning
Før du styrker fundamentet, er det nødvendig å losse det, noe som vil bidra til å unngå ødeleggelse under styrkingsaktiviteter.
Fjerning av belastningen på fundamentet til huset kan være helt eller delvis. For delvis lossing brukes trestøtter og stag, som kan være av tre eller metall.
For å utføre lossing monteres støtter direkte i kjelleren. De samme støttene må installeres i hver etasje i bygget som skal forsterkes. Det er verdt å huske at støttestolpene må installeres strengt over hverandre.
Fullstendig lossing innebærer installasjon av metallstøtter direkte i husets vegger.
Gå tilbake til innholdet
Styrking av grunnlaget
Mange er interessert i hvordan man kan styrke det gamle fundamentet slik at det kan erstattes. Du kan styrke det gamle fundamentet til et hus på forskjellige måter, valget avhenger av typen armert betongkonstruksjon og graden av ødeleggelse.
Det er mulig å styrke den skadede strukturen ved å bruke en viss jernklemme, installert på hver side av bunnen av huset. Støttene som er installert langs hele omkretsen av bygningen som skal forsterkes, ser ut som trinn. Denne metoden er kun egnet for bygninger med flere etasjer som ikke har kjeller.
Hvis den armerte betongkonstruksjonen til bunnen av huset er laget av murstein, kan slike klips ikke brukes til å styrke den. Denne typen forsterkning er egnet for bygninger bare med et stripefundament laget av stein. Dessuten er denne typen forsterkning best brukt hvis huset er bygget av blokker.
For å styrke båndversjonen av strukturen med et armert betongklemme, må du ta:
- sement-sand mørtel;
- takpapp;
- perforator;
- hydraulisk nivå;
- beslag;
- betong;
- støtter i armert betong.
Hvis fundamentet er buet, må det først utjevnes og først deretter fortsette til styrking.
Ordning for å styrke fundamentet med en dobbeltsidig benk.
Etter å ha tatt tiltak for å utjevne fundamentet til nødvendig tilstand, må du nøye inspisere det for tilstedeværelse av ulike typer sprekker. Alle sprekker skal tettes med en sement-sandmørtel, som må lages i forholdet 1:3.
Når betongen har herdet, er det nødvendig å forberede veggene til selve båndet, for hvilke små hakk er laget med en puncher for å hjelpe bedre å samhandle med avrettingsmassen. Hvis fundamentet er av peletype, må dette gjøres med hver støtte som forsterkes.
Jorden rundt bunnen av huset må fjernes. Bredden på den resulterende grøften må helt samsvare med bredden på båndet som brukes. Dette er omtrent tjue centimeter. Bunnen av den resulterende grøften må jevnes med et hydraulisk nivå. Deretter må den vannes og komprimeres godt.
Deretter må du helle sand, laget skal være minst fem centimeter tykt, hell vann på det og komprimer det godt. Det neste laget skal være takpapp, som fungerer som et vanntettingsmateriale.
Når alt er klart, må du installere forskalingen nøyaktig langs hele omkretsen av bygningen som skal forsterkes. Høyden på forskalingen må være i full overensstemmelse med den totale høyden på det støpte båndet som styrker basen. Det neste trinnet er monteringen av metallstrukturen. For å gjøre det, må du ta armeringsstenger med et tverrsnitt på 8-13 mm.
På steder hvor dette er fastsatt av eksisterende bygningsdesign, monteres ventiler. Deretter helles betong i lag, som må komprimeres ved hjelp av en metallstang.
Det siste laget av løsningen må gjøres ganske flytende slik at båndet kan jevnes ut.
For å styrke et skadet fundament, kan du forsterke jorda med visse kjemikalier. Ved å bruke slike materialer kan jordstrukturen forvandles til en mer tett, og samtidig vil den få god vannmotstand. Prosessen med jordforsterkning består av flere stadier, nemlig:
- forberede løsningen;
- blande det med jord;
- jordpakking.
For å forberede en løsning for å styrke grunnlaget, kan følgende komponenter brukes:
- bitumen;
- tjære;
- organisk søppel;
- flytende glass;
- lime.
Hvis det ved bruk av flytende glass som kreves for å styrke fundamentet, utføres ytterligere elektrosilikatisering, det vil si at en elektrisk strøm føres mellom to elektroder, kan forsterkningseffekten økes flere ganger.
Har du funnet sprekker i veggene, vinduene lukker dårlig, og dørene lekker? Du må være på vakt og se nærmere på fundamentet til bygget før gulvene reiser seg og huset går nedover. Mest sannsynlig trenger du kvalifiserte fundamentreparasjoner laget av FBS-blokker. Erfaring, kombinert med kvaliteten på byggematerialer, vil redde deg fra store problemer i fremtiden!
Defekter som oppdages i tide er ofte lokale, og derfor vil løsningene være lokale og rimelige.
Reparasjon av fundamentet fra FBS-blokker: alt om gjenoppbyggingsstrategien!
Fysisk ødeleggelse av et fundament laget av byggeklosser kan skje på en rekke måter
grunner:
- Besparelser på hydrogeologiske studier av stedet;
- Installasjon av blokker av dårlig kvalitet;
- Feil ved vanntetting.
Fraværet av store sprekker betyr ikke at en større rekonstruksjon av fundamentet ikke vil være nødvendig, noen ganger til og med med utskifting av hele strukturen. Spesialister fra Construction Factory-selskapet vil gjennomføre en detaljert studie av fundamentets styrkeegenskaper, bestemme grunnvannsnivået og frysedybden. Basert på disse dataene velges en optimal arbeidsplan, rettet mot:
- styrking av jorda under fundamentet;
- å styrke selve grunnlaget;
- vanntetting og montering av fundamentdrenering.
Det er ganske vanskelig å ikke legge merke til katastrofale skader, men selv i slike tilfeller vil fagfolkene i selskapet vårt ha et kvalifisert svar, siden et bredt spekter av byggetjenester lar oss utstyre et anlegg av enhver kompleksitet på nøkkelferdig basis.
Reparasjon av fundamentet fra FBS-blokker, hvilken vei skal vi gå?
Effektiv reparasjon av et fundament laget av FBS-blokker inkluderer alle tre retninger, siden den forsterkede jorda og fundamentet gjentatte ganger vil kollapse under påvirkning av vann.
Når de fleste hører ordet "fundament", tenker de på enten en solid armert betongbase eller en base på søyler eller peler. Samtidig glemmer de eksistensen av et annet alternativ - FBS-konstruksjon, som aktivt vinner popularitet blant profesjonelle byggere og amatører. Det er verdt å se nærmere på fundamentet laget av FBS-blokker, trinn-for-trinn instruksjon Implementeringen er så enkel at selv en nybegynner kan finne ut av det.
Egenskaper av materialet
Forskjellen mellom FBS og andre blokker
Grunnmursbyggeblokker, forkortet FBS, er monolitiske rektangulære betongstein av stor størrelse, forsterket med en ramme av armeringsstenger.
Etterspørselen etter materialet bestemmes av den spesielle stabiliteten som armeringen gir.
Det er to metoder for å koble FBS til hverandre:
- Påføring av sementblanding. Å legge byggeklosser gjøres ved hjelp av samme teknologi som legging av murstein. I dette tilfellet er riktig bandasjering av leddene nødvendig, i tillegg bør plasseringen av hver ny blokk i forhold til de tidligere installerte justeres.
- Bruken av en spesialdesignet tørr limsammensetning, ved fortynning er det svært viktig å opprettholde de riktige proporsjonene. Denne metoden krever ikke spesielle fysiske og tidsressurser, men fra et økonomisk synspunkt er den ulønnsom: kostnaden for blandingen er høyere enn prisen på sementmørtel.
Fordeler og ulemper
Før man bygger et fundament fra FBS-blokker, må fordeler og ulemper med den planlagte strukturen tas i betraktning og utarbeides, ellers risikerer man å bli skuffet over det ferdige fundamentet.
Blokkbasen har mange fordeler i forhold til andre fundamentalternativer. Det er verdt å fremheve følgende:
- Mulighet for uavhengig enhet. Leggingsteknologien er ganske enkel, selv en amatør kan håndtere installasjonen;
- Liten tidsinvestering. På grunn av det faktum at konstruksjonen av fundamentet innebærer bruk av store bygningselementer installert i et sjakkbrettmønster, kan arbeidet fullføres på en dag;
- Holdbarhet og bærekraft. Blokkene har høy bærekraft og er ikke redde for mekaniske påvirkninger;
- Bekvemmelighet. Produsenter gir alle finesser som kan påvirke arbeidet med FBS. For å forenkle byggeprosedyren er hvert spesielt stort produkt utstyrt med kroker, som du enkelt kan flytte blokkene med;
- Styrke. Ytterligere forsterkning av basen er gitt av spesielle spor, som FBS nesten alltid har;
- Mulighet for installasjon på ustabil og frossen jord. Hvis konstruksjonen utføres i regioner der et kaldt klima dominerer, eller i områder med svak jord, vil dette alternativet være en ekte frelse.
I tillegg til imponerende fordeler, har fundamenter laget av FBS-blokker, som alle eksisterende fundamenter, også negative egenskaper:
- Solid verdi. Råvarene i seg selv er ikke billige, og dessuten kan det være nødvendig å leie inn anleggsutstyr, noe som også vil påvirke budsjettet negativt;
- Mulighet for ujevn krymping. Dette skyldes det faktum at basen ikke er en monolitt.
Naturligvis er grunnleggende design av denne typen ikke uten ulemper, men deres positive egenskaper kompenserer fullt ut for alle ulempene.
Utforming av underlag fra FBS
For å kompetent bygge en prefabrikkert blokkbase som vil tjene i flere tiår, er det nødvendig å designe den ansvarlig. Hva bør du tenke på når du lager et prosjekt? Vennligst merk:
- Type jord i byggeområdet;
- Banen til jordvann;
- Jordfrysenivå;
- Alle mulige belastninger;
- Antall etasjer i den fremtidige bygningen;
- Dimensjonsegenskaper for basen og kjelleren (hvis tilgjengelig).
De tre første punktene bestemmer dybden på strukturen og nivået på dens vanntetting.
Hvis designet er fullført, kan du begynne fundamentet, hvis installasjon utføres i flere stadier. Alle stadier har sine egne nyanser, og bør derfor vurderes mer detaljert.
Trinn 1. Merking og arbeid med jord
Før merking utføres ryddes området for rusk.
Etter designet installeres knagger (trepinner eller armeringsrester) på steder som tilsvarer hjørnene til den fremtidige bygningen. En sterk hyssing trekkes mellom pinnene. Marker på samme måte plasseringene til de bærende veggene som fundamentet skal ligge under.
Etter dette fjernes det øvre fruktbare jordlaget og en grøft graves for FBS-strukturen. Minimumsbredden på grøften skal være lik FBS-blokken, pluss 20 cm - dette vil forenkle installasjon og vanntettingsarbeid.
Trinn 2. Legging av puten
Hvis prosjektet involverer bygging av en kjeller, er det umulig å gjøre uten å installere en base laget av betongblanding (eller plater). Dersom det ikke skal bygges kjeller, legges sand- og pukkpute i bunnen av grøften. Sand helles (lagtykkelse er opptil 15 cm), vannes og komprimeres. Deretter helles knust stein (10 cm), som også komprimeres.
Hvis stedet har leirjord, er det verdt å fylle opp, fukte og komprimere sanden igjen.
Trinn 3. Opplegg av forskaling og armeringsbur
Forskalingen er installert langs veggene i grøften. Den er laget av tre (minste tykkelse på brettene er 2,5 cm), forbundet med selvskruende skruer. Høyden på forskalingen skal være lik høyden på forsterkningsbeltet og lik 10-15 cm.
Metallbeltet er laget av D12 eller D14 stenger, festet med strikketråd. Maskestørrelsen på "masken" er 10 x 10 cm eller 15 x 15 cm. Bredden på beltet skal være lik bredden på FBS.
Det ferdige nettet legges på puten.
Trinn 4. Helling av betong
Den resulterende strukturen fylles sakte med betongblanding. For å forhindre at det dannes luftbobler i tykkelsen av løsningen, gjennombores blandingen med en stålstang eller en vibrator. For å gjøre strukturen mer stabil, bør den forsterkede rammen helles på én gang.
Etter legging avrettes betongen og får herde. Modningen av materialet avsluttes om 28 dager, hvoretter du kan fortsette til neste trinn.
Trinn 5. Legging av FBS
Arbeid med selve FBS krever tilstedeværelse av en lastebilkran eller flere assistenter, siden blokkene er ganske massive.
Først tilberedes en sementblanding, for hvilken det brukes råvarer på minst M100. En blokk krever fra 10 liter til 15 liter blanding.
Blokkleggingsordningen er ganske enkel:
- Produktene legges på hjørnene av bygningen;
- Tau strekkes mellom blokkene;
- FBS er satt etter nivå;
- Hullene mellom elementene er fylt med sementblanding.
Den ferdige raden er belagt med et 1,5 cm lag sementblanding. Hver ny rad installeres i motsatt retning av forrige rad med en forskyvning på 50 %.
Trinn 6. Hydro- og termisk isolasjon
Fukt har en svært skadelig effekt på betong, og derfor er vanntetting av høy kvalitet ganske enkelt nødvendig for en FBS-base. Det utføres ved hjelp av takpappplater og bitumenmastikk, som brukes til å behandle basen fra utsiden og innsiden.
For termisk isolasjon brukes polystyrenskum, hvis ark limes over vanntettingen med spesiallim.
På slutten er det ledige rommet mellom veggene i grøften og basen fylt med jord og sand i flere trinn. Hvert nye lag komprimeres samvittighetsfullt.
Grunnlaget stivner i løpet av en måned. Etter denne perioden kan du begynne å bygge veggene.
Video om legging av FBS-blokker:
Fundamentblokker (FBS) er verdige produkter for å arrangere pålitelige fundamenter for ulike bygninger. De, som har en rekke drifts- og installasjonsfordeler, har nylig blitt ofte brukt av private utviklere.
FBS - spesielt for fundamentkonstruksjon
De aktuelle blokkene er armerte betongelementer laget av høyverdig tung betong. De er forsterket med metallstenger (på grunn av dette tåler de alvorlige belastninger) og ser ut som rektangulære parallellepipeder. FBS er ofte utstyrt med spesielle øyne som letter prosessen med å laste dem på fabrikken og losse dem på byggeplassen. I tillegg er det gitt spesielle utsparinger i endene av produktene. Under installasjonen tilføres en flytende betongløsning i dem, som kobler de enkelte blokkene til hverandre så tett som mulig.
Levetiden til et fundament laget av FBS-blokker er mer enn 100 år. Minimer byggetiden - bestill FBS-blokker og betong av hvilken som helst klasse på Beton 174-nettstedet
Grunnleggende teknologi. Egenskapene til foundationprodukter er som følger:
- vannmotstand av betong – W2;
- trykkstyrke – B12.5;
- frostbestandighet - F200;
- tetthet - innen 2400 kg per kubikkmeter;
- styrke – ca 110 kg/cm.
De geometriske størrelsene på blokkene varierer. Dette lar forbrukerne velge de optimale produktene for bygging av ethvert fundament. De mest populære standardstørrelsene på FBS er som følger: høyde og bredde – 0,3–0,6 m, lengde – 2,4; 1,2; 0,9 m. Men om nødvendig er det enkelt å bestille produkter med andre parametere.
Utgangsråstoffet for de beskrevne blokkene er oftest utvidet leirebetong. Teknologien for å produsere FBS er ganske kompleks og arbeidskrevende. Det innebærer bruk av spesialutstyr - tvangsbetongblandere og store dype vibratorer. Prosessen med å skaffe en blokk med spesifiserte tekniske parametere tar mer enn 30 dager. Siden FBS vanligvis brukes til konstruksjon av fundamenter, behandler produsenter i tillegg overflaten av produktene med komposittforbindelser (vannavvisende pluss bitumen). Slike belegg utfører funksjonen til effektiv vanntetting, som godt beskytter blokkene mot påvirkning av atmosfærisk, smelte og grunnvann.
Er det mulig å bygge et godt fundament raskt og rimelig?
Den viktigste fordelen med produktene vi er interessert i er den garanterte hastigheten på å arrangere fundamenter for ulike bygninger. Dessuten kan et fundament laget av FBS-blokker bygges i all slags vær. Verken kraftig snøfall eller regn er til hinder for slikt byggearbeid. Andre fordeler med grunnblokker:
- Enkel og enkel gjør-det-selv-installasjon. Problemer kan bare oppstå når blokker med stor masse løftes. Du kan ikke håndtere denne oppgaven selv; du må bestille en kran.
- Fleksibiliteten til det resulterende fundamentet. Ikke-monolittiske fundamenter er bygget fra FBS. Det er skjøter mellom enkeltprodukter. På grunn av sin fleksibilitet kan fundamentet bygges på sand og mange andre problematiske jordarter. Det anbefales ikke å bygge fundamenter ved å bruke byggeklosser bare på veldig myk jord. I dette tilfellet er det en mulighet for at det bøyer seg på grunn av sterk heving av jorden.
- Minimum byggekostnader. Den rimelige kostnaden for blokkene reduserer arbeidskostnadene. Kostnadsreduksjoner oppnås også på grunn av at nesten alle fkan utføres uavhengig.
- Høy fuktmotstand, lav varmeledningsevne, økt frostmotstand.
- Unik holdbarhet. Bygninger på FBS står uten ulykker i opptil 160 år!
La oss umiddelbart merke oss at alle fundamentprodukter må leveres med sertifikater. De gir teknisk blokkbeskrivelser. Før du kjøper produkter for å bygge et fundament for et hus eller annen struktur, anbefaler vi sterkt at du leser dataene i sertifikatet. Å kjøpe blokker av lav kvalitet vil ikke tillate deg å dra nytte av fordelene som er iboende i høykvalitets FBS.
Ulempen med de aktuelle produktene er at når man bygger et fundament, må de beskyttes mot fuktighet og også varmeisoleres. Disse operasjonene er ikke så kompliserte. Men ikke desto mindre øker de kostnadene for penger, tid og fysisk innsats. Og ikke glem at du må bruke ekstra penger på å bestille en kran for å løfte tunge blokker.
La oss begynne å ordne strukturen - la oss begynne med graving
I privat konstruksjon anbefales FBS for tilrettelegging av båndlignende fundament. Slike prefabrikkerte fundamenter er egnet for hus med flere etasjer, og for garasjer, og for eventuelle uthus. bygninger Før du starter hovedarbeidet, er det nødvendig å utarbeide en byggeplan, beregne hvor mange blokker og hvilke størrelser som trengs for veggene til fundamentet som bygges. Vi bestemmer også metoden for å strikke produktene og områdene av fundamentet som verktøyene skal legges gjennom (du må bestille FBS med hull). Etter dette kan du kjøpe den nødvendige mengden materialer.
Det første trinnet med å arrangere fundamentet er standard. Grave en grop. For å bestemme dens nøyaktige dybde, anbefaler vi å bestille en enkel geologisk undersøkelse. Den beskriver egenskapene til jorda og egenskapene til strømmen av jordvann. Kostnaden for slik forskning er lav. Og fordelene med det er enorme. Vi anbefaler å ta grøftdybden 20-25 høyere enn jordvannstanden.
Deretter jevner vi bunnen av hullet og legger en to-lags pute på den - 10 cm knust stein pluss 5 cm sand. Vi søler den resulterende kaken med vann og komprimerer den så grundig som mulig. Som et resultat bør vi få en tett og jevn pute. Fyll overflaten med betongmørtel (to centimeter lag). Vi venter på at den siste skal tørke. I noen tilfeller er det ikke laget en løsning for å helle en pute av sandknust stein. I stedet er det montert et vanlig murnett på den. Det eliminerer risikoen for hull og hull mellom de enkelte blokkene som skal utgjøre vårt prefabrikkerte fundament.
Hvordan kan en selvlært håndverker skape et solid fundament?
Å legge grunnlaget fra de aktuelle blokkproduktene har noen funksjoner. Vi må definitivt lage et ekstra fundament som ikke vil tillate FBS å synke under driften av bygningen. Det er mest fornuftig å lage en slik spesiell såle i form av en flat betongplate. Konstruksjonen krever materialer og tid. Hvis det er en lett struktur på fundamentet, kan det hende at platen ikke støpes. Den er erstattet med en rekke FBS. Men i dette tilfellet anses høyden deres som bredde. Med andre ord, vi må ganske enkelt legge produktene på sidene. Denne teknikken brukes ikke hvis grunnlaget for et hus lages.
Trinn-for-trinn-instruksjoner for å helle platen er som følger:
- 1. Vi lager forskaling fra kantplater, kontrollerer posisjonen med et hydraulisk nivå.
- 2. Vi strikker forsterkning (F12).
- 3. Vi fyller platen.
Etter at sålen har stivnet, kan du begynne å legge blokkene. Vi begynner prosedyren med installasjon av hjørne FBS. Vi kobler produktene så tett som mulig. Vi belegger sømmene med en sammensetning av. Ved hjelp av denne metoden installeres den første raden av fundamentstrukturen. Det er veldig viktig å sørge for at den er perfekt vannrett.
Deretter fortsetter vi til installasjonen av den andre og påfølgende radene av fundamentet som bygges. De skal legges i en slynge. Dette betyr at sømmen (vertikal) på hvert produkt fra den øverste raden må falle strengt i midten av FBS fra bunnlinjen. Alle hull mellom blokkene er fylt med sement. Vi sparer ikke på materiell! Det skal ikke være mellomrom mellom blokkene.
I hjørnene av bygningen er det tilrådelig å installere blokkprodukter med overlapping. Hvordan gjøre det? Ikke vanskelig. Det er nødvendig at hjørnet av den første raden faller på kanten av byggeblokken fra høyre vegg, og hjørnet av den andre raden fra venstre, og deretter i sin tur. Når vi installerer hver FBS, kontrollerer vi nøyaktigheten av installasjonen (både vertikalt og horisontalt). Ytterveggene legges alltid ut først, innerveggene bygges etter dem.
Som du kan se, kan ikke prosessen med å legge et stripefundament kalles komplisert. Enhver nybegynner kan håndtere det. Følgende tips vil bidra til å lette konstruksjonen av strukturen:
- 1. I tilfeller der beregningen av basen ikke ble utført på den mest nøyaktige måten, og grunnblokkene ikke faller sammen med den, er det tillatt å installere dem med en liten loddlinje i hjørnene (100 mm fra den ene kanten) eller 50 mm fra begge).
- 2. Hvis det under leggingsprosessen er et sted i raden hvor hele FBS ikke passer, er det ikke nødvendig å kutte ut et passende størrelsesstykke fra hele blokkproduktet. Det er mye mer praktisk og smartere å fylle hullet med sement eller enkle byggeklosser.
- 3. Bestem deg på forhånd for hvilken dato du vil bestille en kran for løfting og montering av blokker. Da blir ikke arbeidsprosessen forsinket.
Siste tips. Hvis et privat hus bygges uten kjeller, og jorda på tomten har et høyt bæreevne, kan basen gjøres intermitterende i stedet for kontinuerlig. I dette tilfellet plasseres blokkene med 50–70 cm mellomrom. Sistnevnte er dekket med jord og presset. Byggekostnadene for intermitterende konstruksjoner reduseres med 10–15 % på grunn av at færre blokker må kjøpes.